一种生产用安全可靠的玻璃瓶剔除装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种生产用安全可靠的玻璃瓶剔除装置，属于玻璃瓶剔除技术领域。


背景技术：

2.玻璃瓶生产工艺主要包括：1、原料预加工；2、配合料制备；3、熔制；4、成型；5、热处理。玻璃瓶的主要特点是：无毒、无味、透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低，且可多次周转使用，并且具有耐热、耐压、耐清洗的优点。
3.玻璃瓶制作后通过输送线输送成品的玻璃瓶，需要剔除掉玻璃瓶中的不合格的产品，一般的剔除方式先通过检查装置检查后标记，然后人工进行剔除取下来，由于人工长时间操作，容易出现误差，需要消耗人力，效率也低，目前自动化玻璃瓶剔除装置，在剔除出料的时候由于玻璃瓶的冲撞等，容易造成噪音，磕碰受损，严重时会产生破碎，缺少安全保障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有玻璃瓶剔除装置的不足，提供一种生产用安全可靠的玻璃瓶剔除装置，自动检测和剔除不合格的玻璃瓶，同时在剔除玻璃瓶时，可以起到保护作用，操作简单，效果好。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种生产用安全可靠的玻璃瓶剔除装置，至少包括顶板，底座、检测装置和剔除装置，所述底座上设有凹槽，且凹槽的左右两侧分别设有第一传送带和第二传送带，所述检测装置包括检测头、荧光喷头和荧光检测器，且顶板的底部设有第一固定块和第二固定块，第一固定块位于第一传送带的正上方，第二固定块位于第二传送带的正上方，所述检测头和荧光喷头分别位于第一固定块底部的左端和右端，且荧光检测器位于第二固定块的底部，所述剔除装置包括过渡板、第一气缸、电机和支撑板，所述过渡板位于凹槽的上端，且过渡板通过支撑柱与凹槽的底部连接，所述过渡板上设有两个条形通孔，且过渡板位于支撑板的正上方，所述第一气缸位于凹槽的底部，且第一气缸通过第一伸缩轴与支撑板的底部连接，所述支撑板前端和后端分别活动连接有第一转轴和第二转轴，且第一转轴和第二转轴的两端均设有辊轮，第一转轴和第二转轴同侧的辊轮之间通过皮带连接，其中一个转轴的一端与电机连接。
6.进一步的，所述过渡板的后侧设有第三固定块，且第三固定块上设有第二气缸，所述第二气缸通过第二伸缩轴连接有挡板，且挡板为弧形。
7.进一步的，所述过渡板的前侧设有出料板，且出料板上设有海绵缓冲层，所述出料板的两侧设有防护栏，且海绵缓冲层上设有若干个条形三角缓冲卡。
8.进一步的，所述出料板的下方设有收集箱，且收集箱内设有弹性缓冲网，所述收集箱的一侧设有l型连接臂，且l形连接臂与出料板的底部连接，所述出料板靠近收集箱一端的高度比另一端的高度低。
9.本实用新型提供的生产用安全可靠的玻璃瓶剔除装置的有益效果在于：
10.（1）该生产用安全可靠的玻璃瓶剔除装置通过检测头对第一传送带上的玻璃瓶进行检测，当发现不合格的玻璃瓶时，随后荧光喷头对其作出标记，被标记的玻璃瓶移动至过渡板上时，荧光检测器检测出被标记的玻璃瓶时，启动第二气缸，弧形推板可以缓解玻璃瓶在过渡板上向右的惯性运动，同时可以将玻璃瓶往前侧推一小段，同时启动第一气缸和电机，电机带动转轴旋转，辊轮和皮带均转动，第一气缸使支撑板向上移动，使两个皮带穿过两个条形通孔，玻璃瓶在皮带的作用下向出料板移动，便可自动完成检测和剔除操作。
11.（2）该生产用安全可靠的玻璃瓶剔除装置被剔除至出料板上的玻璃瓶大概率会倾倒，防护栏可保护玻璃瓶，同时出料板上设有海绵缓冲层，防止玻璃瓶倾倒磕碰，玻璃瓶倾倒后随着倾斜出料板下滑，出料板上设有条形三角缓冲卡，防止玻璃瓶下滑速度过快，同时在收集箱内设有弹性缓冲网，使缓解玻璃瓶掉入收集箱的冲击力。
附图说明
12.图1为本实用新型生产用安全可靠的玻璃瓶剔除装置的示意图。
13.图2为本实用新型图1中a处的仰视图。
14.图3为本实用新型底座的俯视图。
15.图4为本实用新型出料板和收集箱的示意图。
16.图中：1.顶板，2.底座，3.检测装置，31.检测头，32.荧光喷头，33.荧光检测器，34.第一固定块，35.第二固定块，4.剔除装置，41.过渡板，42.第一气缸，43.电机，44.支撑板，45.支撑柱，46.条形通孔，47.第一伸缩轴，48.第一转轴，49.第二转轴，410.辊轮，411.皮带，412.第三固定块，413.第二气缸，414.第二伸缩轴，415.挡板，5.凹槽，6.第一传送带，7.第二传送带，8.出料板，9.海绵缓冲层，10.防护栏，11.条形三角缓冲卡，12.收集箱，13.弹性缓冲网，14.l型连接臂。
具体实施方式
17.下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
18.如图1
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4所示，本实用新型提供的一种生产用安全可靠的玻璃瓶剔除装置，至少包括顶板1，底座2、检测装置3和剔除装置4，所述底座2上设有凹槽5，且凹槽5的左右两侧分别设有第一传送带6和第二传送带7，所述检测装置3包括检测头31、荧光喷头32和荧光检测器33，且顶板1的底部设有第一固定块34和第二固定块35，第一固定块34位于第一传送带6的正上方，第二固定块35位于第二传送带7的正上方，所述检测头31和荧光喷头32分别位于第一固定块34底部的左端和右端，且荧光检测器33位于第二固定块35的底部，所述剔除装置4包括过渡板41、第一气缸42、电机43和支撑板44，所述过渡板41位于凹槽5的上端，且过渡板41通过支撑柱45与凹槽5的底部连接，所述过渡板41上设有两个条形通孔46，且过渡板41位于支撑板44的正上方，所述第一气缸42位于凹槽5的底部，且第一气缸52通过第一伸缩轴57与支撑板44的底部连接，所述支撑板44前端和后端分别活动连接有第一转轴48和第二转轴49，且第一转轴48和第二转轴49的两端均设有辊轮410，第一转轴48和第二转轴49同侧的辊轮410之间通过皮带411连接，其中一个转轴的一端与电机43连接。
19.进一步的，所述过渡板41的后侧设有第三固定块412，且第三固定块412上设有第二气缸413，所述第二气缸413通过第二伸缩轴414连接有挡板415，且挡板415为弧形。
20.进一步的，所述过渡板41的前侧设有出料板8，且出料板8上设有海绵缓冲层9，所述出料板8的两侧设有防护栏10，且海绵缓冲层9上设有若干个条形三角缓冲卡11。
21.进一步的，所述出料板8的下方设有收集箱12，且收集箱12内设有弹性缓冲网13，所述收集箱12的一侧设有l型连接臂14，且l形连接臂14与出料板8的底部连接，所述出料板8靠近收集箱12一端的高度比另一端的高度低。
22.该生产用安全可靠的玻璃瓶剔除装置的使用步骤如下：通过检测头31对第一传送带6上的玻璃瓶进行检测，当发现不合格的玻璃瓶时，随后荧光喷头32对其作出标记，被标记的玻璃瓶移动至过渡板41上时，荧光检测器33检测出被标记的玻璃瓶时，启动第二气缸413，弧形推板415可以缓解玻璃瓶在过渡板41上向右的惯性运动，同时可以将玻璃瓶往前侧推一小段，同时启动第一气缸42和电机43，电机43带动转轴旋转，辊轮410和皮带411均转动，第一气缸42使支撑板44向上移动，使两个皮带411穿过两个条形通孔46，玻璃瓶在皮带411的作用下向出料板8移动，被剔除至出料板8上的玻璃瓶大概率会倾倒，防护栏10可保护玻璃瓶，同时出料板8上设有海绵缓冲层9，防止玻璃瓶倾倒磕碰，玻璃瓶倾倒后随着倾斜出料板8下滑，出料板8上设有条形三角缓冲卡11，防止玻璃瓶下滑速度过快，同时在收集箱12内设有弹性缓冲网13，使缓解玻璃瓶掉入收集箱12的冲击力。
23.其中，过渡板41的上表面为光滑面，当未被检测出问题时，玻璃瓶从第一传送带6移动至过渡板41上，由于惯性滑动至第二传送带7上。
24.优选的，在第一固定块34和第二固定块35上均按照有红外线检测器和计数器，可以代替荧光喷头32和荧光检测器33，通过计数器也可以精准的定位出被检测不合格的玻璃瓶。
25.优选的，过渡板41的左端设有水平通孔，右端设有竖直通孔，且水平通孔和竖直通孔内均设有满足尺寸的皮带，且皮带均由电机和辊轮控制，当合格玻璃瓶经过过渡板41时，水平通孔内的皮带启动，竖直通孔内的皮带停止，玻璃瓶通过水平通孔的皮带传送并惯性运动至第二传送带7上，当不合格玻璃瓶经过过渡板41时，水平通孔内的皮带停止，竖直通孔内的皮带启动，玻璃瓶从第一传送带6传送出来后，由于惯性移动至竖直通孔上，并由皮带传送至出料板8上。