一种化工用新型化工物料筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及化工物料筛选机技术领域，具体的涉及一种化工用新型化工物料筛选机。


背景技术：

2.化工材料在国民经济中有着重要地位，在航空航天，机械，石油工业，农业，建筑业，汽车，家电，电子，生物医用行业等都起着重要的作用，新型化工材料主要包括有机氟材料，有机硅材料，高性能纤维，纳米化工材料，无机功能材料等；纳米化工材料和特种化工涂料研究热点。
3.在化工厂里，对于一些大小不同的物料经常需要筛选，传统的方法主要就是通过人工手拿纱网进行筛选过滤，但往往只能筛分一种粒径的产品，不适用于不同大小产品的筛选；并且通过人工手拿筛网进行筛分时比较费力，且操作时间过长容易导致手臂酸胀，造成筛选效率低。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种化工用新型化工物料筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：
8.一种化工用新型化工物料筛选机，包括矩形壳体，所述矩形壳体两侧的底端皆设置有支撑板，所述矩形壳体从左至右依次设置有筛分腔一、筛分腔二和筛分腔三，所述筛分腔一和所述筛分腔二之间的隔板上设置有筛网一，所述筛分腔二和所述筛分腔三之间的隔板上设置有筛网二，所述筛分腔一、筛分腔二和筛分腔三的内部分别滑动设置有梯形滑块一、梯形滑块二和梯形滑块三，且梯形滑块一、梯形滑块二和梯形滑块三的斜面朝上，所述梯形滑块一最顶端与梯形滑块二最底端平齐，所述梯形滑块二最底端与梯形滑块三最底端平齐，所述梯形滑块一、梯形滑块二和梯形滑块三底部的中间位置处皆垂直设置有贯穿矩形壳体底部的拉杆，且三个所述拉杆底端之间设置有连接板，位于矩形壳体内部的拉杆外侧套设有复位弹簧，两个所述支撑板之间底部的一侧通过转轴设置有踏板，且踏板的顶端铰接有铰接杆，所述铰接杆远离踏板的一端延伸与连接板底部铰接。
9.优选的，所述筛分腔一、筛分腔二和筛分腔三一侧的矩形壳体上皆设置有门体，且门体上方的矩形壳体侧壁设置有用于将门体进行锁定的锁定部件。
10.优选的，所述锁定部件包括设置在门体侧壁的凸台状固定柱以及套设在凸台状固定柱外侧的固定块。
11.优选的，所述矩形壳体的顶部设置有盖体。
12.优选的，所述筛网二的孔隙大于筛网一的孔隙。
13.3.有益效果
14.本实用新型通过在筛分腔一、筛分腔二和筛分腔三的内部分别滑动设置梯形滑块一、梯形滑块二和梯形滑块三，梯形滑块一、梯形滑块二和梯形滑块三底部的中间位置处皆垂直设置贯穿矩形壳体底部的拉杆，且三个拉杆底端之间设置连接板，位于矩形壳体内部的拉杆外侧套设复位弹簧，两个支撑板之间底部的一侧通过转轴设置踏板，且踏板的顶端铰接铰接杆，铰接杆远离踏板的一端延伸与连接板底部铰接，在应用时，使用者可将需要筛选的物料倒入筛分腔三内部，盖上盖体，然后反复踩压踏板，当对踏板施加力量时，使得踏板一端向下移动通过铰接杆带动连接板向移动，而连接板向下移动时通过拉杆带动梯形滑块一、梯形滑块二和梯形滑块三向下移动并压缩复位弹簧，当对踏板施加力量消失时，在复位弹簧的作用力下，梯形滑块一、梯形滑块二和梯形滑块三向上移动，使得连接板向上移动，而连接板向上移动通过铰接杆可使踏板一端向上移动，如此反复踩压踏板，使得梯形滑块一、梯形滑块二和梯形滑块三上下往复运动，使得梯形滑块一、梯形滑块二和梯形滑块三顶部的物料进行翻滚，提高筛分效率，降低了操作人员的劳动强度，由于梯形滑块一、梯形滑块二和梯形滑块三的斜面朝上，且梯形滑块一最顶端与梯形滑块二最底端平齐，梯形滑块二最底端与梯形滑块三最底端平齐，物料会向左侧移动，使得物料通过筛网二和筛网一进行筛分，同时由于梯形滑块一、梯形滑块二和梯形滑块三上下往复运动，梯形滑块一、梯形滑块二和梯形滑块三在运动时，可将沾在筛网二和筛网一上的物料进行刮取，通过在筛分腔一、筛分腔二和筛分腔三一侧的矩形壳体上皆设置门体，且门体上方的矩形壳体侧壁设置用于将门体进行锁定的锁定部件，且锁定部件包括设置在门体侧壁的凸台状固定柱以及套设在凸台状固定柱外侧的固定块，筛分完成后，转动固定块打开门体将筛分腔一、筛分腔二和筛分腔三的物料取出。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的后视结构示意图；
18.图4为本实用新型的锁定部件结构示意图。
19.附图标记：1
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转轴，2
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支撑板，3
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拉杆，4
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矩形壳体，5
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梯形滑块三，6
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筛网二，7
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筛分腔三，8
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梯形滑块二，9
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筛分腔二，10
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筛分腔一，11
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筛网一，12
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梯形滑块一，13
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复位弹簧，14
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连接板，15
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铰接杆，16
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踏板，17
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门体，18
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锁定部件，181
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凸台状固定柱，182
‑ꢀ
固定块。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
21.实施例
22.如图1
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4所示的一种化工用新型化工物料筛选机，包括矩形壳体 4，矩形壳体4两侧的底端皆设置有支撑板2，矩形壳体4的顶部设置有盖体19，矩形壳体4从左至右依次设置有筛分腔一10、筛分腔二9和筛分腔三7，筛分腔一10、筛分腔二9和筛分腔三7一侧的矩形壳体4上皆设置有门体17，且门体17上方的矩形壳体4侧壁设置有用于将门体17进行锁定的锁
定部件18，锁定部件18包括设置在门体17侧壁的凸台状固定柱181以及套设在凸台状固定柱181外侧的固定块182，筛分腔一10和筛分腔二9之间的隔板上设置有筛网一11，筛分腔二9和筛分腔三7之间的隔板上设置有筛网二6，筛网二6的孔隙大于筛网一11的孔隙，筛分腔一10、筛分腔二9和筛分腔三7的内部分别滑动设置有梯形滑块一12、梯形滑块二8和梯形滑块三5，且梯形滑块一12、梯形滑块二8和梯形滑块三5的斜面朝上，梯形滑块一12最顶端与梯形滑块二8最底端平齐，梯形滑块二 8最底端与梯形滑块三5最底端平齐，梯形滑块一12、梯形滑块二8 和梯形滑块三5底部的中间位置处皆垂直设置有贯穿矩形壳体4底部的拉杆3，且三个拉杆3底端之间设置有连接板14，位于矩形壳体4 内部的拉杆3外侧套设有复位弹簧13，两个支撑板2之间底部的一侧通过转轴1设置有踏板16，且踏板16的顶端铰接有铰接杆15，铰接杆15远离踏板16的一端延伸与连接板14底部铰接。
23.工作原理：在应用时，使用者可将需要筛选的物料倒入筛分腔三 7内部，盖上盖体19，然后反复踩压踏板16，当对踏板16施加力量时，使得踏板16一端向下移动通过铰接杆15带动连接板14向移动，而连接板14向下移动时通过拉杆3带动梯形滑块一12、梯形滑块二 8和梯形滑块三5向下移动并压缩复位弹簧13，当对踏板16施加力量消失时，在复位弹簧13的作用力下，梯形滑块一12、梯形滑块二 8和梯形滑块三5向上移动，使得连接板14向上移动，而连接板14 向上移动通过铰接杆15可使踏板16一端向上移动，如此反复踩压踏板16，使得梯形滑块一12、梯形滑块二8和梯形滑块三5上下往复运动，进而使得梯形滑块一12、梯形滑块二8和梯形滑块三5顶部的物料进行翻滚，提高筛分效率，降低了操作人员的劳动强度，由于梯形滑块一12、梯形滑块二8和梯形滑块三5的斜面朝上，且梯形滑块一12最顶端与梯形滑块二8最底端平齐，梯形滑块二8最底端与梯形滑块三5最底端平齐，物料会向左侧移动，使得物料通过筛网二5和筛网一11进行筛分，同时由于梯形滑块一12、梯形滑块二8 和梯形滑块三5上下往复运动，梯形滑块一12、梯形滑块二8和梯形滑块三5在运动时，可将沾在筛网二6和筛网一11上的物料进行刮取，当筛分完成后，转动固定块181打开门体17将筛分腔一10、筛分腔二9和筛分腔三7的物料取出。
24.本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。