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一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂过滤装置的制作方法

2021-10-24 17:20:00 来源:中国专利 TAG:过滤 装置 硅酸盐 澄清 玻璃


1.本实用新型涉及过滤装置技术领域,尤其涉及一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂过滤装置。


背景技术:

2.玻璃澄清剂是玻璃生产中常用的辅助化工原料。凡能在玻璃熔制过程中高温分解产生气体或降低玻璃液粘度,促使玻璃液中气泡消除的原料称为澄清剂。
3.在高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造工序中,通过使用澄清剂可以排出玻璃液中的绝大多数气泡,但同时澄清剂分解带来了部分尺寸更微小的气泡,这部分气泡未与玻璃原料分解的气泡结合,从而难以被排出。若这部分气泡大量存在,同样会影响具有较高要求的特种玻璃的质量,提出一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂过滤装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决使用澄清剂可以排出玻璃液中的绝大多数气泡,但同时澄清剂分解带来了部分尺寸更微小的气泡,这部分气泡未与玻璃原料分解的气泡结合,从而难以被排出的问题,而提出的一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂过滤装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂过滤装置,包括澄清池,所述澄清池侧面设有通过连接管连通的框架,所述框架靠近连接管设有螺旋传送杆,所述螺旋传送杆底部设有漏斗状的限位板二,所述框架顶部设有限位板一,所述限位板一上设有抽气管,所述框架顶部设有与抽气管的风机,所述风机的一端连接有气体收集装置,所述限位板二底部设有过滤板,所述过滤板上设有滤孔,所述框架底部设有电机,所述电机输出轴连接有联轴器,所述联轴器顶部在过滤板顶部安装有分流板,所述分流板侧面固定推板,所述框架靠近联轴器设有密封管。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述限位板二内设有加热板,所述框架侧面设有导线与加热板连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述限位板一与框架之间填充有保温层。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述框架靠近连接管设有加热丝。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述框架底部设有排料管。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述限位板二上设有贯穿连接排气管。
17.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
18.本实用新型中,框架靠近连接管设有螺旋传送杆,螺旋传送杆底部设有漏斗状的限位板二,限位板二底部设有过滤板,过滤板上设有滤孔,框架底部设有电机,电机输出轴连接有联轴器,联轴器顶部在过滤板顶部安装有分流板,分流板侧面固定推板,从而增加玻璃溶液的行程范围,使微小气泡经过玻璃溶液的滚动汇聚,且经过电机转动推板使玻璃溶液能够落入框架底部,可以加速的进行气泡过滤。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的过滤装置主视剖视结构示意图;
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的a局部放大结构示意图;
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的推板俯视结构示意图;
22.图4示出了根据本实用新型实施例提供的过滤板俯视结构示意图。
23.图例说明:
24.1、澄清池;2、框架;3、连接管;4、螺旋传送杆;5、风机;6、增压管;7、抽气管;8、气体收集装置;9、限位板一;10、限位板二;11、加热板;12、导线;13、电机;14、联轴器;15、排料管;16、密封管;17、过滤板;18、推板;19、滤孔;20、分流板;21、加热丝;22、保温层;23、排气管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂过滤装置,包括澄清池1,澄清池1侧面设有通过连接管3连通的框架2,框架2靠近连接管3设有螺旋传送杆4,螺旋传送杆4与框架2固定连接,螺旋传送杆4底部设有漏斗状的限位板二10,框架2顶部设有限位板一9,限位板一9上设有抽气管7,框架2顶部设有与抽气管7的风机5,风机5的一端连接有气体收集装置8,限位板二10底部设有过滤板17,过滤板17上设有滤孔19,框架2底部设有电机13,电机13输出轴连接有联轴器14,联轴器14顶部在过滤板17顶部安装有分流板20,分流板20侧面固定推板18,框架2靠近联轴器14设有密封管16,框架2顶部设有增压管6,增压管6在框架2外一端连接气泵,使框架2内部保持气压稳定。
27.具体的,如图1所示,限位板二10内设有加热板11,框架2侧面设有导线12与加热板11连接,限位板一9与框架2之间填充有保温层22,框架2靠近连接管3设有加热丝21,避免框架2内部玻璃溶液温度流失。
28.具体的,如图1所示,框架2底部设有排料管15,方便进行玻璃溶液的排出。
29.具体的,如图1所示,限位板二10上设有贯穿连接排气管23,使框架2内的空间连通,便于清除气体。
30.工作原理:使用时,在澄清池1内使澄清剂与玻璃溶液反应,使反应后的玻璃溶液通过连接管3进入框架2内,经过螺旋传送杆4进行传送,在玻璃溶液进行流动时,使气泡可以相互融合形成大气泡,限位板一9上设有抽气管7,框架2顶部设有与抽气管7的风机5,风
机5的一端连接有气体收集装置8,从而对溶液中排出的气体进行收集,在螺旋传送杆4底部有漏斗状的限位板二10,框架2顶部设有与抽气管7的风机5,风机5的一端连接有气体收集装置8,限位板二10底部设有过滤板17,过滤板17上设有滤孔19,框架2底部设有电机13,电机13输出轴连接有联轴器14,联轴器14顶部在过滤板17顶部安装有分流板20,分流板20侧面固定推板18,框架2靠近联轴器14设有密封管16,从而增加玻璃溶液的行程范围,使微小气泡经过玻璃溶液的滚动汇聚,且经过电机13转动推板18使玻璃溶液能够落入框架2底部,在溶液经过滤孔19后可以加速的进行气泡过滤。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂过滤装置,包括澄清池(1),其特征在于,所述澄清池(1)侧面设有通过连接管(3)连通的框架(2),所述框架(2)靠近连接管(3)设有螺旋传送杆(4),所述螺旋传送杆(4)底部设有漏斗状的限位板二(10),所述框架(2)顶部设有限位板一(9),所述限位板一(9)上设有抽气管(7),所述框架(2)顶部设有与抽气管(7)的风机(5),所述风机(5)的一端连接有气体收集装置(8),所述限位板二(10)底部设有过滤板(17),所述过滤板(17)上设有滤孔(19),所述框架(2)底部设有电机(13),所述电机(13)输出轴连接有联轴器(14),所述联轴器(14)顶部在过滤板(17)顶部安装有分流板(20),所述分流板(20)侧面固定推板(18),所述框架(2)靠近联轴器(14)设有密封管(16),所述框架(2)顶部设有增压管(6)。2.根据权利要求1所述的一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂过滤装置,其特征在于,所述限位板二(10)内设有加热板(11),所述框架(2)侧面设有导线(12)与加热板(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂过滤装置,其特征在于,所述限位板一(9)与框架(2)之间填充有保温层(22)。4.根据权利要求1所述的一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂过滤装置,其特征在于,所述框架(2)靠近连接管(3)设有加热丝(21)。5.根据权利要求1所述的一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂过滤装置,其特征在于,所述框架(2)底部设有排料管(15)。6.根据权利要求1所述的一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂过滤装置,其特征在于,所述限位板二(10)上设有贯穿连接排气管(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂过滤装置,包括澄清池,所述澄清池侧面设有通过连接管连通的框架,所述框架靠近连接管设有螺旋传送杆,所述螺旋传送杆底部设有漏斗状的限位板二。本实用新型中,框架靠近连接管设有螺旋传送杆,螺旋传送杆底部设有漏斗状的限位板二,限位板二底部设有过滤板,过滤板上设有滤孔,框架底部设有电机,电机输出轴连接有联轴器,联轴器顶部在过滤板顶部安装有分流板,分流板侧面固定推板,从而增加玻璃溶液的行程范围,使微小气泡经过玻璃溶液的滚动汇聚,且经过电机转动推板使玻璃溶液能够落入框架底部,可以加速的进行气泡过滤。可以加速的进行气泡过滤。可以加速的进行气泡过滤。


技术研发人员:毛润东
受保护的技术使用者:泰州市旺盛玻璃材料有限公司
技术研发日:2020.12.09
技术公布日:2021/10/23
再多了解一些

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