一种吹风式瓜子生产用除杂设备的制作方法

1.本实用新型涉及除杂设备技术领域，尤其涉及一种吹风式瓜子生产用除杂设备。


背景技术：

2.瓜子在生产加工过程中需要将混合在瓜子中的杂质，例如灰尘、杂草等筛选出来，如果筛选不彻底，将会影响瓜子产品的质量。若采用人工直接进行手工挑选，耗费的时间精力大，效率效果也不能保证。
3.经检索，中国专利公开号为cn111014031a的中国发明，包括箱体，箱体顶部外侧设置有伺服电机，伺服电机的输出端向前伸出并连接有主动齿轮；主动齿轮上方配合有水平设置的一号齿条；活塞筒通过支杆固定连接在箱体左侧；活塞筒内设置有左右活动的活塞板；一号齿条左端伸入到活塞筒内并与活塞板连接；活塞筒左端连接有吸气管，吸气管设置有一号单向阀，一号单向阀控制气体流入活塞筒；活塞筒左端海连接有吹气管，吹气管和扩口端连通，吹气管设置有二号单向阀，二号单向阀控制气体流出活塞筒，该装置不能够将瓜子中的杂草、残叶等较轻较大的杂物进行清理，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吹风式瓜子生产用除杂设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种吹风式瓜子生产用除杂设备，包括底板，所述底板的顶部中间固定安装有支撑架，且支撑架的中部贯穿地开有契合槽，所述契合槽的内部滑动连接有除杂箱,所述支撑架远离除杂箱的一端固定安装有风箱，且支撑架靠近风箱的一侧比远离风箱的一侧偏高，所述除杂箱靠近风箱的一端的内侧边缘固定安装有挡网，且挡网的形状为圆环形空槽状，所述除杂箱的侧面均匀地开设有孔，且底板远离风箱的一侧顶部固定安装有产品盒，所述支撑架的中部开有传动齿槽，且除杂箱的中部固定安装有传动齿，所述底板位于传动齿的正下方的位置开有空槽，且底板的顶部设置有电机箱，所述电机箱的输出轴一端固定安装有与传动齿配套的齿轮，所述除杂箱和风箱靠近端的顶部设置有进料口。
7.优选的，所述支撑架的顶部位于除杂箱和风箱之间的位置开有安装槽，且安装槽靠近除杂箱和风箱的两端均通过螺栓固定有固定板。
8.优选的，所述固定板靠近安装槽中心的一侧均焊接有引流板，且引流板与除杂箱和风箱均不固定相接。
9.优选的，所述底板的顶部位于除杂箱和风箱中间的位置固定安装有上料板，且进料口固定安装在上料板的顶部中间。
10.优选的，所述风箱远离除杂箱的一端开有透风口，且透风口的内部固定安装有防尘网，所述风箱远离除杂箱的一侧固定安装有电机，且电机的输出轴一端固定安装有扇叶。
11.优选的，所述底板的底部开有插槽，且插槽的顶部滑动连接有收集盒，所述插槽位
于进料口的正下方。
12.优选的，所述进料口的内部固定安装有漏板，且漏板的形状为漏斗状。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种吹风式瓜子生产用除杂设备，具备以下有益效果：
14.1.通过设置的除杂箱，工作时，将物料从上料板上的进料口投入，风箱工作产生方向向除杂箱的风，瓜子从进料口落下，较轻的杂草、杂叶刚到风口时就被吹到除杂箱的挡网中，瓜子和灰尘被吹到除杂箱的内部，此时由电机箱带动传动齿使得除杂箱转动，由于支撑架靠近风箱的一侧比远离风箱的一侧偏高加之风箱的吹动，物料接着在除杂箱中运动，由产品盒对产品进行收集，灰尘等细小颗粒杂物将通过旋转时由除杂箱侧面的孔中排出，除杂效果好。
15.2.通过设置的插槽的顶部滑动连接有收集盒，插槽位于进料口的正下方，由于本装置采用风力吹动瓜子到除杂箱中，很容易造成瓜子的直接漏下，收集盒能够将这都些漏下的瓜子收集，防止浪费。
16.3.通过设置的引流板能够有效地将进料口落下的物料引导到风箱和除杂箱中间的风口，使得装置更加流畅的运行。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，能够将灰尘等细小颗粒杂物将通过旋转时由除杂箱侧面的孔中排出的同时排出杂草杂叶，除杂效果好。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种吹风式瓜子生产用除杂设备的正视立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种吹风式瓜子生产用除杂设备的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种吹风式瓜子生产用除杂设备的俯视结构示意图。
21.图中：1
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除杂箱、2
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传动齿、3
‑
进料口、4
‑
上料板、5
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透风口、6
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风箱、7
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底板、8
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收集盒、9
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插槽、10
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传动齿槽、11
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空槽、12
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支撑架、13
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产品盒、14
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固定板、15
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扇叶、16
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电机、17
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引流板、18
‑
漏板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.参照图1
‑
3，一种吹风式瓜子生产用除杂设备，包括底板7，底板7的顶部中间固定安装有支撑架12，且支撑架12的中部贯穿地开有契合槽，契合槽的内部滑动连接有除杂箱1,支撑架12远离除杂箱1的一端固定安装有风箱6，且支撑架12靠近风箱6的一侧比远离风箱6的一侧偏高，除杂箱1靠近风箱6的一端的内侧边缘固定安装有挡网，且挡网的形状为圆环形空槽状，除杂箱1的侧面均匀地开设有孔，且底板7远离风箱6的一侧顶部固定安装有产品盒13，支撑架12的中部开有传动齿槽10，且除杂箱1的中部固定安装有传动齿2，底板7位于传动齿2的正下方的位置开有空槽11，且底板7的顶部设置有电机箱，电机箱的输出轴一端固定安装有与传动齿2配套的齿轮，除杂箱1和风箱6靠近端的顶部设置有进料口3，工作时，将物料从上料板4上的进料口3投入，风箱6工作产生方向向除杂箱1的风，瓜子从进料口3落下，较轻的杂草、杂叶刚到风口时就被吹到除杂箱1的挡网中，瓜子和灰尘被吹到除杂箱1 的内部，此时由电机箱带动传动齿2使得除杂箱1转动，由于支撑架12靠近风箱6的一侧比远离风箱6的一侧偏高加之风箱6的吹动，物料接着在除杂箱1中运动，由产品盒13对产品进行收集，灰尘等细小颗粒杂物将通过旋转时由除杂箱侧面的孔中排出。
27.本实用新型中，支撑架12的顶部位于除杂箱1和风箱6之间的位置开有安装槽，且安装槽靠近除杂箱1和风箱6的两端均通过螺栓固定有固定板14。
28.本实用新型中，固定板14靠近安装槽中心的一侧均焊接有引流板17，且引流板17与除杂箱1和风箱6均不固定相接，引流板17能够有效地将进料口3落下的物料引导到风箱6和除杂箱1中间的风口，使得装置更加流畅的运行。
29.本实用新型中，底板7的顶部位于除杂箱1和风箱6中间的位置固定安装有上料板4，且进料口3固定安装在上料板4的顶部中间。
30.本实用新型中，风箱6远离除杂箱1的一端开有透风口5，且透风口5的内部固定安装有防尘网，风箱6远离除杂箱1的一侧固定安装有电机16，且电机16的输出轴一端固定安装有扇叶15。
31.本实用新型中，底板7的底部开有插槽9，且插槽9的顶部滑动连接有收集盒8，插槽9位于进料口3的正下方，由于本装置采用风力吹动瓜子到除杂箱1中，很容易造成瓜子的直接漏下，收集盒8能够将这都些漏下的瓜子收集，防止浪费。
32.工作原理：工作时，将物料从上料板4上的进料口3投入，风箱6工作产生方向向除杂箱1的风，瓜子从进料口3落下，较轻的杂草、杂叶刚到风口时就被吹到除杂箱1的挡网中，瓜子和灰尘被吹到除杂箱1 的内部，此时由电机箱带动传动齿2使得除杂箱1转动，由于支撑架12靠近风箱6的一侧比远离风箱6的一侧偏高加之风箱6的吹动，物料接着在除杂箱1中运动，由产品盒13对产品进行收集，灰尘等细小颗粒杂物将通过旋转时由除杂箱侧面的孔中排出，设置的插槽9的顶部滑动连接有收集盒8，插槽9位于进料口3的正下方，由于本装置采用风力吹动瓜子到除杂箱1中，很容易造成瓜子的直接漏下，收集盒8将这都些漏下的瓜子收集，工作过程中，引流板17将进料口3落下的物料引导到风箱6和除杂箱1中间的风口，使得装置更加流畅的运行。
33.实施例2
34.参照图1
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3，一种吹风式瓜子生产用除杂设备，本实施例相较于实施例1，还包括进
料口3的内部固定安装有漏板18，且漏板18的形状为漏斗状。
35.工作原理：漏斗状的漏板18使得物料不容易卡在进料口，同时，也缩小了出料口3底部的口径，控制物料排出速度。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。