动力车间静电除尘输灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及静电除尘技术领域，具体为动力车间静电除尘输灰装置。


背景技术：

2.静电除尘是气体除尘方法的一种，含尘气体经过静电除尘筒内部的高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积被收集，在工业中用以净化气体或回收有用尘粒，静电除尘筒与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，可用于烟气温度高、压力大的场合。
3.但是目前市场上的静电除尘装置内部的积灰需要停机后才能进行清理，使用不方便，且装置内部的积灰清理时是直接导出，导出口大小无法调整，导出积灰时积灰容易飞扬影响装置的运输效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供动力车间静电除尘输灰装置，可以有效解决上述背景技术中提出的静电除尘装置内部的积灰需要停机后才能进行清理，使用不方便，且装置停机期间无法进行除尘，影响装置的除尘效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：动力车间静电除尘输灰装置，包括静电除尘筒，所述静电除尘筒底端对称安装有落灰斗，所述落灰斗底端安装有清灰组件，所述清灰组件包括积灰管、密封槽、第一橡胶条、第一转轴、挡板、第四齿轮、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、放灰槽、第二橡胶条、第二转轴、放灰板、第三齿轮和第二电机；
6.所述落灰斗底端安装有积灰管，所述积灰管内部顶端开设有密封槽，所述密封槽内部顶端粘接有第一橡胶条，所述密封槽内部一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴外侧固定套接有挡板，所述第一转轴一端贯穿积灰管正面固定套接有第一齿轮，所述积灰管一侧顶端安装有第一电机，所述第一电机输出轴固定套接有第二齿轮，所述积灰管内部底端开设有放灰槽，所述放灰槽内部顶端粘接有第二橡胶条，所述放灰槽内部一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴外侧固定套接有放灰板，所述第二转轴一端贯穿积灰管正面固定套接有第三齿轮，所述积灰管另一侧底端安装有第二电机，所述第二电机输出轴固定套接有第四齿轮，所述第一电机和第二电机输入端均与外部电源输出端电性连接。
7.优选的，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第三齿轮和第四齿轮相啮合。
8.优选的，所述静电除尘筒下方放置有输灰组件，所述输灰组件包括支撑架、传送带、导灰板、清灰刷和小推车；
9.所述静电除尘筒下方放置有支撑架，所述支撑架内部安装有传送带，所述支撑架顶端以传送带为中心镜像对称安装有导灰板，位于所述支撑架一侧传送带底面安装有清灰刷，所述清灰刷下方放置有小推车。
10.优选的，所述小推车位于传送带底面一侧，所述清灰刷与传送带底面相接触。
11.优选的，所述第一转轴靠近积灰管正面的一端外侧套接有橡胶环，位于所述第一
转轴外侧橡胶环与挡板之间套接有弹簧，所述静电除尘筒一侧安装有进气斗，所述进气斗一侧内部安装有滤网。
12.优选的，所述橡胶环位于积灰管内部，所述橡胶环与积灰管内壁相接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1.设置有挡板、积灰管、放灰槽和第二橡胶条，通过第一电机带动挡板将积灰管顶端封闭，可在不停机的情况下打开放灰板将积灰导出，清理积灰管内部的积灰，方便装置的使用，且通过第二电机可调整放灰板开口的大小，控制积灰的流速，使得装置输灰稳定，避免积灰飞扬影响装置的运输效率，通过第一橡胶条和第二橡胶条可分别使挡板和放灰板封闭时密封效果更好。
15.2.设置有传送带、导灰板、清灰刷和小推车，通过导灰板可将积灰导入传送带中部，避免积灰洒落，通过小推车可将导出的积灰集中清理或回收再利用，且通过清灰刷可对传送带带面进行清理，避免积灰粘附在传送带带面影响装置输灰。
16.3.设置有橡胶环、弹簧、进气斗和滤网，通过弹簧挤压橡胶环将第一转轴贯穿积灰管位置处密封，避免装置漏风影响装置的除尘效率，且通过滤网可对进入装置的含尘气体进行过滤，避免过大的颗粒进入装置内部堵塞装置，保证装置的正常运行。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的输灰组件结构示意图；
21.图3是本实用新型的清灰组件结构示意图；
22.图4是本实用新型的第一转轴安装结构示意图；
23.图中标号：1、静电除尘筒；2、落灰斗；
24.3、清灰组件；301、积灰管；302、密封槽；303、第一橡胶条；304、第一转轴；305、挡板；306、第四齿轮；307、第一齿轮；308、第一电机；309、第二齿轮；310、放灰槽；311、第二橡胶条；312、第二转轴；313、放灰板；314、第三齿轮；315、第二电机；
25.4、输灰组件；401、支撑架；402、传送带；403、导灰板；404、清灰刷；405、小推车；
26.5、橡胶环；6、弹簧；7、进气斗；8、滤网。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例：如图1
‑
4所示，本实用提供一种技术方案，动力车间静电除尘输灰装置，包括静电除尘筒1，静电除尘筒1底端对称安装有落灰斗2，落灰斗2底端安装有清灰组件3，清灰组件3包括积灰管301、密封槽302、第一橡胶条303、第一转轴304、挡板305、第四齿轮306、第一齿轮307、第一电机308、第二齿轮309、放灰槽310、第二橡胶条311、第二转轴312、放灰
板313、第三齿轮314和第二电机315，落灰斗2底端安装有积灰管301，积灰管301内部顶端开设有密封槽302，密封槽302内部顶端粘接有第一橡胶条303，密封槽302内部一侧转动连接有第一转轴304，第一转轴304外侧固定套接有挡板305，第一转轴304一端贯穿积灰管301正面固定套接有第一齿轮307，积灰管301一侧顶端安装有第一电机308，第一电机308输出轴固定套接有第二齿轮309，积灰管301内部底端开设有放灰槽310，放灰槽310内部顶端粘接有第二橡胶条311，放灰槽310内部一侧转动连接有第二转轴312，第二转轴312外侧固定套接有放灰板313，第二转轴312一端贯穿积灰管301正面固定套接有第三齿轮314，积灰管301另一侧底端安装有第二电机315，第二电机315输出轴固定套接有第四齿轮306，第一电机308和第二电机315输入端均与外部电源输出端电性连接，第一齿轮307和第二齿轮309相啮合，第三齿轮314和第四齿轮306相啮合，通过第一电机308带动挡板305将积灰管301顶端封闭，可在不停机的情况下打开放灰板313将积灰导出，清理积灰管301内部的积灰，方便装置的使用，且通过第二电机315可调整放灰板313开口的大小，控制积灰的流速，使得装置输灰稳定，避免积灰飞扬影响装置的运输效率，通过第一橡胶条303和第二橡胶条311可分别使挡板305和放灰板313封闭时密封效果更好。
29.静电除尘筒1下方放置有输灰组件4，输灰组件4包括支撑架401、传送带402、导灰板403、清灰刷404和小推车405，静电除尘筒1下方放置有支撑架401，支撑架401内部安装有传送带402，支撑架401顶端以传送带402为中心镜像对称安装有导灰板403，位于支撑架401一侧传送带402底面安装有清灰刷404，清灰刷404下方放置有小推车405，小推车405位于传送带402底面一侧，清灰刷404与传送带402底面相接触，通过导灰板403可将积灰导入传送带402中部，避免积灰洒落，通过小推车405可将导出的积灰集中清理或回收再利用，且通过清灰刷404可对传送带402带面进行清理，避免积灰粘附在传送带402带面影响装置输灰。
30.第一转轴304靠近积灰管301正面的一端外侧套接有橡胶环5，位于第一转轴304外侧橡胶环5与挡板305之间套接有弹簧6，静电除尘筒1一侧安装有进气斗7，进气斗7一侧内部安装有滤网8，橡胶环5位于积灰管301内部，橡胶环5与积灰管301内壁相接触，通过弹簧6挤压橡胶环5将第一转轴304贯穿积灰管301位置处密封，避免装置漏风影响装置的除尘效率，且通过滤网8可对进入装置的含尘气体进行过滤，避免过大的颗粒进入装置内部堵塞装置，保证装置的正常运行。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：装置吸附的尘粒会经过落灰斗2落入积灰管301内部堆积，挡板305为常开状态，放灰板313为常闭状态，在需要清理装置内部积灰时，先启动第一电机308通过第一齿轮307带动挡板305转动，使挡板305挤压第一橡胶条303将积灰管301顶端封闭，再启动第二电机315通过第三齿轮314带动放灰板313转动，使放灰板313远离第二橡胶条311，将积灰管301内部底端与外界相通，可在不停机的情况下将积灰管301内部的积灰导出，清理积灰管301内部的积灰，方便装置的使用，通过第二电机315带动放灰板313转动，可调整放灰板313开口的大小，控制积灰的流速，使得装置输灰稳定，避免积灰飞扬影响装置的运输效率，通过第一橡胶条303和第二橡胶条311可分别使挡板305和放灰板313封闭时密封效果更好，第一电机308的型号为aeevj3，第二电机315的型号为86cm85。
32.积灰管301内部导出的积灰顺着导灰板403导入传送带402中部输送进小推车405内部，避免积灰洒落，通过小推车405可将导出的积灰集中清理或回收再利用，通过清灰刷404可对传送带402带面进行清理，避免积灰粘附在传送带402带面影响装置输灰。
33.通过弹簧6挤压橡胶环5将第一转轴304贯穿积灰管301位置处密封，避免装置漏风影响装置的除尘效率，通过滤网8可对进入装置的含尘气体进行过滤，避免过大的颗粒进入装置内部堵塞装置，保证装置的正常运行。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。