一种粉煤灰筛分除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉煤灰加工技术领域，具体为一种粉煤灰筛分除杂装置。


背景技术：

2.在粉煤灰的处理过程中，需要对粉煤灰进行初步筛分，将其中的大块物料筛分出来。目前，粉煤灰的初步筛分通常是工作人员操作铲车，将粉煤灰运送至水平的平板筛上，这样虽然能够完成粉煤灰的初步筛分，但筛分完后，还需对平板筛上的大块物料进行清理，增加了工作负担，同时，在筛分过程中，大块物料堆积在平板筛上，从而大大降低了粉煤灰的筛分效率。
3.此外，在将粉煤灰研磨前，需要去除掉其中掺杂的磁性杂质，一般是将粉煤灰传送至专门的永磁磁选机中进行操作，但这样会增加粉煤灰的处理时长，且被吸附到永磁磁选机中的磁性杂质难以分离去除，操作不便，因此设计一种粉煤灰筛分除杂装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰筛分除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰筛分除杂装置，包括箱体、固定块、支撑腿、进料斗、储料箱、贯穿口、排料阀、缓冲弹簧和倾斜纱网，所述箱体的左右两侧表面下方均焊接设置有固定块，所述固定块的底部表面焊接设置有支撑腿，所述箱体的上表面右侧贯穿设置有进料斗，所述箱体的左侧表面上方焊接设置有储料箱，所述储料箱的右侧表面上方贯穿设置有贯穿口，所述储料箱的底部表面左侧贯穿设置有排料阀，所述箱体的顶部表面左右两侧均焊接设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部表面焊接设置有倾斜纱网，所述箱体的右侧表面下方通过螺栓固定设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端焊接设置有旋转杆，所述旋转杆的上下表面均焊接设置有打散杆，所述箱体的底部表面中央贯穿设置有出料斗，所述出料斗的内侧表面焊接设置有多根电磁杆，所述箱体的底部表面左右两侧焊接设置有导料装置，所述倾斜纱网的右侧下方焊接设置有防护箱，所述防护箱的内侧通过螺栓固定设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端焊接设置有凸轮；
6.所述导料装置包括有导料皮带机、竖杆和电磁板，所述导料皮带机的内外两侧四个角落均通过销轴固定设置有竖杆，右侧两根竖杆之间焊接设置有电磁板。
7.优选的，所述第一旋转电机、第二旋转电机、电磁杆、皮带机和电磁板均通过电线与外部电源呈电性连接。
8.优选的，所述倾斜纱网为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度与水平面所呈角度为15
°‑
30
°
。
9.优选的，所述倾斜纱网的左侧伸入于贯穿口内。
10.优选的，所述电磁杆设置有两层，且两层电磁杆均设置有多根。
11.优选的，所述电磁板与皮带机的上表面之间的距离为10
‑
20cm。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该种粉煤灰筛分除杂装置，通过设置有倾斜纱网、储料箱和第二旋转电机，需要对粉煤进行筛分时，通过开启第二旋转电机，第二旋转电机带动凸轮旋转，使得凸轮挤压倾斜纱网，使得倾斜纱网沿着缓冲弹簧上下震动，然后将需要筛分的粉煤通过进料斗加入到箱体内，倾斜纱网对粉煤进行筛选，大块的粉煤沿着倾斜纱网往左侧移动，通过贯穿口进入到储料箱内进行储存，而粉煤筛选而出，往下掉落。
14.2、该种粉煤灰筛分除杂装置，通过设置第一旋转电机，电磁杆和电磁磁板，筛选出的粉煤往下掉落，通过开启第一旋转电机，第一旋转电机带动旋转杆旋转，使得旋转杆带动打散杆旋转，使得打散杆将筛选出的粉煤再次进行打散，而打散后的粉煤掉落到出料斗内，通过将电磁杆充电，使得电磁杆产生磁性，电磁杆吸附粉煤中的磁性杂质，且粉煤继续掉落到皮带机上，皮带机将粉煤往右侧运输，通过电磁板充电，使得电磁板产生磁性，而通过电磁板对皮带机上的粉煤进行吸附，二次吸附，更好的对粉煤中的磁性杂物进行除杂，而除杂完成后，通过停止往进料斗加入粉煤，关闭电磁杆和电磁板上的电源，使得电磁杆和电磁板上吸附的磁性杂物掉落到皮带机上，皮带机将磁性杂物运输到皮带机的右侧，进行再处理。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构剖面示意图；
16.图2是本实用新型的图1a处放大结构示意图；
17.图3是本实用新型的出料斗整体结构示意图；
18.图4是本实用新型的导料装置结构示意图。
19.图中：1
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箱体，2
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固定块，3
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支撑腿，4
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进料斗，5
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储料箱，6
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贯穿口，7
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排料阀，8
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缓冲弹簧，9
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倾斜纱网，10
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第一旋转电机，11
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旋转杆，12
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打散杆，13
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出料斗，1301
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电磁杆，14
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导料装置，1401
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导料皮带机，1402
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竖杆，1403
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电磁板，15
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防护箱，16
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第二旋转电机，17
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凸轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉煤灰筛分除杂装置，包括箱体1、固定块2、支撑腿3、进料斗4、储料箱5、贯穿口6、排料阀7、缓冲弹簧8和倾斜纱网9，箱体1的左右两侧表面下方均焊接设置有固定块2，固定块2的底部表面焊接设置有支撑腿3，箱
体1的上表面右侧贯穿设置有进料斗4，箱体1的左侧表面上方焊接设置有储料箱5，储料箱5的右侧表面上方贯穿设置有贯穿口6，储料箱5的底部表面左侧贯穿设置有排料阀7，箱体1的顶部表面左右两侧均焊接设置有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的底部表面焊接设置有倾斜纱网9，箱体1的右侧表面下方通过螺栓固定设置有第一旋转电机10，第一旋转电机10的输出端焊接设置有旋转杆11，旋转杆11的上下表面均焊接设置有打散杆12，箱体1的底部表面中央贯穿设置有出料斗13，出料斗13的内侧表面焊接设置有多根电磁杆1301，箱体1的底部表面左右两侧焊接设置有导料装置14，倾斜纱网9的右侧下方焊接设置有防护箱15，防护箱15的内侧通过螺栓固定设置有第二旋转电机16，第二旋转电机16的输出端焊接设置有凸轮17；
23.导料装置14包括有导料皮带机1401、竖杆1402和电磁板1403，导料皮带机1401的内外两侧四个角落均通过销轴固定设置有竖杆1402，右侧两根竖杆1402之间焊接设置有电磁板1403。
24.进一步的，第一旋转电机10、第二旋转电机16、电磁杆1301、皮带机1401和电磁板1403均通过电线与外部电源呈电性连接，使得外部电源为第一旋转电机10、第二旋转电机16、电磁杆1301、皮带机1401和电磁板1403提供电源。
25.进一步的，倾斜纱网9为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度与水平面所呈角度为15
°‑
30
°
，方便倾斜纱网9将大块物料往左侧导料。
26.进一步的，倾斜纱网9的左侧伸入于贯穿口6内，方便倾斜纱网9上的大块物料进入到导料箱5内。
27.进一步的，电磁杆1301设置有两层，且两层电磁杆1301均设置有多根，使得电磁杆1301更好的吸附粉煤中的磁性杂物。
28.进一步的，电磁板1403与皮带机1401的上表面之间的距离为10
‑
20cm，方便电磁板1403吸附粉煤中的磁性杂物。
29.工作原理：
30.首先将装置安装好，给装置接上电源，需要对粉煤进行筛分时，通过开启第二旋转电机16，第二旋转电机16带动凸轮17旋转，使得凸轮17挤压倾斜纱网9，使得倾斜纱网9沿着缓冲弹簧8上下震动，然后将需要筛分的粉煤通过进料斗4加入到箱体1内，倾斜纱网9对粉煤进行筛选，大块的粉煤沿着倾斜纱网9往左侧移动，通过贯穿口6进入到储料箱5内进行储存，而粉煤筛选而出，筛选出的粉煤往下掉落，通过开启第一旋转电机10，第一旋转电机10带动旋转杆11旋转，使得旋转杆11带动打散杆12旋转，使得打散杆12将筛选出的粉煤再次进行打散，而打散后的粉煤掉落到出料斗13内，通过将电磁杆1301充电，使得电磁杆1301产生磁性，电磁杆1301吸附粉煤中的磁性杂质，且粉煤继续掉落到皮带机1401上，皮带机1401将粉煤往右侧运输，通过电磁板1403充电，使得电磁板1403产生磁性，而通过电磁板1403对皮带机上的粉煤进行吸附，二次吸附，更好的对粉煤中的磁性杂物进行除杂，而除杂完成后，通过停止往进料斗4加入粉煤，关闭电磁杆1301和电磁板1403上的电源，使得电磁杆1301和电磁板1403上吸附的磁性杂物掉落到皮带机1401上，皮带机1401将磁性杂物运输到皮带机1401的右侧，进行再处理。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。