一种震动式分离机的制作方法

1.本实用新型涉及分离机技术领域，具体为一种震动式分离机。


背景技术：

2.在日常工作中，经常需要对物体的大小进行分离，现有的分离的方式多数是利用人工进行分离筛选，分离的效率低，且分离的纯度较差，为此我们提出一种震动式分离机用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种震动式分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种震动式分离机，包括底座，所述底座顶端安装有两组对称的支撑块，所述支撑块顶端安装有一号圆筒，所述一号圆筒内部滑动卡设有一号弹簧，所述支撑块中端安装有轴承，所述轴承内部安装有转动轴，所述转动轴一端卡设有一号限位环，所述转动轴上安装有传动轮，相邻的所述传动轮上环绕有皮带，所述转动轴另一端安装有一号转臂，所述一号转臂另一端安装有二号转臂，所述二号转臂另一端安装有连接块，所述连接块顶端安装有二号圆筒，所述二号圆筒内部滑动卡设有移动杆，所述移动杆底端安装有限位柱，所述移动杆上套设有二号弹簧，所述底座上方安装有对称的顶板，所述顶板底端安装有对称的三号圆筒，所述顶板底端中心处安装有四号圆筒，对称的所述顶板顶端安装有若干层挡板，所述挡板内侧安装有筛网框，所述挡板对称的两侧螺纹卡设有螺杆。
5.优选的，任一所述转动轴一端安装有电机，所述电机外侧安装有机壳。
6.优选的，所述二号转臂两端均安装有一号铰接座，所述连接块底端安装有二号铰接座，所述二号铰接座和一号转臂上均安装有限位杆，所述二号铰接座上的限位杆两端均卡设有二号限位环。
7.优选的，所述连接块顶端开设有圆孔，所述限位柱滑动卡设于圆孔内。
8.优选的，所述一号弹簧顶端卡设于三号圆筒内，所述一号弹簧两端固定连接支撑块和顶板，所述移动杆顶端与顶板固定连接，所述二号圆筒滑动卡设于四号圆筒内。
9.优选的，所述挡板内侧开设有凹槽，所述筛网框外侧安装有卡块，且卡块滑动卡设于凹槽内，所述螺杆安装在筛网框一侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过电机带动转动轴在轴承内转动，转动轴转动带动对称的一号转臂转动，一号转臂另一端做圆周运动带动二号转臂转动，二号转臂另一端连接的连接块做上下往复运动，连接块移动带动二号圆筒往复运动，二号圆筒往复运动带动移动杆往复运动，二号弹簧随之进行压缩和回位，配合支撑块顶端的一号圆筒内的一号弹簧支撑顶板上下移动，使顶板不断的震动对顶板上的筛网框内物体进行震动分离；
12.2、本实用新型的相邻的转动轴之间利用传动轮和皮带的传动作用，使电机可带动相邻的转动轴同时转动；
13.3、本实用新型可将筛网框滑动卡设入挡板内，通过转动螺杆，使螺杆卡设在筛网框侧面，对筛网框进行固定，筛网框可进行拆卸，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型正面结构示意图；
15.图2为本实用新型剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
17.图中：1、底座；101、支撑块；102、轴承；103、一号圆筒；104、一号弹簧；105、转动轴；106、一号限位环；107、传动轮；108、皮带；109、电机；110、一号转臂；111、二号转臂；112、一号铰接座；113、限位杆；114、二号限位环；115、二号铰接座；116、连接块；117、二号圆筒；118、移动杆；119、限位柱；120、二号弹簧；2、顶板；201、三号圆筒；202、四号圆筒；203、挡板；204、筛网框；205、螺杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种震动式分离机，包括底座1，所述底座1顶端安装有两组对称的支撑块101，所述支撑块101顶端安装有一号圆筒103，所述一号圆筒103内部滑动卡设有一号弹簧104，所述支撑块101中端安装有轴承102，所述轴承102内部安装有转动轴105，所述转动轴105一端卡设有一号限位环106，所述转动轴105上安装有传动轮107，相邻的所述传动轮107上环绕有皮带108，所述转动轴105另一端安装有一号转臂110，所述一号转臂110另一端安装有二号转臂111，所述二号转臂111 另一端安装有连接块116，所述连接块116顶端安装有二号圆筒117，所述二号圆筒117内部滑动卡设有移动杆118，所述移动杆118底端安装有限位柱 119，所述移动杆118上套设有二号弹簧120，所述底座1上方安装有对称的顶板2，所述顶板2底端安装有对称的三号圆筒201，所述顶板2底端中心处安装有四号圆筒202，对称的所述顶板2顶端安装有若干层挡板203，所述挡板203内侧安装有筛网框204，所述挡板203对称的两侧螺纹卡设有螺杆205。
20.任一所述转动轴105一端安装有电机109，所述电机109外侧安装有机壳，利用电机109带动转动轴105转动，相邻的转动轴105通过皮带108带动传动轮107转动。
21.所述二号转臂111两端均安装有一号铰接座112，所述连接块116底端安装有二号铰接座115，所述二号铰接座115和一号转臂110上均安装有限位杆 113，所述二号铰接座115上的限位杆113两端均卡设有二号限位环114，利用限位杆113、一号铰接座112和二号铰接座115使二号转臂111一端可做圆周运动。
22.所述连接块116顶端开设有圆孔，所述限位柱119滑动卡设于圆孔内，使连接块116向上移动时可推定限位柱119向上移动。
23.所述一号弹簧104顶端卡设于三号圆筒201内，所述一号弹簧104两端固定连接支撑块101和顶板2，所述移动杆118顶端与顶板2固定连接，所述二号圆筒117滑动卡设于四号圆筒202内，通过一号弹簧104和移动杆118 卡设于二号圆筒117内连接顶板2。
24.所述挡板203内侧开设有凹槽，所述筛网框204外侧安装有卡块，且卡块滑动卡设于凹槽内，所述螺杆205安装在筛网框204一侧，使筛网框204 可从挡板203内滑动拉出。
25.工作原理：本实用新型在使用时，将需要分离的物体放入顶层的筛网框 204内，将筛网框204滑动卡设入挡板203内，转动螺杆205，利用螺杆205 卡设在筛网框204侧面，对筛网框204进行固定，启动电机109，电机109带动转动轴105在轴承102内转动，相邻的转动轴105之间利用传动轮107和皮带108的传动作用，带动相邻的转动轴105转动，转动轴105转动带动对称的一号转臂110转动，一号转臂110另一端做圆周运动带动二号转臂111 转动，二号转臂111另一端连接的连接块116做上下往复运动，连接块116 移动带动二号圆筒117往复运动，二号圆筒117往复运动带动移动杆118往复运动，二号弹簧120随之进行压缩和回位，配合支撑块101顶端的一号圆筒103内的一号弹簧104支撑顶板2上下移动，使顶板2不断的震动对顶板2 上的筛网框204内物体进行震动分离。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。