一种卷烟厂制丝设备烟丝磁铁除杂装置的制作方法

1.本实用新型属于烟丝除杂技术领域，更具体地说，特别涉及一种卷烟厂制丝设备烟丝磁铁除杂装置。


背景技术：

2.烟草种植产地的烟片、烟梗等原料需经过收割、晾晒、醇化、烘焙、梗叶分离加工、打包装箱等多道手工或自动化工序，在收集、加工过程中有较多金属杂质落入原料中。烟用除杂机主要是对烟草原料中含有的各种尺寸和形状不同的铁质金属进行除杂和收集。
3.基于上述，本发明人发现，目前除杂设备上安装有固定磁铁，能起到一定的吸杂效果，但由于原料中含金属杂质量大，磁铁表面很容易被杂质覆盖，影响除杂效果，除杂效率慢。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种卷烟厂制丝设备烟丝磁铁除杂装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种卷烟厂制丝设备烟丝磁铁除杂装置，以解决现有磁铁除杂装置功能单一，除杂效果差，工作效率慢的问题。
6.本实用新型卷烟厂制丝设备烟丝磁铁除杂装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种卷烟厂制丝设备烟丝磁铁除杂装置，包括主体a，链条，链轮，传动杆，杂物盒，电机；所述主体a与主体b顶部之间焊有连接杆；所述链条设有两组，分别活动卡装在主体a与主体b内；所述链轮设有四组，分别活动卡装在主体a与主体b内两侧；所述传动杆固定连接在两组链条之间；所述杂物盒固定安装在主体a与主体b之间，且杂物盒一侧穿过主体b设有废料口；所述电机设有两组分别固定安装在主体a上，电机的电机轴穿过主体a与链轮传动连接。
8.进一步的，所述链轮与链条相啮合，且四组链轮的转动速率相同，卡装在主体a的链轮与卡装在主体b的链轮之间分别设有联动轴，联动轴的安装高度小于电磁铁高度。
9.进一步的，所述传动杆中间设有转筒，电磁铁设有四组，连接在转筒上，且电磁铁的长度大于烟丝的摆放宽度。
10.进一步的，所述杂物盒上设有第一刮板与第二刮板，第一刮板与第二刮板的长度大于电磁铁的长度，且第一刮板高度小于第二刮板的高度。
11.进一步的，所述杂物盒底部设为坡形结构，且该坡形结构倾斜向下朝向出料口一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过杂物盒的设置，方便金属杂质的收集，刮板将杂质两次清除，提高清洁效果，杂物盒底部设为坡形结构，该坡形结构倾斜向下朝向出料口，方便收集的金属
杂质更好的流出，结构简单，实用性高。
14.2、本实用新型通过传动杆中间设有转筒，电磁铁连接在转筒上，通过电磁铁的自重使电磁铁始终保持垂直，方便刮板对电磁铁的清洁，方便对烟丝中金属杂质的吸附，符合力学原理，功能合理。
15.3、本实用新型通过四组电磁铁的设置，四组电磁铁转动轮换对流水线上的烟丝除杂，增加除杂效果，提高工作效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的俯视内部结构示意图。
17.图2是本实用新型图1中a
‑
a截面结构示意图。
18.图3是本实用新型图1中b处放大结构示意图。
19.图4是本实用新型的右视内部结构示意图。
20.图5是本实用新型主体a与主体b连接结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、主体a；101、连接杆；102、主体b；2、链条；3、链轮；4、联动轴；5、传动杆；501、转筒；6、电磁铁；7、杂物盒；701、第一刮板；702、第二刮板；8、电机。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图5所示：
28.本实用新型提供一种卷烟厂制丝设备烟丝磁铁除杂装置，包括主体a1，链条2，链轮3，传动杆5，杂物盒7，电机8；主体a1与主体b102顶部之间焊有连接杆101；链条2设有两组，分别活动卡装在主体a1与主体b102内；链轮3设有四组，分别活动卡装在主体a1与主体b102内两侧；传动杆5固定连接在两组链条2之间；杂物盒7固定安装在主体a1与主体b102之间，且杂物盒7一侧穿过主体b102设有废料口；电机8设有两组分别固定安装在主体a1上，电机8的电机轴穿过主体a1与链轮3传动连接。
29.其中，链轮3与链条2相啮合，且四组链轮3的转动速率相同，卡装在主体a1的链轮3
与卡装在主体b102的链轮3之间分别设有联动轴4，联动轴4的安装高度小于电磁铁6高度，结构合理，电磁铁6不会与联动轴4发生碰撞，没有位置上的冲突。
30.其中，传动杆5中间设有转筒501，电磁铁6设有四组，连接在转筒501上，且电磁铁6的长度大于烟丝的摆放宽度，提高除杂效果，提高工作效率。
31.其中，杂物盒7上设有第一刮板701与第二刮板702，第一刮板701与第二刮板702的长度大于电磁铁6的长度，且第一刮板701高度小于第二刮板702的高度，第一刮板701把吸附在电磁铁6上的金属杂质清除，第二刮板702将经过第一刮板701的电磁铁6上残留金属杂质清除，减小杂质过多对电磁铁6除杂效果的影响，提高清洁效果。
32.其中，杂物盒7底部设为坡形结构，且该坡形结构倾斜向下朝向出料口一侧，方便金属杂质的收集，使金属杂质更好流向出料口，方便清洁，增加实用性。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.本实用新型中，通过将该装置放置在烟丝流水线上，放置时注意链轮3转动方向与烟丝流水线运动方向相反，电机8的电机轴穿过主体a1与链轮3传动连接，卡装在主体a1的链轮3与卡装在主体b102的链轮3通过联动轴4连接联动，电机8的电机轴旋转带动链轮3转动，链条2与链轮3相啮合，链轮3旋转带动链条2移动，传动杆5焊接在链条2之间，链条2转动带动传动杆5移动，传动杆5上设有转筒501，电磁铁6连接在转筒501上，因重力原因电磁铁6保持垂直状态，传动杆5带动电磁铁6移动，电磁铁6转动到烟丝流水线上将烟丝中的不同金属杂质吸附到电磁铁6底部，吸附着金属杂质的电磁铁6转动到杂物盒7上方，第一刮板701把吸附在电磁铁6上的金属杂质清除，第二刮板702将经过第一刮板701的电磁铁6上残留金属杂质清除，金属杂质通过杂物盒7底部坡形结构更好的流到废料口。
35.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。