一种脲醛胶制备过程中的尿素添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及脲醛树脂胶粘剂生产技术领域，尤其是涉及一种脲醛胶制备过程中的尿素添加装置。


背景技术：

2.脲醛树脂又称脲甲醛树脂。是尿素与甲醛在催化剂的作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不溶、不熔的末期热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，它是胶粘剂中用量最大的品种，特别是在木材加工业各种人造板的制造中，脲醛树脂根据不同的使用要求，加入改性剂后可明显改善性能，并且脲醛树脂成本低，较为环保，成胶后，几乎闻不到甲醛味道，生产工艺简单，甲醛和尿素都是一次投料，前期甚至无需调节ph值，极易操作。
3.脲醛树脂胶生产过程中，尿素需要分批加入反应釜内，为精确计量，生产上的常用手段是采用螺旋加料器进行尿素的投加工作。螺旋加料器能精确计量是基于螺旋送料杆每转动一圈所推送的物料的量进行确定。
4.现有技术中在添加尿素时，由于尿素晶体具有一定的吸水性，在生产运输过程中会结团，所以当结团的尿素与散状尿素相比，即便采用同一螺旋加料器进行进料，螺旋送料杆转动一圈所推送的物料都具有一定差异，进而影响脲醛树脂胶的产品质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种脲醛胶制备过程中的尿素添加装置以解决现有技术中在添加尿素时，由于尿素晶体具有一定的吸水性，在生产运输过程中会结团，所以当结团的尿素与散状尿素相比，即便采用同一螺旋加料器进行进料，螺旋送料杆转动一圈所推送的物料都具有一定差异，进而影响脲醛树脂胶的产品质量的问题，本实用新型提供了一种脲醛胶制备过程中的尿素添加装置，通过捣碎组件工作对捣碎筒内的尿素进行反复击打破碎，两个挤压组件工作对过滤板上的尿素进行反复挤压，结团的尿素被处理成大小均一的颗粒状，减少螺旋加料组件的送料误差，提高了脲醛树脂胶的产品质量。
6.本实用新型提供一种脲醛胶制备过程中的尿素添加装置，包括添加箱，所述添加箱的外壁底端呈矩形设置有四个焊接板，每个所述焊接板的底部均设有支撑腿，第一连接板，所述第一连接板设有两个，第二连接板，所述第二连接板设有两个，捣碎筒，所述捣碎筒的底部设有若干个第一通孔，添加管，所述添加管的顶端设有添加斗，限位柱，所述限位柱设有两个，每个所述限位柱上均滑动配合有滑动块，捣碎组件，横板，所述横板的顶部呈对称设置有两个分隔板，每个所述分隔板的顶端呈倾斜状，所述横板的中心处设有矩形槽，所述矩形槽内安装有过滤板，所述过滤板上设有若干个第二通孔，若干个所述第二通孔的直径小于若干个第一通孔的直径，挤压组件，所述挤压组件设有两个，下料斗，所述下料斗的底部设有与其内部相连通的下料管，螺旋加料组件，所述捣碎筒通过两个第一连接板和两个第二连接板安装在添加箱的内部，所述添加管呈倾斜设置在添加箱的外壁上，并且添加
管的底端延伸至与捣碎筒的内部相连通，两个所述限位柱分别设置在两个第二连接板上，并且两个限位柱的顶端延伸至添加箱的内部顶端，所述捣碎组件安装在捣碎筒内，所述横板安装在添加箱的内部，并且横板位于捣碎筒的下方，两个所述挤压组件呈对称设置在横板的顶部，所述下料斗设置在添加箱的底部，并且下料斗与添加箱的内部底端相连通，所述螺旋加料组件设置在下料管的下方。
7.优选的，所述捣碎组件包括液压推杆，压板，l型板，所述l型板设有两个，所述液压推杆呈竖直设置在添加箱的内部顶端，并且液压推杆的输出端朝下，所述压板与液压推杆的输出端固定连接，并且压板位于捣碎筒内，两个所述l型板呈对称设置在压板的顶部，并且两个l型板的顶端延伸至与对应的滑动块固定连接。
8.优选的，每个所述挤压组件均包括安装板，气缸，挤压板，所述挤压板上设有若干个呈等间距设置的凸条，所述安装板设置在横板的顶部，所述气缸呈水平设置在安装板的顶部，并且气缸的输出端穿过对应的分隔板延伸至过滤板的上方，所述挤压板与气缸的输出端固定连接。
9.优选的，所述螺旋加料组件包括支撑架，所述支撑架设有两个，送料通道，所述送料通道的顶端设有与其内部相连通的加料管，所述加料管的顶部设有加料斗，螺旋送料杆，驱动电机，两个所述支撑架呈对称设置在添加箱的下方，所述送料通道呈水平设置在两个支撑架上，所述螺旋送料杆能够转动安装在送料通道内，所述驱动电机呈水平设置在送料通道的一端侧壁上，并且驱动电机的输出轴延伸至与螺旋送料杆固定连接。
10.优选的，所述添加箱的内部底端设有落料斜板。
11.优选的，所述添加箱靠近横板的侧壁上设有透明观察窗。
12.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型通过人工向添加斗内添加尿素，尿素经过添加管进入至捣碎筒内，然后捣碎组件工作对捣碎筒内的尿素进行反复击打破碎，结团的尿素破碎后变成散状，小于第一通孔的尿素进入至过滤板上，随后两个挤压组件工作对过滤板上的尿素进行反复挤压，挤压后小于第二通孔的尿素落至下料斗内，下料斗内的尿素经过下料管进入至螺旋加料组件内，最后螺旋加料组件工作对尿素进行定量进料，经过上述步骤，结团的尿素被处理成大小均一的颗粒状，减少螺旋加料组件的送料误差，提高了脲醛树脂胶的产品质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部剖视图一；
17.图3为本实用新型的局部剖视图二；
18.图4为图3中a处的放大图；
19.图5为本实用新型的局部剖视图三；
20.图6为本实用新型的局部立体结构示意图。
21.附图标记：添加箱1，焊接板11，支撑腿12，第一连接板2，第二连接板3，捣碎筒4，第一通孔41，添加管5，添加斗51，限位柱52，滑动块53，落料斜板54，透明观察窗55，捣碎组件6，液压推杆61，压板62，l型板63，横板7，分隔板71，过滤板72，第二通孔73，挤压组件8，安装板81，气缸82，挤压板83，凸条84，下料斗9，下料管91，螺旋加料组件10，支撑架101，送料通道102，加料管103，加料斗104，螺旋送料杆105，驱动电机106。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.下面结合图1至图6：
24.本实用新型实施例提供了一种脲醛胶制备过程中的尿素添加装置，包括添加箱1，添加箱1的外壁底端呈矩形设置有四个焊接板11，每个焊接板11的底部均设有支撑腿12，第一连接板2，第一连接板2设有两个，第二连接板3，第二连接板3设有两个，捣碎筒4，捣碎筒4的底部设有若干个第一通孔41，添加管5，添加管5的顶端设有添加斗51，限位柱52，限位柱52设有两个，每个限位柱52上均滑动配合有滑动块53，捣碎组件6，横板7，横板7的顶部呈对称设置有两个分隔板71，每个分隔板71的顶端呈倾斜状，横板7的中心处设有矩形槽，矩形槽内安装有过滤板72，过滤板72上设有若干个第二通孔73，若干个第二通孔73的直径小于若干个第一通孔41的直径，挤压组件8，挤压组件8设有两个，下料斗9，下料斗9的底部设有与其内部相连通的下料管91，螺旋加料组件10，捣碎筒4通过两个第一连接板2和两个第二连接板3安装在添加箱1的内部，添加管5呈倾斜设置在添加箱1的外壁上，并且添加管5的底端延伸至与捣碎筒4的内部相连通，两个限位柱52分别设置在两个第二连接板3上，并且两个限位柱52的顶端延伸至添加箱1的内部顶端，捣碎组件6安装在捣碎筒4内，横板7安装在添加箱1的内部，并且横板7位于捣碎筒4的下方，两个挤压组件8呈对称设置在横板7的顶部，下料斗9设置在添加箱1的底部，并且下料斗9与添加箱1的内部底端相连通，螺旋加料组件10设置在下料管91的下方;通过人工向添加斗51内添加尿素，尿素经过添加管5进入至捣碎筒4内，然后捣碎组件6工作对捣碎筒4内的尿素进行反复击打破碎，结团的尿素破碎后变成散状，小于第一通孔41的尿素进入至过滤板72上，随后两个挤压组件8工作对过滤板72上的尿素进行反复挤压，挤压后小于第二通孔73的尿素落至下料斗9内，下料斗9内的尿素经过下料管91进入至螺旋加料组件10内，最后螺旋加料组件10工作对尿素进行定量进料，经过上述步骤，结团的尿素被处理成大小均一的颗粒状，减少螺旋加料组件10的送料误差，提高了脲醛树脂胶的产品质量。
25.在一种具体实施例中，捣碎组件6包括液压推杆61，压板62，l型板63，l型板63设有两个，液压推杆61呈竖直设置在添加箱1的内部顶端，并且液压推杆61的输出端朝下，压板62与液压推杆61的输出端固定连接，并且压板62位于捣碎筒4内，两个l型板63呈对称设置在压板62的顶部，并且两个l型板63的顶端延伸至与对应的滑动块53固定连接；通过液压推杆61工作带动压板62往复在捣碎筒4内上下移动，压板62对捣碎筒4内的尿素进行反复击打破碎，结团的尿素破碎后变成散状。
26.在一种具体实施例中，每个挤压组件8均包括安装板81，气缸82，挤压板83，挤压板83上设有若干个呈等间距设置的凸条84，安装板81设置在横板7的顶部，气缸82呈水平设置
在安装板81的顶部，并且气缸82的输出端穿过对应的分隔板71延伸至过滤板72的上方，挤压板83与气缸82的输出端固定连接；通过气缸82工作带动挤压板83往复水平移动，两个挤压组件8中的挤压板83相对往复水平移动，挤压板83上的若干个凸条84对过滤板72上的尿素进行反复挤压，挤压后小于第二通孔73的尿素落至下料斗9内。
27.在一种具体实施例中，螺旋加料组件10包括支撑架101，支撑架101设有两个，送料通道102，送料通道102的顶端设有与其内部相连通的加料管103，加料管103的顶部设有加料斗104，螺旋送料杆105，驱动电机106，两个支撑架101呈对称设置在添加箱1的下方，送料通道102呈水平设置在两个支撑架101上，螺旋送料杆105能够转动安装在送料通道102内，驱动电机106呈水平设置在送料通道102的一端侧壁上，并且驱动电机106的输出轴延伸至与螺旋送料杆105固定连接；通过驱动电机106工作带动螺旋送料杆105转动，螺旋送料杆105转动带动经过加料斗104和加料管103落至送料通道102内的尿素移动，进而对尿素进行定量进料。
28.在一种具体实施例中，添加箱1的内部底端设有落料斜板54；落料斜板54方便尿素滚落至下料斗9内。
29.在一种具体实施例中，添加箱1靠近横板7的侧壁上设有透明观察窗55；透明观察窗55方便人工观察添加箱1内尿素的情况。
30.本实用新型的工作原理：通过人工向添加斗51内添加尿素，尿素经过添加管5进入至捣碎筒4内，然后液压推杆61工作带动压板62往复在捣碎筒4内上下移动，压板62对捣碎筒4内的尿素进行反复击打破碎，结团的尿素破碎后变成散状，小于第一通孔41的尿素进入至过滤板72上，随后气缸82工作带动挤压板83往复水平移动，两个挤压组件8中的挤压板83相对往复水平移动，挤压板83上的若干个凸条84对过滤板72上的尿素进行反复挤压，挤压后小于第二通孔73的尿素落至下料斗9内，下料斗9内的尿素经过加料斗104和加料管103落至送料通道102内，驱动电机106工作带动螺旋送料杆105转动，螺旋送料杆105转动带动送料通道102内的尿素移动，进而对尿素进行定量进料，经过上述步骤，结团的尿素被处理成大小均一的颗粒状，减少螺旋加料组件10的送料误差，提高了脲醛树脂胶的产品质量。
31.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。