厨房设备生产用双面喷涂装置的制作方法

1.本发明实施例属于厨房设备加工技术领域，尤其涉及厨房设备生产用双面喷涂装置。


背景技术：

2.厨房设备包含有橱柜。橱柜是指厨房中存放厨具以及做饭操作的平台，橱柜一般由五大件组成：柜体、门板、五金件、台面、电器。而现有的橱柜的柜体、门板等板材在生产加工过程中，人们需要对橱柜板材表面进行均匀的喷涂处理，以此使橱柜板材表面具备更高的耐腐蚀性。
3.目前的技术方案中，公开了一种橱柜门烤漆喷涂一体化装置，包括底座，所述底座的顶部安装有防尘罩，防尘罩的顶部连接有吸气管，吸气管连接有净化箱，净化箱远离吸气管的一端安装有涡轮风机，所述底座的顶部两侧设有喷涂箱，喷涂箱的内底部通过螺栓安装有两个相互平行的第一电动滑台，所述烘干箱的两侧内壁均安装有第三电动滑台，两个第三电动滑台的滑动端安装有支撑架，支撑架的底部安装有风扇，风扇的底部安装有电加热管，电加热管的两端安装在烘干箱的内壁上，电加热管的两端下方均设有温度传感器，温度传感器固定在烘干箱的内壁上，底座上安装有传送带，且传送带分别贯穿喷涂箱和烘干箱。
4.上述方案中对柜门的喷涂过程中，只能对传送带上的橱柜板材进行单面喷涂，无法做到对厨房板材的双面同步的表面喷涂处理，导致喷涂效率比较低。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供厨房设备生产用双面喷涂装置，旨在解决现有技术的喷涂装置对柜门的上喷涂过程中，只能对传送带上的橱柜板材进行单面喷涂，无法做到对厨房板材的双面同步的表面喷涂处理，导致喷涂效率比较低的问题。本发明实施例是这样实现的：厨房设备生产用双面喷涂装置，所述的双面喷涂装置包括喷涂巷道，所述喷涂巷道内通过巷道隔板分隔形成喷漆腔和速干腔；沿喷涂板材的进给路径在所述喷漆腔内依次设置有进料辊组、预紧辊组和喷涂机构；还包括用于向所述喷涂机构提供涂料的供料机构；还包括预紧机构，所述预紧机构包括预紧调节箱，所述预紧调节箱上设置有两个调节件；所述预紧辊组包括第一预紧辊组和第二预紧辊组，所述第一预紧辊组包括的两个辊组单元之间的距离通过一个调节件进行调整，所述第二预紧辊组包括的两个辊组单元之间的距离通过另一个调节件进行调整，两个调节件通过一个正反转电机进行驱动；所述供料机构包括：漆料箱；固定安装在喷涂巷道上的送料缸，所述送料缸上分别设置有送料出管和送料进
管，所述送料出管与喷涂机构连接，所述送料进管上设置有用于使漆料箱内涂料通过送料进管单向进入到送料缸内的第二送料单向阀；所述送料出管上设置有用于使送料缸内涂料通过送料出管单向排出的第一送料单向阀；设置在所述送料缸内的第一活塞，所述第一活塞与预紧辊组之间联动，预紧辊组在运转时，使所述第一活塞在送料缸内往复运动。
6.在本发明的一个优选实施方式中，所述漆料箱固定安装在喷涂巷道上，所述漆料箱内设置有搅动机构，所述喷涂机构包括固定安装在喷涂巷道上的喷漆筒，所述喷涂机构还包括第一喷漆嘴和第二喷漆嘴，所述第一喷漆嘴和第二喷漆嘴均与喷漆筒的出料口连接，且所述第一喷漆嘴与喷漆筒的连接处、以及第二喷漆嘴与喷漆筒的连接处均设置有喷漆泵，通过设置的喷漆泵,喷漆筒内的涂料通过第一喷漆嘴和第二喷漆嘴雾化喷出；其中，所述第一喷漆嘴和所述第二喷漆嘴分别位于喷涂板材的上下两侧；所述喷漆筒内通过支撑弹簧支撑设置有活塞块，所述活塞块的底端具有一倾斜面，所述送料出管与所述喷漆筒连接，因此，涂料可以通过送料出管进入到喷漆筒内，所述倾斜面朝向所述送料出管与喷漆筒的连接处。
7.在本发明的一个优选实施方式中，所述预紧调节箱上开设有调节腔，所述调节件包括转动设于调节腔内的调节丝杆，所述调节丝杆两端具有的外螺纹旋向相反，所述调节件还包括两个调节滑块，两个调节滑块均通过螺纹连接方式套接在所述调节丝杆的两端，两个辊组单元分别转动安装在两个调节滑块上，所述正反转电机的输出轴与所述调节丝杆之间联动，其中，所述正反转电机的输出轴上设置有主动链轮，所述调节丝杆上设置有从动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮之间通过传动链连接。
8.在本发明的一个优选实施方式中，所述第一活塞与推拉套框之间通过第一活塞杆连接固定，所述推拉套框滑动套设在两个推拉导柱上，一个推拉导柱偏心安装在第一预紧辊组包括的位于上方的辊组单元上，另一个推拉导柱偏心安装在第二预紧辊组包括的位于上方的辊组单元上，因此，在辊组单元旋转时，能够带动推拉导柱做圆周运动，以实现推动推拉套框在竖直方向上往复运动的效果，即实现第一活塞在送料缸内进行上下往复运动的效果。
9.在本发明的一个优选实施方式中，所述辊组单元的表面磨砂处理。
10.在本发明的一个优选实施方式中，沿喷涂板材的进给路径在所述速干腔内依次设置有风干组件和出料辊组；所述喷涂巷道上还设置有用于向所述风干组件供气的供气机构。
11.在本发明的一个优选实施方式中，所述供气机构包括固定安装在所述喷涂巷道上的供气缸，所述供气缸内设置有第二活塞，所述第二活塞与所述第二预紧辊组之间联动，其中，所述第二活塞与推拉套框之间通过第二活塞杆支撑固定连接，所述第二预紧辊组包括的辊组单元上偏心安装有推拉导柱，所述推拉套框滑动套设于所述推拉导柱上；所述供气缸上分别设置有供气进管和供气出管，所述供气进管上设置有用于使外界空气通过供气进管进入到供气缸内的第二供气单向阀，所述供气进管的进口具有过滤器；所述供气出管上设置有用于使供气缸内空气通过供气出管送至风干组件的第一供气单向阀。
12.在本发明的一个优选实施方式中，所述喷涂巷道上还设置有加热箱，所述加热箱
内设置有电热网，所述加热箱串联在所述供气出管上；所述喷漆腔还设置有换热筒，所述换热筒内腔内壁上均布设置有多个阻流板，所述送料出管同轴贯穿于换热筒内设置；所述喷漆筒上套设有换热气管，所述换热气管的一端通过吹风管与风干组件连接，所述换热气管的另一端与换热筒之间通过通气管连接。
13.在本发明的一个优选实施方式中，所述风干组件包括吹风支板，所述吹风支板支撑安装在速干腔内，所述风干组件还包括两个吹风嘴，两个吹风嘴均安装在吹风支板上，且两个吹风嘴分别位于喷涂板材的上下两侧，且两个吹风嘴均与所述吹风管连接。
14.与现有技术相比，在本发明实施例提供的双面喷涂装置中，首先将喷涂板材的端部置于进料辊组上，通过进料辊组的驱动，使得喷涂板材沿进给方向进行移动，在喷涂板材移动至与第一预紧辊组和第二预紧辊组配合时，第一预紧辊组和第二预紧辊组包括的辊组单元与喷涂板材之间紧贴，移动的喷涂板材能够带动辊组单元旋转，而旋转的辊组单元使得供料机构和供气机构同时运转，且由于辊组单元表面为磨砂处理，在辊组单元与喷涂板材的表面紧贴时，一方面提高辊组单元与喷涂板材之间的摩擦力，有助于喷涂板材移动过程中，能够带动辊组单元旋转，另一方面，能够对喷涂板材的表面进行粗糙化处理，提高后续喷涂机构对喷涂板材表面进行喷涂时，漆雾的附着效果；其中，供料组件用于向喷涂机构的喷漆筒提供漆液，以利用第一喷漆嘴和第二喷漆嘴对进给移动的喷涂板材进行双面喷涂；供气机构用于向风干组件供气，以使喷漆后的喷涂板材表面快速风干，且供气组件提供的热气能够对供料机构的漆液进行保温，保证漆液的流动性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
16.图1为本发明实施例提供的厨房设备生产用双面喷涂装置的结构图；图2为图1中a部分的局部放大结构示意图；图3为本发明厨房设备生产用双面喷涂装置的搅动机构的局部立体图；图4为本发明厨房设备生产用双面喷涂装置的供料机构的结构示意图；图5为图2中b部分的局部放大结构示意图；图6为本发明实施例提供的供料机构中推拉件的局部立体示意图；图7为本发明厨房设备生产用双面喷涂装置的预紧机构的结构示意图；图8为本发明提供的预紧机构中调节件的立体示意图。
17.在附图1
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8中：100、喷涂板材；200、漆料箱；201、搅动扇叶；202、搅动轴；203、搅动支杆；204、搅动斜杆；205、搅动电机；300、喷涂巷道；301、喷漆腔；302、速干腔；303、进料辊组；304、出料辊组；305、巷道隔板；306、第一预紧辊组；307、第二预紧辊组；308、导向辊组；309、推拉套框；310、推拉导柱；400、吹风嘴；401、吹风支板；402、吹风管；500、预紧调节箱；501、正反转电机；502、调节腔；503、调节丝杆；504、调节滑块；505、从动链轮；506、主动链轮；507、传动链；600、送料缸；601、送料出管；602、第一送料单向阀；603、第一活塞；604、第一活塞杆；605、送料进管；606、第二送料单向阀；700、供气缸；701、供气出管；702、加热箱；703、供气进管；704、过滤器；705、第二活塞；706、第二活塞杆；707、第一供气单向阀；708、第
二供气单向阀；709、电热网；800、换热筒；801、阻流板；802、通气管；900、喷漆筒；901、第一喷漆嘴；902、第二喷漆嘴；903、喷漆泵；904、活塞块；905、支撑弹簧；906、换热气管。
具体实施方式
18.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
19.如图1所示，在本发明的一个实施例中，提供了厨房设备生产用双面喷涂装置，所述的双面喷涂装置包括喷涂巷道300，所述喷涂巷道300内通过巷道隔板305分隔形成喷漆腔301和速干腔302，需要进行喷涂的喷涂板材100通过喷涂巷道300的一端敞口进入到喷漆腔301内进行表面喷涂处理，喷涂后的喷涂板材100穿过巷道隔板305后进入到速干腔302内进行风干，最终，喷涂板材100通过喷涂巷道300的另一端敞口引出；沿喷涂板材100的进给路径在所述喷漆腔301内依次设置有进料辊组303、预紧辊组和喷涂机构。
20.请继续参阅图1，在本发明提供的优选实施方式中，所述的双面喷涂装置还包括用于向所述喷涂机构提供涂料的供料机构，所述供料机构包括漆料箱200，所述漆料箱200固定安装在喷涂巷道300上。
21.进一步的，如图1和图4所示，在本发明提供的优选实施方式中，所述供料机构还包括：固定安装在喷涂巷道300上的送料缸600，所述送料缸600上分别设置有送料出管601和送料进管605，所述送料出管601与喷涂机构连接，所述送料进管605上设置有用于使漆料箱200内涂料通过送料进管605单向进入到送料缸600内的第二送料单向阀606；所述送料出管601上设置有用于使送料缸600内涂料通过送料出管601单向排出的第一送料单向阀602；设置在所述送料缸600内的第一活塞603，所述第一活塞603与预紧辊组之间联动，预紧辊组在运转时，使所述第一活塞603在送料缸600内往复运动。
22.因此，在本发明实施例提供的供料机构的具体实现过程中，当第一活塞603在送料缸600内下移时，使得漆料箱200内的流体涂料通过送料进管605进入到送料缸600内，而第一活塞603在送料缸600内上移时，将送料缸600内的流体涂料通过送料出管601送至喷涂机构。
23.请继续参阅图1，在本发明提供的一个优选实施方式中，所述漆料箱200内还设置有搅动机构，通过设置的搅动机构，使得漆料箱200内的涂料保持均质状态。
24.具体的，如图1和图3所示，在本发明的一个实施例中，所述搅动机构包括转动设于漆料箱200内的搅动轴202，所述搅动轴202上依次安装有搅动支杆203、搅动扇叶201和搅动斜杆204，所述搅动机构还包括用于驱动所述搅动轴202旋转的搅动电机205，所述搅动电机205固定安装在漆料箱200上，本实施例利用搅动电机205驱动搅动轴202旋转，进而带动搅动扇叶201、搅动轴202和搅动斜杆204旋转，以对漆料箱200内的涂料进行搅匀处理。
25.请继续参阅图1、图2所示，在本发明提供的优选实施方式中，所述喷涂机构包括固定安装在喷涂巷道300上的喷漆筒900，所述活塞块904的底端具有一倾斜面，所述送料出管601与所述喷漆筒900连接，因此，涂料可以通过送料出管601进入到喷漆筒900内，所述倾斜面朝向所述送料出管601与喷漆筒900的连接处。
26.进一步的，所述喷涂机构还包括第一喷漆嘴901和第二喷漆嘴902，所述第一喷漆
嘴901和第二喷漆嘴902均与喷漆筒900的出料口连接，且所述第一喷漆嘴901与喷漆筒900的连接处、以及第二喷漆嘴902与喷漆筒900的连接处均设置有喷漆泵903，通过设置的喷漆泵903,喷漆筒900内的涂料通过第一喷漆嘴901和第二喷漆嘴902雾化喷出。其中，所述第一喷漆嘴901和所述第二喷漆嘴902分别位于喷涂板材100的上下两侧，以实现对喷涂板材100的双面喷涂效果；所述喷漆筒900内通过支撑弹簧905支撑设置有活塞块904，设置的活塞块904，用于使喷漆筒900存储有一定量的漆液时，使得漆液保持一定压力并通过第一喷漆嘴901和第二喷漆嘴902雾化喷出。
27.如图1、图4、图7和图8所示，在本发明的一个优选实施方式中，所述的双面喷涂装置还包括预紧机构，所述预紧机构包括预紧调节箱500，所述预紧调节箱500上设置有两个调节件；所述预紧辊组包括第一预紧辊组306和第二预紧辊组307，所述第一预紧辊组306包括的两个辊组单元之间的距离通过一个调节件进行调整，所述第二预紧辊组307包括的两个辊组单元之间的距离通过另一个调节件进行调整，两个调节件通过一个正反转电机501进行驱动。
28.具体的，在本发明提供的优选实施方式中，所述预紧调节箱500上开设有调节腔502，所述调节件包括转动设于调节腔502内的调节丝杆503，所述调节丝杆503两端具有的外螺纹旋向相反，所述调节件还包括两个调节滑块504，两个调节滑块504均通过螺纹连接方式套接在所述调节丝杆503的两端，两个辊组单元分别转动安装在两个调节滑块504上。
29.进一步的，所述正反转电机501的输出轴与所述调节丝杆503之间联动，其中，所述正反转电机501的输出轴上设置有主动链轮506，所述调节丝杆503上设置有从动链轮505，所述从动链轮505与所述主动链轮506之间通过传动链507连接。
30.因此，在本发明实施例提供的预紧机构的使用中，利用正反转电机501驱动调节丝杆503旋转，进而可以根据调节丝杆503的旋转方向，调整两个调节滑块504之间的距离，进而调整两个辊组单元的距离。
31.进一步的，所述第一活塞603与推拉套框309之间通过第一活塞杆604连接固定，所述推拉套框309滑动套设在两个推拉导柱310上，一个推拉导柱310偏心安装在第一预紧辊组306包括的位于上方的辊组单元上，另一个推拉导柱310偏心安装在第二预紧辊组307包括的位于上方的辊组单元上，因此，在辊组单元旋转时，能够带动推拉导柱310做圆周运动，以实现推动推拉套框309在竖直方向上往复运动的效果，即实现第一活塞603在送料缸600内进行上下往复运动的效果。
32.在本发明实施例中，所述辊组单元的表面磨砂处理，在辊组单元与喷涂板材100的表面紧贴时，一方面提高辊组单元与喷涂板材100之间的摩擦力，有助于喷涂板材100移动过程中，能够带动辊组单元旋转，另一方面，能够对喷涂板材100的表面进行粗糙化处理，提高后续喷涂机构对喷涂板材100表面进行喷涂时，漆雾的附着效果。
33.请继续参阅图1，在本发明实施例中，所述喷漆腔301内还设置有导向辊组308，所述导向辊组308位于所述喷涂机构和第二预紧辊组307之间，对移动的喷涂板材100起导向支撑作用。
34.请继续参阅图1，在本发明提供的优选实施方式中，沿喷涂板材100的进给路径在所述速干腔302内依次设置有风干组件和出料辊组304；所述喷涂巷道300上还设置有用于向所述风干组件供气的供气机构。
35.请继续参阅图1、图2、图4、图5和图6，所述供气机构包括固定安装在所述喷涂巷道300上的供气缸700，所述供气缸700内设置有第二活塞705，所述第二活塞705与所述第二预紧辊组307之间联动，其中，所述第二活塞705与推拉套框309之间通过第二活塞杆706支撑固定连接，所述第二预紧辊组307包括的辊组单元上偏心安装有推拉导柱310，所述推拉套框309滑动套设于所述推拉导柱310上。
36.进一步的，所述供气缸700上分别设置有供气进管703和供气出管701，所述供气进管703上设置有用于使外界空气通过供气进管703进入到供气缸700内的第二供气单向阀708，所述供气进管703的进口具有过滤器704；所述供气出管701上设置有用于使供气缸700内空气通过供气出管701送至风干组件的第一供气单向阀707。
37.更进一步的，如图5所示，所述喷涂巷道300上还设置有加热箱702，所述加热箱702内设置有电热网709，所述加热箱702串联在所述供气出管701上。
38.更进一步的，如图4和图5所示，在本发明提供的优选实施方式中，所述喷漆腔301还设置有换热筒800，所述换热筒800内腔内壁上均布设置有多个阻流板801，所述送料出管601同轴贯穿于换热筒800内设置。
39.进一步的，如图2所示，所述喷漆筒900上套设有换热气管906，所述换热气管906的一端通过吹风管402与风干组件连接，所述换热气管906的另一端与换热筒800之间通过通气管802连接。
40.如图1所示，所述风干组件包括吹风支板401，所述吹风支板401支撑安装在速干腔302内，所述风干组件还包括两个吹风嘴400，两个吹风嘴400均安装在吹风支板401上，且两个吹风嘴400分别位于喷涂板材100的上下两侧，且两个吹风嘴400均与所述吹风管402连接。
41.综上所述，在本发明实施例提供的双面喷涂装置中，首先将喷涂板材100的端部置于进料辊组303上，通过进料辊组303的驱动，使得喷涂板材100沿进给方向进行移动，在喷涂板材100移动至与第一预紧辊组306和第二预紧辊组307配合时，第一预紧辊组306和第二预紧辊组307包括的辊组单元与喷涂板材100之间紧贴，移动的喷涂板材100能够带动辊组单元旋转，而旋转的辊组单元使得供料机构和供气机构同时运转，且由于辊组单元表面为磨砂处理，在辊组单元与喷涂板材100的表面紧贴时，一方面提高辊组单元与喷涂板材100之间的摩擦力，有助于喷涂板材100移动过程中，能够带动辊组单元旋转，另一方面，能够对喷涂板材100的表面进行粗糙化处理，提高后续喷涂机构对喷涂板材100表面进行喷涂时，漆雾的附着效果；其中，供料组件用于向喷涂机构的喷漆筒900提供漆液，以利用第一喷漆嘴901和第二喷漆嘴902对进给移动的喷涂板材100进行双面喷涂；供气机构用于向风干组件供气，以使喷漆后的喷涂板材100表面快速风干，且供气组件提供的热气能够对供料机构的漆液进行保温，保证漆液的流动性。
42.以上各方案均只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
43.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
44.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地
实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。