一种铁精粉生产用振打式滚筒筛的制作方法

1.本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体是指一种铁精粉生产用振打式滚筒筛。


背景技术：

2.当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。普通滚筒筛只能筛选一次，不够精细，容易堵塞网孔，且筛选效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种振打式滚筒筛，经两次过筛，同时翻转并振打物料来进行筛选的装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铁精粉生产用振打式滚筒筛，包括电机一，所述电机一输出端连接传动杆一，所述传动杆一与电机一之间设有偏心块，所述传动杆一中部固定连接内滚筒筛，所述内滚筒筛内均匀设有支撑杆一，所述支撑杆一一端连接传动杆一一端连接内滚筒筛，所述内滚筒筛置于外滚筒筛内，所述外滚筒筛内两端设有支撑杆二，所述支撑杆二一端连接传动杆一一端连接外滚筒筛，所述外滚筒筛上方设有电机二，所述电机二的两输出端分别连接在凸轮的中心，所述凸轮一端连接传动杆二，所述传动杆二转动连接振打块，所述振打块位于外滚筒筛上，所述电机二固定于外壳内侧的上部，所述外壳后侧分别设有内滚筒筛、外滚筒筛与外壳的三个开口，所述外壳底部前端设有液压缸，所述外壳底部后端铰接两个支撑柱，所述外壳前侧设有连通内滚筒筛的进料口。
5.优选的，所述的一种铁精粉生产用振打式滚筒筛，所述外壳底部设有缓冲装置，减少对外部的振动。
6.优选的，所述的一种铁精粉生产用振打式滚筒筛，所述电机一与电机二的转速不同，产生复合振动。
7.优选的，所述的一种铁精粉生产用振打式滚筒筛，所述内滚筒筛的筛孔大于外滚筒筛的筛孔，使筛选更加精细。
8.优选的，所述的一种铁精粉生产用振打式滚筒筛，所述外壳、外滚筒筛、内滚筒筛开口处均设有挡板，防止筛选时筛料倾出。
9.优选的，所述的一种铁精粉生产用振打式滚筒筛，所述电机一底部与传动杆一末端设有固定于外壳上的缓冲材料，减少不需要的振动。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过振打使滚筒筛沙机不容易被沙子堵塞滚筒筛网的网孔，从而不容易影响滚筒筛沙机的工作效率，通过设置两种不同型号的滚筒筛，使筛分更加精细，通过振打与翻转同时进行筛选，使筛选的效率更高。
附图说明
11.图1是本实用新型的外部结构示意图。
12.图2是本实用新型的内部结构示意图。
13.如图所示：1、电机一，2、传动杆一，3、偏心块，4、内滚筒筛，5、支撑杆一，6、外滚筒筛，7、支撑杆二，8、电机二，9、凸轮，10、传动杆二，11、振打块，12、外壳，13、开口，14、液压缸，15、支撑柱，16、进料口。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。参照图1
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2，一种铁精粉生产用振打式滚筒筛，包括电机一1，所述电机一1输出端连接传动杆一2，所述传动杆一2与电机一1之间设有偏心块3，所述传动杆一2中部固定连接内滚筒筛4，所述内滚筒筛4内均匀设有支撑杆一5，所述支撑杆一5一端连接传动杆一2一端连接内滚筒筛4，所述内滚筒筛4置于外滚筒筛6内，所述外滚筒筛6内两端设有支撑杆二7，所述支撑杆二7一端连接传动杆一2一端连接外滚筒筛6，所述内滚筒筛4的筛孔大于外滚筒筛6的筛孔，使筛选更加精细，所述外滚筒筛6上方设有电机二8，所述电机一1与电机二8的转速不同，产生复合振动，所述电机二8的两输出端分别连接在凸轮9的中心，所述凸轮9一端连接传动杆二10，所述传动杆二10转动连接振打块11，所述振打块11位于外滚筒筛6上，所述电机二8固定于外壳12内侧的上部，所述外壳12后侧分别设有内滚筒筛4、外滚筒筛6与外壳12的三个开口13，所述外壳12、外滚筒筛6、内滚筒筛4开口处均设有挡板，防止筛选时材料倾出，所述外壳12底部设有缓冲装置，减少对外部的振动，所述外壳12底部前端设有液压缸14，所述外壳12底部后端铰接两个支撑柱15，所述外壳12前侧设有连通内滚筒筛4的进料口16，所述电机一1底部与传动杆一2末端设有固定于外壳12上的缓冲材料，减少不需要的振动。
15.本实用新型的工作原理，将需筛选的铁精粉由进料口16倒入内滚筒筛4中，按下开关，电机一1与电机二8同时运动，内滚筒筛4与外滚筒筛6旋转并振动，物料先由内滚筒筛4筛出，进入外滚筒筛6中，再经由外滚筒筛6进行第二次筛选，将最终所需的物料筛入外壳12中，使用液压缸14，将外壳12前侧抬升，打开外壳12开口13处的挡板，分别将筛出的不同精细程度的物料倒出。
16.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种铁精粉生产用振打式滚筒筛，其特征在于：包括电机一(1)，所述电机一(1)输出端连接传动杆一(2)，所述传动杆一(2)与电机一(1)之间设有偏心块(3)，所述传动杆一(2)中部固定连接内滚筒筛(4)，所述内滚筒筛(4)内均匀设有支撑杆一(5)，所述支撑杆一(5)一端连接传动杆一(2)，一端连接内滚筒筛(4)，所述内滚筒筛(4)置于外滚筒筛(6)内，所述外滚筒筛(6)内两端设有支撑杆二(7)，所述支撑杆二(7)一端连接传动杆一(2)，一端连接外滚筒筛(6)，所述外滚筒筛(6)上方设有电机二(8)，所述电机二(8)的两输出端分别连接在凸轮(9)的中心，所述凸轮(9)一端连接传动杆二(10)，所述传动杆二(10)转动连接振打块(11)，所述电机二(8)固定于外壳(12)内侧的上部，所述振打块(11)位于外滚筒筛(6)上，所述外壳(12)后侧分别设有内滚筒筛(4)、外滚筒筛(6)与外壳(12)的三个开口(13)，所述外壳(12)底部前端设有液压缸(14)，所述外壳(12)底部后端铰接两个支撑柱(15)，所述外壳(12)前侧设有连通内滚筒筛(4)的进料口(16)。2.根据权利要求1所述的一种铁精粉生产用振打式滚筒筛，其特征在于：所述外壳(12)底部设有缓冲装置。3.根据权利要求1所述的一种铁精粉生产用振打式滚筒筛，其特征在于：所述电机一(1)与电机二(8)的转速不同。4.根据权利要求1所述的一种铁精粉生产用振打式滚筒筛，其特征在于：所述内滚筒筛(4)的筛孔大于外滚筒筛(6)的筛孔。5.根据权利要求1所述的一种铁精粉生产用振打式滚筒筛，其特征在于：所述外壳(12) 、外滚筒筛(6)、内滚筒筛(4)开口处均设有挡板。6.根据权利要求1所述的一种铁精粉生产用振打式滚筒筛，其特征在于：所述电机一(1)底部与传动杆一(2)末端设有固定于外壳上的缓冲材料。

技术总结
本实用新型公开了一种铁精粉生产用振打式滚筒筛，包括电机一，所述电机一输出端连接传动杆一，所述传动杆一与电机一之间设有偏心块，所述传动杆一中部固定连接内滚筒筛，所述内滚筒筛内均匀设有支撑杆一，所述外滚筒筛内两端设有支撑杆二，所述传动杆二转动连接振打块，所述电机二固定于外壳内侧的上部，所述内滚筒筛、外滚筒筛与外壳后端均设有开口，所述外壳底部前端设有液压缸，所述外壳底部后端铰接两个支撑柱，所述外壳前侧设有连通内滚筒筛的进料口，与现有技术相比的优点在于：通过设置两种不同型号的滚筒筛，使筛分更加精细，通过振打与翻转同时进行筛选，使筛选的效率更高。高。高。


技术研发人员：高一鸣
受保护的技术使用者：莱芜金山矿产资源有限公司
技术研发日：2021.01.08
技术公布日：2021/9/21