技术特征：
1.金刚砂粉混合装置，其特征在于：包括支架(1)、电机(2)、第一同步轮(3)、皮带(4)、第二同步轮(5)、支板(6)、轴座(7)、中轴(8)和混合组件(9)，支架(1)是框架结构，支架(1)内部安装电机(2)，支架(1)上端设置支板(6)，支板(6)上端设置两个相互平行的轴座(7)，中轴(8)外围分别套接至两个轴座(7)内，且中轴(8)外围套接第二同步轮(5)，第二同步轮(5)位于两个轴座(7)之间，中轴(8)两端分别安装一个混合组件(9)，电机(2)的传动轴固定安装第一同步轮(3)，第一同步轮(3)外围和第二同步轮(5)外围通过皮带(4)构成同步结构。2.根据权利要求1所述的金刚砂粉混合装置，其特征在于：混合组件(9)包括固定块(91)、支杆(92)、料筒(93)和料盖(94)，固定块(91)的一端固定连接至中轴(8)的第一端，固定块(91)的第二端外围沿周向均布若干支杆(92)，且支杆(92)的轴线与固定块(91)的轴线夹角为锐角，料盖(94)中部设有避位孔(943)，支杆(92)一端固定连接至固定块(91)的第二端，支杆(92)的另一端穿过料筒(93)底端后位于所述避位孔(943)内，料盖(94)的下端固定连接至料筒(93)的上端。3.根据权利要求2所述的金刚砂粉混合装置，其特征在于：料盖(94)包括一体结构的上环(941)和下环(942)，下环(942)外围套接至料筒(93)的内圈，下环(942)的上端通过上环(941)固定连接至料筒(93)的上端，且下环(942)与料筒(93)接触面设置橡胶圈，所述避位孔(943)贯穿上环(941)和下环(942)。4.根据权利要求3所述的金刚砂粉混合装置，其特征在于：还包括紧固栓(10)，料盖(94)还包括沿上环(941)外围径向均布的第一螺母(944)，料筒(93)包括本体(931)及其上端外围径向均布的若干第二螺母(932)，第一螺母(944)和第二螺母(932)一一对应，紧固栓(10)上端卡接至第一螺母(944)的上端，紧固栓(10)的外围依次螺纹连接至第一螺母(944)和第二螺母(932)。5.根据权利要求1所述的金刚砂粉混合装置，其特征在于还包括搅拌球，所述搅拌球是直径不大于10mm的钢球，本体(931)内部填充若干所述搅拌球。
技术总结
本实用新型提供了一种金刚砂粉混合装置，包括支架、电机、第一同步轮、皮带、第二同步轮、支板、轴座、中轴和混合组件，支架是框架结构，支架内部安装电机，支架上端设置支板，支板上端设置两个相互平行的轴座，中轴外围分别套接至两个轴座内，且中轴外围套接第二同步轮，第二同步轮位于两个轴座之间，中轴两端分别安装一个混合组件，电机的传动轴固定安装第一同步轮，第一同步轮外围和第二同步轮外围通过皮带构成同步结构，电机外接电路。本实用新型所述的金刚砂粉混合装置，适用于多种砂粉的混合作业，且分设不同的料筒，每个料筒内部均可作为独立混合室进行多种配合同时混合，操作简单，造价低。造价低。造价低。
技术研发人员：王俊普 巴振永
受保护的技术使用者：天津鑫凯建业科技有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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