一种风选式漆皮分离装置的制作方法

技术特征：
1.一种风选式漆皮分离装置，其特征在于，包括车间(1)内的多个风选分离结构(2)及车间(1)外的漆皮收集室(3)，多个风选分离结构(2)左右并排设置；所述风选分离结构(2)包括沿前后向设置的壳体(4)、壳体(4)内前部上侧的进料斗(5)、进料斗(5)底部且能调整进料量的放料阀(6)、壳体(4)前侧的进风口(7)、壳体(4)内中部且沿竖直方向设置的挡风板(8)、壳体(4)内下部且位于进料斗(5)下方的出料斗(9)、壳体(4)内且位于进料斗(5)与出料斗(9)之间的孔板(10)、出料斗(9)的顶部后侧与挡风板(8)之间且由前至后斜向下设置的导料板(11)、壳体(4)左侧或右侧且位于导料板(11)底端处的清理口(12)和壳体(4)后侧且通向漆皮收集室(3)的出风管(13)，所述漆皮收集室(3)上设有第一清理门(20)且其上部设有排气口；所述孔板(10)上均布有能让水钻通过通孔，其由后至前斜向下设置，其上端位于挡风板(8)的前方，其下端至进风口(7)的下方；所述挡风板(8)的上端至孔板(10)上端的上方且其与壳体(4)顶部之间设有供风通过的间隙，所述清理口(12)能开闭，所述出风管(13)上设有风机。2.根据权利要求1所述的风选式漆皮分离装置，其特征在于，所述壳体(4)的上侧中部向上凸出形成凸出部(14)；所述挡风板(8)的下端固定在壳体(4)的底部，其上端至凸出部(14)内。3.根据权利要求2所述的风选式漆皮分离装置，其特征在于，所述凸出部(14)为上小下大的等腰梯形，所述挡风板(8)的上端至凸出部(14)的中部。4.根据权利要求2所述的风选式漆皮分离装置，其特征在于，所述进风口(7)为左右向设置的矩形口，所述壳体(4)外且位于进风口(7)的上侧边上设有引风板(19)，所述引风板(19)由后至前斜向下设置。5.根据权利要求1所述的风选式漆皮分离装置，其特征在于，所述进风口(7)设于壳体(4)前侧上部。6.根据权利要求1所述的风选式漆皮分离装置，其特征在于，所述进料斗(5)与出料斗(9)均由两块由上至下相互靠近的斜板构成，所述斜板在前后向上倾斜设置，所述出料斗(9)前侧的斜板的上端固定在壳体(4)的前侧上。7.根据权利要求6所述的风选式漆皮分离装置，其特征在于，所述壳体(4)的前侧底部设有矩形开口(16)，所述出料斗(9)的正下方设有能从矩形开口(16)向前取出的接料槽(17)，所述矩形开口(16)的顶部设有能将其封闭的软布帘(18)。8.根据权利要求1所述的风选式漆皮分离装置，其特征在于，所述壳体(4)的左侧或右侧且位于挡风板(8)的后侧设有可开闭的第二清理门(15)。9.根据权利要求1所述的风选式漆皮分离装置，其特征在于，所述风机设于壳体(4)后侧，所述漆皮收集室(3)设于车间(1)外后侧，所述出风管(13)沿前后向设置且向后穿出车间(1)。10.根据权利要求9所述的风选式漆皮分离装置，其特征在于，所述漆皮收集室(3)为沿左右向设于车间(1)外后侧的矩形室，其室顶由前至后斜向下设置，其左侧或右侧设有第一清理门(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种风选式漆皮分离装置，属于水钻生产技术领域。包括风选分离结构和漆皮收集室，风选分离结构包括壳体、壳体内前部上侧的进料斗、进料斗底部的放料阀、壳体前侧的进风口、壳体内中部且沿竖直方向设置的挡风板、壳体内下部且位于进料斗下方的出料斗、壳体内且位于进料斗与出料斗之间的孔板、出料斗顶部后侧与挡风板之间且由前至后斜向下设置的导料板、壳体左侧或右侧且位于导料板底端处的清理口和壳体后侧且通向漆皮收集室的出风管，漆皮收集室上设有清理门且其上部设有排气口；孔板上由后至前斜向下设置，其上端位于挡风板的前方，其下端至进风口的下方；挡风板的上端至孔板上端的上方，清理口能关闭，出风管上设有风机。出风管上设有风机。出风管上设有风机。


技术研发人员：陈海峰 何学良
受保护的技术使用者：湖北铭宇水晶饰品有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/10/8