一种采石场用的振动筛的制作方法

1.本实用新型属于采石场设备技术领域，具体涉及一种采石场用的振动筛。


背景技术：

2.振动筛是将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的单层或多层筛面，分成若干不同级别的过程称为筛分，大于筛孔的颗粒留在筛面上，称为该筛面的筛上物，小于筛孔的颗粒透过筛孔，称为该筛面的筛下物，实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分颗粒与筛面接触，由于筛箱的振动，筛上物料层被松散，使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层或运输机上，由于小颗粒间隙小，大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离，即按颗粒大小进行了分层，形成了小颗粒在下，粗颗粒居上的排列规则，到达筛面的细颗粒，小于筛孔者透筛，最终实现了粗、细粒分离，完成筛分过程。
3.然而，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中，细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，物料和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就较难，透过筛面下层的颗粒间隙就更难。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种采石场用的振动筛，解决了透筛的难易程度不同，物料和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就较难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采石场用的振动筛，包括安装架，所述安装架的一侧设置有限位件，所述限位件的底部设置有弹簧，所述弹簧的底端设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有螺栓柱，所述螺栓柱的顶部设置有螺栓帽，所述安装架的内部设置有第一筛网，所述第一筛网的一侧设置有第二出料槽，所述第一筛网的底部设置有第二筛网，所述第二筛网的一侧设置有第一出料槽，所述安装架的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有振动电机，所述安装板的顶部设置有水箱，所述水箱的一侧设置有第二连接管，所述第二连接管的一端设置有水泵，所述水泵的一侧设置有第一连接管，所述第一连接管的一端设置有喷洒件，所述喷洒件的底部设置有喷头，所述安装板的一侧设置有进料口。
6.优选的，所述弹簧设置在螺栓柱的外部，所述螺栓柱活动贯穿限位件内部。
7.优选的，所述振动电机的数量为两个，所述两个振动电机关于安装板相互对称设置。
8.优选的，所述第一筛网和第二筛网平行设置在安装架内部，所述第一筛网孔径大小大于第二筛网孔径大小。
9.优选的，所述喷洒件固定安装在安装板底部，所述喷头均匀设置在安装板底部。
10.优选的，所述限位件的数量为四个，所述四个限位件关于安装架相互对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过安装板顶部的两个振动电机的振幅不会相差过大，进而使得第一筛选网和第二筛选网在相差不过大的振动下进行筛选，进而使安装架所有位置均可获得较佳的筛分效果，通过设置弹簧弹力可调节的缓冲装置能够有效避免振动筛产生共振。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视视角结构图；
16.图3为本实用新型的正视剖面结构图。
17.图中：1安装架；2弹簧；3支撑柱；4第一出料槽；5第二出料槽；6安装板；7振动电机；8固定板；9进料口；10水泵；11水箱；12第一连接管；13喷洒件；14喷头；15第一筛网；16第二筛网；17螺栓柱；18限位件；19螺栓帽；20第二连接管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种采石场用的振动筛，包括安装架1，安装架1的一侧设置有限位件18，限位件18的底部设置有弹簧2，弹簧2的底端设置有支撑柱3，支撑柱3的顶端设置有螺栓柱17，螺栓柱17的顶部设置有螺栓帽19，安装架1的内部设置有第一筛网15，第一筛网15的一侧设置有第二出料槽5，第一筛网15的底部设置有第二筛网16，第二筛网16的一侧设置有第一出料槽4，安装架1的顶部设置有安装板6，安装板6的顶部设置有固定板8，固定板8的顶部设置有振动电机7，安装板6的顶部设置有水箱11，水箱11的一侧设置有第二连接管20，第二连接管20的一端设置有水泵10，水泵10的一侧设置有第一连接管12，第一连接管12的一端设置有喷洒件13，喷洒件13的底部设置有喷头14，安装板6的一侧设置有进料口9。
20.本实施例中，通过弹簧2设置在支撑柱3和限位件18之间，螺纹柱17顶端的螺栓帽19进行限位，保证螺栓柱17在限位件18内部活动，通过振动电机7设置在安装板6两侧，相同的振动频率使安装架1内部第一筛网15和第二筛网16对石块进行筛选，通过第一筛网15孔径大小大于第二筛网16孔径大小将从进料口9落下的石块进行筛选，将不同直径大小的石块分别筛选出，通过第二连接管20将水泵10和水箱11连通，通过水泵10将水箱11内部水抽取出由第一连接管12输送至喷洒件13内，通过喷洒件13底部的喷头14对筛选过程中产生的灰尘进行降尘，减少灰尘对空气的影响，通过限位件18焊接安装在安装架1一侧，便于将支撑柱3、弹簧2及螺栓柱17进行安装。
21.具体的，弹簧2设置在螺栓柱17的外部，螺栓柱17活动贯穿限位件18内部，通过弹簧2设置在支撑柱3和限位件18之间，螺纹柱17顶端的螺栓帽19进行限位，保证螺栓柱17在限位件18内部活动。
22.具体的，振动电机7的数量为两个，两个振动电机7关于安装板6相互对称设置，通过振动电机7设置在安装板6两侧，相同的振动频率使安装架1内部第一筛网15和第二筛网16对石块进行筛选。
23.具体的，第一筛网15和第二筛网16平行设置在安装架1内部，第一筛网15孔径大小大于第二筛网16孔径大小，通过第一筛网15孔径大小大于第二筛网16孔径大小将从进料口9落下的石块进行筛选，将不同直径大小的石块分别筛选出。
24.具体的，喷洒件13固定安装在安装板6底部，喷头14均匀设置在安装板6底部，通过第二连接管20将水泵10和水箱11连通，通过水泵10将水箱11内部水抽取出由第一连接管12输送至喷洒件13内，通过喷洒件13底部的喷头14对筛选过程中产生的灰尘进行降尘，减少灰尘对空气的影响。
25.具体的，限位件18的数量为四个，四个限位件18关于安装架1相互对称设置，通过限位件18焊接安装在安装架1一侧，便于将支撑柱3、弹簧2及螺栓柱17进行安装。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过弹簧2设置在支撑柱3和限位件18之间，螺纹柱17顶端的螺栓帽19进行限位，保证螺栓柱17在限位件18内部活动，通过振动电机7的输入端与外部电源的输出端电性连接使其进行工作，将安装架1进行振动，通过进料口9将石料进入振动筛，在振动筛振动时较大石块留在第一筛网15顶部从第二出料槽5排出，较小的石块穿过第二筛网16进行筛选，大块从第一出料槽4排出，完成筛选。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。