一种层叠式振动筛选煤机的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭筛选技术领域，尤其涉及一种层叠式振动筛选煤机。


背景技术：

2.洗煤机分为跳汰、浮选、重介质选煤、振动筛等，通常所说的洗煤机指跳汰机，利用密度不同的原理，用风以及水对煤层进行分层，排出矸石及杂质，回收符合要求的精煤，原煤在生成、开采及运输过程中不可避免地混入杂质，且随着开采的深入，原煤的质量越来越差，为了降低原煤中的杂质，有效合理的利用煤炭资源，同时以把煤炭按质量、规格分成各种产品，就要对煤炭进行机械加工，这些机械通称为煤炭洗选设备，但是，目前的选煤机一般采用斜放的方式使得上一级的煤炭落入收集箱中，这样不仅效率较低，而且容易导致煤炭在过滤时卡住滤网，降低滤网对煤炭的过滤效果。
3.为此，我们提出一种层叠式振动筛选煤机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中斜放式选煤机效率较低且容易卡住滤网的问题，而提出的一种层叠式振动筛选煤机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种层叠式振动筛选煤机，包括选煤机本体、进料口，所述选煤机本体的侧壁固定连接又多个支脚，所述选煤机本体的内壁固定连接有防护箱，所述选煤机本体的侧壁通过电机架固定连接有电机，所述电机的动力轴上固定连接有转轴，所述转轴贯穿选煤机本体的内壁和防护箱的内壁，位于选煤机本体内的所述转轴上固定连接有第一筛选板、第二筛选板、第三筛选板，所述第一筛选板、第二筛选板、第三筛选板的侧壁分别固定连接有第一挡板、第二挡板、第三挡板，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板的侧壁分别固定连接有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板，所述第一挡板的侧壁设有第一收集机构，所述第二挡板的侧壁设有第二收集机构，所述选煤机本体的侧壁设有第三收集机构，所述第二挡板和第三挡板远离第二筛选板、第三筛选板的一端分别和选煤机本体的内壁滑动连接，所述第二挡板和第三挡板之间开设有第一收集口，所述选煤机本体的侧壁通过连接杆固定连接有第四收集箱，所述第一收集口位于第四收集箱的正上方。
7.优选的，所述第一收集机构包括第一挡板的侧壁开设的环形滑槽，所述环形滑槽的内壁滑动连接有第一环形板，所述选煤机本体的侧壁固定连接有第一收集箱。
8.优选的，所述第二收集机构包括第二挡板的侧壁开设的环形滑槽，所述环形滑槽的内壁滑动连接有第二环形板，所述选煤机本体的侧壁固定连接有第二收集箱。
9.优选的，所述第三收集机构包括第三挡板的侧壁转动连接的方块，所述方块的侧壁和防护箱的侧壁之间固定连接有灰斗口，所述选煤机本体的侧壁开设有第二收集口，所述第二收集口的正下方设有第三收集箱。
10.优选的，所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板分别远离第一筛选板、第二筛
选板、第三筛选板的一端均设有倒脚，所述倒脚的外壁均包裹有耐磨层。
11.优选的，所述电机为伺服电机，所述伺服电机的具体型号为775号电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、利用电机的动力轴转动带动第一筛选板、第二筛选板、第三筛选板转动，对从放料口进入的待分离煤矿进行多级分离，通过第一收集机构、第二收集机构、第三收集机构等装置对分离后的煤矿进行收集，采用凸型筛选板，不仅可以增加对煤矿的分离效率，而且使得煤矿不会卡住筛选板上的过滤口，提高装置的使用效率，减少对选煤机本体的清洁成本，降低分离成本。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种层叠式振动筛选煤机的结构示意图。
15.图中：1选煤机本体、2进料口、3支脚、4防护箱、5电机、6转轴、7第一筛选板、8第二筛选板、9第三筛选板、10第一挡板、11第二挡板、12第三挡板、13第一过滤板、14第二过滤板、15第三过滤板、16第一收集口、17第二收集口、18第一收集箱、19第二收集箱、20第三收集箱、21第四收集箱、22连接杆、23第一环形板、24第二环形板、25方块、26灰斗口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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1，一种层叠式振动筛选煤机，包括选煤机本体1、进料口2，选煤机本体1的侧壁固定连接又多个支脚3，选煤机本体1的内壁固定连接有防护箱4，选煤机本体1的侧壁通过电机架固定连接有电机5，电机5为伺服电机，伺服电机的具体型号为775号电机，电机5的动力轴上固定连接有转轴6，转轴6贯穿选煤机本体1的内壁和防护箱4的内壁，位于选煤机本体1内的转轴6上固定连接有第一筛选板7、第二筛选板8、第三筛选板9，第一筛选板7、第二筛选板8、第三筛选板9的侧壁分别固定连接有第一挡板10、第二挡板11、第三挡板12，第一挡板10、第二挡板11、第三挡板12的侧壁分别固定连接有第一过滤板13、第二过滤板14、第三过滤板15，采用凸型筛选板，不仅可以增加对煤矿的分离效率，而且使得煤矿不会卡住筛选板上的过滤口，提高装置的使用效率，减少对选煤机本体1的清洁成本，降低分离成本；
18.第一过滤板13、第二过滤板14、第三过滤板15分别远离第一筛选板7、第二筛选板8、第三筛选板9的一端均设有倒脚，倒脚的外壁均包裹有耐磨层，第一挡板10的侧壁设有第一收集机构，第一收集机构包括第一挡板10的侧壁开设的环形滑槽，环形滑槽的内壁滑动连接有第一环形板23，选煤机本体1的侧壁固定连接有第一收集箱18，第二挡板11的侧壁设有第二收集机构，第二收集机构包括第二挡板11的侧壁开设的环形滑槽，环形滑槽的内壁滑动连接有第二环形板24，选煤机本体1的侧壁固定连接有第二收集箱19，选煤机本体1的侧壁设有第三收集机构，第三收集机构包括第三挡板12的侧壁转动连接的方块25，方块25的侧壁和防护箱4的侧壁之间固定连接有灰斗口26，选煤机本体1的侧壁开设有第二收集口17，第二收集口17的正下方设有第三收集箱20，第二挡板11和第三挡板12远离第二筛选板
8、第三筛选板9的一端分别和选煤机本体1的内壁滑动连接，第二挡板11和第三挡板12之间开设有第一收集口16，选煤机本体1的侧壁通过连接杆22固定连接有第四收集箱21，第一收集口16位于第四收集箱21的正上方，利用电机5的动力轴转动带动第一筛选板7、第二筛选板8、第三筛选板9转动，对从放料口进入的待分离煤矿进行多级分离，通过第一收集机构、第二收集机构、第三收集机构等装置对分离后的煤矿进行收集，方便快捷，结构简单，实用性强。
19.本实用新型通过进料口2放入待分离的煤矿，利用电机5的动力轴转动带动第一筛选板7、第二筛选板8、第三筛选板9转动，对从放料口进入的待分离煤矿进行多级分离，采用凸型筛选板，不仅可以增加对煤矿的分离效率，而且使得煤矿不会卡住筛选板上的过滤口，提高装置的使用效率，减少对选煤机本体1的清洁成本，降低分离成本。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。