一种根据钢球直径大小分类筛选的钢球加工用分筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢球生产加工领域，尤其涉及一种根据钢球直径大小分类筛选的钢球加工用分筛装置。


背景技术：

2.钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球，合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。
3.当不同直径的钢球混合时，需要对钢球进行筛选，对不同直径大小的钢球进行归类，但是目前的钢球分筛装置的分筛效率较低。
4.因此，有必要提供一种根据钢球直径大小分类筛选的钢球加工用分筛装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种根据钢球直径大小分类筛选的钢球加工用分筛装置，解决了钢球分筛效率低的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的根据钢球直径大小分类筛选的钢球加工用分筛装置包括有筛选框、多个支撑柱和固定设置在筛选框侧部的预筛机构，所述筛选框的侧部固定设置有多个滑动套环，所述滑动套环均滑动套设在对应的支撑柱上，所述支撑柱上均固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有套设在支撑柱上的复位弹簧，所述复位弹簧的下端固定安装在对应的滑动套环的上端，所述筛选框上开设有多个第一筛孔，所述筛选框的下方固定设置有间歇性驱动筛选框向上移动的驱动机构。
7.优选的，所述驱动机构包括有转轴和对称设置在筛选框下方的轴座，所述转轴水平轴接在轴座上，所述转轴上还固定安装有多个偏心转轮，所述轴座上还固定安装有驱动转轴转动的动力机构。
8.优选的，所述动力机构包括有固定安装在轴座上的转动电机，所述转轴的端部与转动电机的输出端固定连接。
9.优选的，所述筛选框的下方还固定设置有承接框。
10.优选的，所述预筛机构包括有预筛板和通过支架固定安装在筛选框侧部的收集箱，所述收集箱的侧部通过支撑板固定安装有入料箱，所述入料箱设置在收集箱的侧上方，所述入料箱的侧部开设有下料口，所述预筛板固定连接在下料口上，并且预筛板的另一端倾斜向下延伸至筛选框的上方，所述预筛板位于收集箱的正上方位置，所述预筛板上均匀开设有多个第二筛孔，所述第一筛孔的直径大于第二筛孔直径。
11.优选的，所述入料口上轴接有开关板。
12.优选的，所述预筛板的两侧均固定安装有防护板，所述防护板上还固定安装有限料机构。
13.优选的，所述限料机构包括有气缸、限料板和固定安装在防护板上的龙门架，所述气缸固定安装在龙门架上，所述限料板与气缸的输出端固定连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的根据钢球直径大小分类筛选的钢球加工用分筛装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种根据钢球直径大小分类筛选的钢球加工用分筛装置，装置设置有预筛机构，可以在进行筛选之前，将直径非常小，小于第二筛选孔的钢球筛选下去，提高后续的筛选效率以及减少后续的筛选工序；装置设置有的筛选框可以在驱动机构的驱动下，规律性向上移动，通过在复位弹簧的配合下，实现筛选框的高速振动，从而可以提高钢球的分筛效率，将不同直径的钢球分开；装置设置的限料机构可以将一起滚落的钢球平铺开，从而使得所有的直径小的钢球都可以从预筛板上掉落下去。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的根据钢球直径大小分类筛选的钢球加工用分筛装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
18.图3为本实用新型的预筛机构的结构示意图；
19.图中标号：1、筛选框；2、支撑柱；3、预筛机构；4、滑动套环；5、连接板；6、复位弹簧；7、驱动机构；8、转轴；9、轴座；10、偏心转轮；11、转动电机；12、承接框；13、预筛板；14、支架；15、收集箱；16、入料箱；17、开关板；18、防护板；19、限料机构；20、气缸；21、限料板；22、龙门架。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的根据钢球直径大小分类筛选的钢球加工用分筛装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的拆分结构示意图；图3为本实用新型的预筛机构3的结构示意图。根据钢球直径大小分类筛选的钢球加工用分筛装置包括有筛选框1、多个支撑柱2和固定设置在筛选框1侧部的预筛机构3，所述筛选框1的侧部固定设置有多个滑动套环4，所述滑动套环4均滑动套设在对应的支撑柱2上，所述支撑柱2上均固定安装有连接板5，所述连接板5上固定安装有套设在支撑柱2上的复位弹簧6，所述复位弹簧6的下端固定安装在对应的滑动套环4的上端，所述筛选框1上开设有多个第一筛孔，所述筛选框1的下方固定设置有间歇性驱动筛选框1向上移动的驱动机构7，装置在使用的时候，将所有的钢球倒在入料箱16内，打开开关板17，钢球就可以从下料口开始下料，通过限料机构19可以将一起滚落的钢球平铺开，从而使得所有的直径小的钢球都可以从预筛板13上掉落下去，其他的钢球掉落在筛选框1内，驱动机构7驱动筛选框1规律性向上移动，通过在复位弹簧6的配合下，实现筛选框1的高速振动，从而可以提高钢球的分筛效率，将不同直径的钢球分开。
22.所述驱动机构7包括有转轴8和对称设置在筛选框1下方的轴座9，所述转轴8水平
轴接在轴座9上，所述转轴8上还固定安装有多个偏心转轮10，所述轴座9上还固定安装有驱动转轴8转动的动力机构。
23.所述动力机构包括有固定安装在轴座9上的转动电机11，所述转轴8的端部与转动电机11的输出端固定连接。
24.所述筛选框1的下方还固定设置有承接框12。
25.所述预筛机构3包括有预筛板13和通过支架14固定安装在筛选框1侧部的收集箱15，所述收集箱15的侧部通过支撑板固定安装有入料箱16，所述入料箱16设置在收集箱15的侧上方，所述入料箱16的侧部开设有下料口，所述预筛板13固定连接在下料口上，并且预筛板13的另一端倾斜向下延伸至筛选框1的上方，所述预筛板13位于收集箱15的正上方位置，所述预筛板13上均匀开设有多个第二筛孔，所述第一筛孔的直径大于第二筛孔直径。
26.所述入料口上轴接有开关板17。
27.所述预筛板13的两侧均固定安装有防护板18，所述防护板18上还固定安装有限料机构19。
28.所述限料机构19包括有气缸20、限料板21和固定安装在防护板18上的龙门架22，所述气缸20固定安装在龙门架22上，所述限料板21与气缸20的输出端固定连接。
29.本实用新型提供的根据钢球直径大小分类筛选的钢球加工用分筛装置的工作原理如下：
30.驱动机构7的驱动下，规律性向上移动，通过在复位弹簧6的配合下，实现筛选框1的高速振动，从而可以提高钢球的分筛效率，将不同直径的钢球分开
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的根据钢球直径大小分类筛选的钢球加工用分筛装置具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种根据钢球直径大小分类筛选的钢球加工用分筛装置，装置设置有预筛机构3，可以在进行筛选之前，将直径非常小，小于第二筛选孔的钢球筛选下去，提高后续的筛选效率以及减少后续的筛选工序；装置设置有的筛选框1可以在驱动机构7的驱动下，规律性向上移动，通过在复位弹簧6的配合下，实现筛选框1的高速振动，从而可以提高钢球的分筛效率，将不同直径的钢球分开；装置设置的限料机构19可以将一起滚落的钢球平铺开，从而使得所有的直径小的钢球都可以从预筛板13上掉落下去。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。