1.本实用新型涉及检出机技术领域，尤其涉及一种螺母检出机。
背景技术：
2.生产线设备的安装作业前，需要对安装所需的螺母高度进行把控，若螺母高度过大，则会与周围结构产生干涉，导致设备难以正常安装，不满足安装要求。现有的方式为人工目检，该方式不仅占用劳动力较多，而且检测效率、精度均较低。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种螺母检出机。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
5.一种螺母检出机，包括：
6.架体；
7.入料斗，入料斗远离输出端的一端与架体顶部铰接，入料斗的输出端设有用于限制输出螺母高度的挡板；
8.旋转分配机构，旋转分配机构包括滚筒，入料斗的输出端倾斜搭接在滚筒顶部，滚筒由电机驱动转动，滚筒上设有用于使螺母从入料斗的输出端出料的出料驱动结构；
9.出料斗，用于容纳入料斗输出的、高度符合要求的螺母，出料斗位于滚筒远离入料斗一侧的下方。
10.进一步的，挡板与入料斗底板的间距可调设置。
11.进一步的，出料驱动结构包括滚筒弧形侧壁上的凸起。
12.进一步的，出料驱动结构包括嵌入在滚筒弧形侧壁上的磁铁。
13.进一步的，磁铁的数量不少于两块，磁铁外壁与螺母底面形状相同、大小相等。
14.进一步的，出料斗的底板可启闭设置，底板与架体铰接，底板靠近铰轴的一端连有配重块。
15.进一步的，配重块与铰轴的间距可调设置。
16.进一步的，架体上与配重块配合设有用于控制电机启停的限位开关。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型的磁铁将螺母逐个吸出并输出至出料斗内，出料斗内螺母达到一定数量后顺着倾斜的底板滑下，之后底板在配重块的作用下复位，限位开关复位，电机继续带动滚筒转动。这种方式不仅占用劳动力较少，检测效率、精度均较高，而且还实现了螺母定量输出的工作方式，此外，本实用新型还可应用于其他有高度限制的铁质部件的筛选工作，应用范围较广。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型的左视图；
21.图中：1
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架体；2
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入料斗；21
‑
挡板；3
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旋转分配机构；31
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滚筒；32
‑
电机；4
‑
出料斗；41
‑
底板；42
‑
配重块；
22.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
24.如图所示，一种螺母检出机，包括：
25.架体1；
26.入料斗2，入料斗2远离输出端的一端与架体1顶部铰接，入料斗2的输出端设有用于限制输出螺母高度的挡板21；
27.旋转分配机构3，旋转分配机构3包括滚筒31，入料斗2的输出端倾斜搭接在滚筒31顶部，滚筒31由电机32驱动转动，滚筒31上设有用于使螺母从入料斗2的输出端出料的出料驱动结构；
28.出料斗4，用于容纳入料斗2输出的、高度符合要求的螺母，出料斗4位于滚筒31远离入料斗2一侧的下方。
29.进一步的，挡板21与入料斗2底板的间距可调设置，挡板21可沿与入料斗2底板垂直的方向滑动，并通过其与入料斗2侧板之间的摩擦力进行定位。
30.进一步的，出料驱动结构包括滚筒31弧形侧壁上的凸起，用于带动入料斗2的自由端(输出端)振动。
31.进一步的，出料驱动结构包括嵌入在滚筒31弧形侧壁上的磁铁，用于吸附入料斗2输出的螺母。
32.进一步的，磁铁的数量不少于两块，磁铁外壁与螺母底面形状相同、大小相等。
33.进一步的，出料斗4的底板41可启闭设置，底板41与架体1铰接，底板41靠近铰轴的一端连有配重块42。
34.进一步的，配重块42与铰轴的间距可调设置，配重块42的一端旋在底板41上的螺孔内，便于间距的调节。
35.进一步的，架体1上与配重块42配合设有用于控制电机32启停的限位开关。
36.本实用新型使用时，将待检出的螺母置于入料斗2内，在挡板21的作用下只有高度小于挡板21与入料斗2底板间距的螺母才能从出料口输出，在滚筒31弧形侧壁上的凸起的作用下，避免了入料斗2内无法通过间隙的以及方向不正的螺母堆积在出料口处发生堵塞，在磁铁的作用下，螺母被逐个吸出并输出至出料斗4内，出料斗4内螺母达到一定数量后，在螺母重力的作用下使底板41绕铰轴发生翻转并触发限位开关使电机32停转，翻转后螺母顺着倾斜的底板41滑下，滑下后底板41在配重块的作用下复位，限位开关复位，电机32继续带动滚筒31转动，如此往复，即可实现固定数量合格螺母的输出。这种方式不仅占用劳动力较少，检测效率、精度均较高，而且还实现了螺母定量输出的工作方式，此外，本实用新型还可应用于其他有高度限制的铁质部件的筛选工作，应用范围较广。
37.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经
改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种螺母检出机，其特征在于，包括：架体(1)；入料斗(2)，入料斗(2)远离输出端的一端与架体(1)顶部铰接，入料斗(2)的输出端设有用于限制输出螺母高度的挡板(21)；旋转分配机构(3)，旋转分配机构(3)包括滚筒(31)，入料斗(2)的输出端倾斜搭接在滚筒(31)顶部，滚筒(31)由电机(32)驱动转动，滚筒(31)上设有用于使螺母从入料斗(2)的输出端出料的出料驱动结构；出料斗(4)，用于容纳入料斗(2)输出的、高度符合要求的螺母，出料斗(4)位于滚筒(31)远离入料斗(2)一侧的下方。2.根据权利要求1所述的螺母检出机，其特征在于，挡板(21)与入料斗(2)底板的间距可调设置。3.根据权利要求1所述的螺母检出机，其特征在于，出料驱动结构包括滚筒(31)弧形侧壁上的凸起。4.根据权利要求1所述的螺母检出机，其特征在于，出料驱动结构包括嵌入在滚筒(31)弧形侧壁上的磁铁。5.根据权利要求4所述的螺母检出机，其特征在于，磁铁的数量不少于两块，磁铁外壁与螺母底面形状相同、大小相等。6.根据权利要求1
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5中任意一项所述的螺母检出机，其特征在于，出料斗(4)的底板(41)可启闭设置，底板(41)与架体(1)铰接，底板(41)靠近铰轴的一端连有配重块(42)。7.根据权利要求6所述的螺母检出机，其特征在于，配重块(42)与铰轴的间距可调设置。8.根据权利要求7所述的螺母检出机，其特征在于，架体(1)上与配重块(42)配合设有用于控制电机(32)启停的限位开关。
技术总结
本实用新型是一种螺母检出机，包括：架体；入料斗，入料斗的输出端设有用于限制输出螺母高度的挡板；旋转分配机构，旋转分配机构包括滚筒，滚筒由电机驱动转动，滚筒上设有用于使螺母从入料斗的输出端出料的出料驱动结构；出料斗，用于容纳入料斗输出的、高度符合要求的螺母。本实用新型的磁铁将螺母逐个吸出并输出至出料斗内，出料斗内螺母达到一定数量后顺着倾斜的底板滑下，之后底板在配重块的作用下复位，限位开关复位，电机继续带动滚筒转动。这种方式不仅占用劳动力较少，检测效率、精度均较高，而且还实现了螺母定量输出的工作方式，此外，本实用新型还可应用于其他有高度限制的铁质部件的筛选工作，应用范围较广。应用范围较广。应用范围较广。
技术研发人员：贾玉静 李坡
受保护的技术使用者：天津松山环保科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/24
再多了解一些
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