一种铜制品加工用原料除铁设备的制作方法

1.本实用新型涉及铜制品生产技术领域，具体为一种铜制品加工用原料除铁设备。


背景技术：

2.相对于原生铜而言，废杂铜作为原料具有节能、环保、经济等优势，因此废杂铜成为铜工业的一个重要原料来源，在废杂铜开采过程中会夹杂有一些铁质金属颗粒，这些颗粒对于铜制品生产质量来说有着一定的影响，由于这些含铁杂质的存在大大降低了铜制品的使用价值，影响产品的质量。
3.但是现有的铜制品加工用原料除铁设备存在以下问题：
4.1、在对该废杂铜中的铁屑进行清理时，一般都是通过磁铁棒来对铁屑进行吸附，而现有的除铁设备中，磁铁棒一般都是固定的，很难进行角度调节，对该铁屑的吸附效果不是很理想，从而降低了该铜制品的加工质量；
5.2、由于该除铁设备中的磁铁棒安装方式比较繁琐，在对磁铁棒进行更换时比较费时费力，从而降低了该设备的实用性。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜制品加工用原料除铁设备，解决了现有的除铁设备对该废杂铜中的铁屑处理效果不是很理想和该磁铁棒更换不便的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜制品加工用原料除铁设备，包括除铁箱，所述除铁箱的顶部固定连接有进料斗，所述除铁箱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一粉碎杆，所述第一粉碎杆的端部固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面转动连接有传动带，所述传动带的内表面转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧固定连接有第二粉碎杆，所述第二粉碎杆的另一端通过轴承与除铁箱的内侧壁转动连接，两个所述第一粉碎杆与第二粉碎杆的表面均固定连接有粉碎辊，所述除铁箱的内侧壁固定连接有过滤板，所述除铁箱的另一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的一侧设有第二连接板，所述第二连接板的一侧固定连接有磁铁棒，两个所述第一连接板与第二连接板的内部均贯穿有固定螺丝，所述固定螺丝的表面螺纹连接有固定螺母，所述除铁箱的底部固定连接有出料管，所述除铁箱的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有缓冲弹簧，所述伸缩杆的底端固定连接有底座。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除铁箱的内侧壁固定连接有导流板，所述导流板为倾斜设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧与除铁箱的一侧固定连接，所述第二电机的底板固定连接有第
二固定板，所述第二固定板的一侧与除铁箱的另一侧固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除铁箱的表面通过合页转动连接有箱门，所述箱门的表面设有把手。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的表面安装有电磁阀，所述除铁箱的内底壁固定连接有三角板。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一连接板与第二连接板的形状为圆形，所述第二连接板的表面直径大小小于第一连接板的表面直径大小。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜制品加工用原料除铁设备，具备以下有益效果：
17.1、该铜制品加工用原料除铁设备，通过第一粉碎杆、第二粉碎杆和粉碎辊的配合使用，是为了对该废杂铜进行更好的粉碎，可以使得该粉碎原料中的铁屑在处理时更加理想，然后通过第二电机、转杆、第一连接板、第二连接板和磁铁棒的使用，便于对该磁铁棒进行转动，可以对粉碎废杂铜原料中的铁屑进行更好的吸附，从而提高了该铜制品的加工质量。
18.2、该铜制品加工用原料除铁设备，通过第一连接板、第二连接板、固定螺丝和固定螺母之间的使用，是为了便于对该磁铁棒表面的铁屑进行清理，同时也方便对该磁铁棒进行更换，通过伸缩杆和缓冲弹簧的配合，是为了对该设备进行一定的缓冲，可以减少该设备产生的噪音，提高了该设备的降噪性能。
附图说明
19.图1为本实用新型主剖图；
20.图2为本实用新型主视图；
21.图3为本实用新型图1中a处放大图。
22.图中：1、除铁箱；2、进料斗；3、第一电机；4、第一粉碎杆；5、第一皮带轮；6、传动带；7、第二皮带轮；8、第二粉碎杆；9、粉碎辊；10、过滤板；11、第二电机；12、转杆；13、第一连接板；14、第二连接板；15、磁铁棒；16、固定螺丝；17、固定螺母；18、出料管；19、伸缩杆；20、缓冲弹簧；21、底座；22、导流板；23、第一固定板；24、第二固定板；25、箱门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种铜制品加工用原料除铁设备，包括除铁箱1，除铁箱1的顶部固定连接有进料斗2，除铁箱1的一侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一粉碎杆4，第一粉碎杆4的端部固定连接有第一皮带轮5，第一皮带轮5的表面转动连接有传动带6，传动带6的内表面转动连接有第二皮带轮7，第
二皮带轮7的一侧固定连接有第二粉碎杆8，第二粉碎杆8的另一端通过轴承与除铁箱1的内侧壁转动连接，两个第一粉碎杆4与第二粉碎杆8的表面均固定连接有粉碎辊9，除铁箱1的内侧壁固定连接有过滤板10，除铁箱1的另一侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有转杆12，转杆12的端部固定连接有第一连接板13，第一连接板13的一侧设有第二连接板14，第二连接板14的一侧固定连接有磁铁棒15，两个第一连接板13与第二连接板14的内部均贯穿有固定螺丝16，固定螺丝16的表面螺纹连接有固定螺母17，除铁箱1的底部固定连接有出料管18，除铁箱1的底部固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的表面套接有缓冲弹簧20，伸缩杆19的底端固定连接有底座21。
26.本实施方案中，通过第一电机3的使用，传动带6可以带动第一皮带轮5和第二皮带轮7转动，使得两个粉碎辊9可以对该废杂铜进行粉碎，然后通过第二电机11的使用，可以使得磁铁棒15进行转动，便于对废杂铜中的铁屑进行吸附处理，提高了该设备的除铁效果，在对铜制品进行加工时，生产出的质量更加理想。
27.具体的，除铁箱1的内侧壁固定连接有导流板22，导流板22为倾斜设置。
28.本实施例中，通过导流板22的使用，是为了使得该废杂铜粉碎后的原料，在下落时更加均匀，使得磁铁棒15可以对原料中的铁屑进行更好的吸附，提高了该原料中铁屑的除铁效果。
29.具体的，第一电机3的底部固定连接有第一固定板23，第一固定板23的一侧与除铁箱1的一侧固定连接，第二电机11的底板固定连接有第二固定板24，第二固定板24的一侧与除铁箱1的另一侧固定连接。
30.本实施例中，第一固定板23和第二固定板24的使用，提高了该第一电机3和第二电机11的限位效果，在使用的过程中更加稳定。
31.具体的，除铁箱1的表面通过合页转动连接有箱门25，箱门25的表面设有把手。
32.本实施例中，通过箱门25的使用，是为了方便对除铁箱1内部进行清理，把手使得箱门25打开时比较省时省力。
33.具体的，出料管18的表面安装有电磁阀，除铁箱1的内底壁固定连接有三角板。
34.本实施例中，电磁阀便于打开与关闭，三角板是为了便于原料在排放时更加彻底。
35.具体的，两个第一连接板13与第二连接板14的形状为圆形，第二连接板14的表面直径大小小于第一连接板13的表面直径大小。
36.本实施例中，通过第一连接板13和第二连接板14的使用，是为了便于对磁铁棒15进行限位安装，同时也便于对磁铁棒15表面吸附的碎屑进行清理。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将废杂铜从进料斗2进入除铁箱1的内部，然后启动第一电机3，第一粉碎杆4带动第一皮带轮5进行转动，传动带6带动第二皮带轮7转动，使得两个粉碎辊9可以对废杂铜进行粉碎处理，粉碎后的废杂铜原料通过导流板22从过滤板10中进行筛选，然后通过第二电机11的使用，第一连接板13和第二连接板14带动磁铁棒15进行转动，是为了对过滤板10掉落原料中的铁屑进行吸附处理，可以提高该设备的除铁效果，使得铜制品加工的质量更加理想，通过固定螺母17的扭动，当固定螺母17脱离该固定螺丝16的表面时，可以对该磁铁棒15进行更换，同时也方便对该磁铁棒15表面吸附的铁屑进行清理，通过伸缩杆19和缓冲弹簧20之间的相互伸缩，使得该该设备在运行时有一定的缓冲作用，能够对该设备产生的噪声进行降噪处理。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。