一种制砂机振动筛出料口结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种制砂机振动筛出料口结构。


背景技术：

2.在道路桥梁的施工过程中，需要用到大量的砂石来制作混凝土。随着河砂资源的枯竭和限采，自加工砂石在工程建设中的重要性日益凸显，砂石自加工的成本降低、环保是未来发展和研究的方向。为了降低自加工砂石的成本，主要采用隧道块石原料自加工生产，但是实际生产中发现制砂机制出的砂0.3mm以下的数量少（5mm以下的砂称为细砂，5毫米以上的砂称为粗砂），从而制约了机制砂的使用和推广。经过分析发现，在制砂机制砂的过程中，在第二道破碎时，0
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5mm颗粒（即细砂）筛出后从细砂出口流出不参与制砂，仅用5
‑
45mm颗粒（即粗砂）去后道工序中进行制砂，从而导致最后的成品砂中0.6mm以上颗粒偏多、0.3mm以下颗粒偏少，也即导致0.3mm以下的砂的数量少。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种能够将流出的细砂部分混合到粗砂中的制砂机振动筛出料口结构，用于解决现有的制砂流水线制出的砂中0.3mm以下的砂的数量少而制约机制砂的使用和推广的问题。
4.以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种制砂机振动筛出料口结构，包括机壳，所述机壳内设有粗砂出口和细砂出口，其特征在于，所述粗砂出口和细砂出口之间设有既构成粗砂出口的壁又构成细砂出口的壁的壁板，所述壁板上设有连通所述粗砂出口和细砂出口的连通孔，所述连通孔内设有用于将流过细砂出口的细砂经所述连通孔分流到所述粗砂出口内的分流器，所述分流器包括能够封闭住连通孔的分流板和驱动分流板开合的分流板开合机构。
5.所述分流器还包括转轴和能够转动地套设在转轴上的套管，所述转轴和套管二者中的至少一者同所述壁板转动连接在一起，所述分流板包括连接在转轴上的转轴部分流板和连接在所述套管上的套管部分流板，所述转轴部分流板和套管部分流板沿转轴的轴向分布，所述转轴部分流板和套管部分流板都合拢到所述连通孔上时所述连通孔被所述分流器封闭住，所述分流板开合机构包括连接在所述转轴上的转轴部摇柄和连接在套管上的套管部摇柄，所述转轴部摇柄和套管部摇柄位于所述机壳的外部。
6.所述套管部分流板有两块，转轴部分流板有一块，转轴部分流板位于两块所述套管部分流块之间，所述套管位于转轴部分流板的部分上设有避让通孔，所述转轴部分流板穿过所述避让通孔后同所述转轴连接在一起。
7.所述分流器包括两个连接耳，所述套管的两端转动连接在两个所述连接耳上，所述分流器通过所述连接耳连接在所述壁板上同所述壁板连接在一起。
8.所述转轴部摇柄和套管部摇柄位于转轴的同一端。
9.所述转轴沿水平方向延伸。
10.所述壁板上设有定位条，所述转轴和定位条分布在所述连通孔的两侧，所述转轴部分流板和套管部分流板都转动到通所述定位条抵接在一起时、所述连通孔被所述分流器封闭住。
11.所述壁板竖向设置，所述转轴位于连通孔的下端且沿水平方向延伸，所述转轴同所述壁板平行，所述定位条位于连通孔的上侧，所述转轴部分流板合拢到所述连通孔上时转轴部分流板抵接在定位条朝向所述细砂出口的一侧，所述套管部分流板合拢到所述连通孔上时套管部分流板抵接在定位条朝向所述细砂出口的一侧。
12.实用新型具有以下有益效果：能够将制砂机振动筛中筛处的细砂部分混合到粗砂中一起流出而参与厚道成砂的制作，使得机制砂中的0.3mm以下的砂的数量少的问题得以解决。
附图说明
13.图1是本实用新型实中的分类器的示意图；
14.图2为本实用新型的示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
16.参见图1，一种制砂机振动筛出料口结构，包括机壳1，所述机壳内设有粗砂出口2和细砂出口3，所述粗砂出口和细砂出口之间设有既构成粗砂出口的壁又构成细砂出口的壁的壁板4，所述壁板上设有连通所述粗砂出口和细砂出口的连通孔5，所述连通孔内设有用于将流过细砂出口的细砂经所述连通孔分流到所述粗砂出口内的分流器，所述分流器包括能够封闭住连通孔的分流板和驱动分流板开合的分流板开合机构。
17.所述分流器还包括转轴6和能够转动地套设在转轴上的套管7，所述转轴和套管二者中的至少一者同所述壁板转动连接在一起，所述分流板包括连接在转轴上的转轴部分流板10和连接在所述套管上的套管部分流板11，所述转轴部分流板和套管部分流板沿转轴的轴向分布，所述转轴部分流板和套管部分流板都合拢到所述连通孔上时所述连通孔被所述分流器封闭住，所述分流板开合机构包括连接在所述转轴上的转轴部摇柄13和连接在套管上的套管部摇柄14，所述转轴部摇柄和套管部摇柄位于所述机壳的外部。
18.所述套管部分流板有两块，转轴部分流板有一块，转轴部分流板位于两块所述套管部分流块之间，所述套管位于转轴部分流板的部分上设有避让通孔，所述转轴部分流板穿过所述避让通孔后同所述转轴连接在一起。
19.所述分流器包括两个连接耳8，所述套管的两端转动连接在两个所述连接耳上，所述分流器通过所述连接耳连接在所述壁板上同所述壁板连接在一起。
20.所述转轴部摇柄和套管部摇柄位于转轴的同一端。
21.所述转轴沿水平方向延伸。
22.所述壁板上设有定位条9，所述转轴和定位条分布在所述连通孔的两侧，所述转轴部分流板和套管部分流板都转动到同所述定位条抵接在一起时、所述连通孔被所述分流器封闭住。
23.所述壁板竖向设置，所述转轴位于连通孔的下端且沿水平方向延伸，所述转轴同
所述壁板平行，所述定位条位于连通孔的上侧，所述转轴部分流板合拢到所述连通孔上时转轴部分流板抵接在定位条朝向所述细砂出口的一侧，所述套管部分流板合拢到所述连通孔上时套管部分流板抵接在定位条朝向所述细砂出口的一侧。


技术特征：
1.一种制砂机振动筛出料口结构，包括机壳，所述机壳内设有粗砂出口和细砂出口，其特征在于，所述粗砂出口和细砂出口之间设有既构成粗砂出口的壁又构成细砂出口的壁的壁板，所述壁板上设有连通所述粗砂出口和细砂出口的连通孔，所述连通孔内设有用于将流过细砂出口的细砂经所述连通孔分流到所述粗砂出口内的分流器，所述分流器包括能够封闭住连通孔的分流板和驱动分流板开合的分流板开合机构。2.根据权利要求1所述的一种制砂机振动筛出料口结构，其特征在于，所述分流器还包括转轴和能够转动地套设转轴上的套管，所述转轴和套管二者中的至少一者同所述壁板转动连接在一起，所述分流板包括连接在转轴上的转轴部分流板和连接在所述套管上的套管部分流板，所述转轴部分流板和套管部分流板沿转轴的轴向分布，所述转轴部分流板和套管部分流板都合拢到所述连通孔上时封闭住所述连通孔，所述分流板开合机构包括连接在所述转轴上的转轴部摇柄和连接在套管上的套管部摇柄，所述转轴部摇柄和套管部摇柄位于所述机壳的外部。3.根据权利要求2所述的一种制砂机振动筛出料口结构，其特征在于，所述套管部分流板有两块，转轴部分流板有一块，转轴部分流板位于两块所述套管部分流块之间，所述套管位于转轴部分流板的部分上设有避让通孔，所述转轴部分流板穿过所述避让通孔后同所述转轴连接在一起。4.根据权利要求2所述的一种制砂机振动筛出料口结构，其特征在于，所述分流器包括两个连接耳，所述套管的两端转动连接在2个所述连接耳上，所述分流器通过所述连接耳连接在所述壁板上而同所述壁板连接在一起。5.根据权利要求2所述的一种制砂机振动筛出料口结构，其特征在于，所述转轴部摇柄和套管部摇柄位于转轴的同一端。6.根据权利要求2所述的一种制砂机振动筛出料口结构，其特征在于，所述转轴沿水平方向延伸。7.根据权利要求2所述的一种制砂机振动筛出料口结构，其特征在于，所述壁板上设有定位条，所述转轴和定位条分布在所述连通孔的两侧，所述转轴部分流板和套管部分流板都转动到同所述定位条抵接在一起时、所述转轴部分流板和套管部分流板封闭住所述连通孔。8.根据权利要求7所述的一种制砂机振动筛出料口结构，其特征在于，所述壁板竖向设置，所述转轴位于连通孔的下端且沿水平方向延伸，所述转轴通所述壁板平行，所述定位条位于连通孔的上侧，所述转轴部分流板合拢到所述连通孔上时转轴部分流板抵接在定位条朝向所述细砂出口的一侧，所述套管部分流板合拢到所述连通孔上时套管部分流板抵接在定位条朝向所述细砂出口的一侧。

技术总结
本实用新型涉及一种制砂机振动筛出料口结构，包括机壳，所述机壳内设有粗砂出口和细砂出口，所述粗砂出口和细砂出口之间设有既构成粗砂出口的壁又构成细砂出口的壁的壁板，所述壁板上设有连通所述粗砂出口和细砂出口的连通孔，所述连通孔内设有用于将流过细砂出口的细砂经所述连通孔分流到所述粗砂出口内的分流器，所述分流器包括能够封闭住连通孔的分流板和驱动分流板开合的分流板开合机构。本实用新型旨在提供一种能够将流出的细砂部分混合到粗砂中的制砂机振动筛出料口结构，用于解决现有的制砂流水线制出的砂中0.3mm以下的砂的数量少而制约机制砂的使用和推广的问题。的数量少而制约机制砂的使用和推广的问题。的数量少而制约机制砂的使用和推广的问题。


技术研发人员：朱涛 陈中万 杨幼红 许周刚 姚柳明
受保护的技术使用者：浙江交工金筑交通建设有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/9/14