一种便于清洗的剪切釜的制作方法

1.本实用新型涉及剪切釜技术领域，具体为一种便于清洗的剪切釜。


背景技术：

2.剪切釜是一种能将物料充分细化均匀的机器，而细化均匀的机器又有多种，如球磨机、砂(珠)磨机、粉碎机、胶体磨、分散机、高压均质机等，这些能细化物料的机器适用范围、细化均质能力各不相同，而剪切釜具备了细化、分散和均质的功能，适用于常压、真空、正压工况下工作，它具有运转稳定、噪音小、机动灵活，可连续使用，对物料可进行超细分散、乳化。
3.市场上的剪切釜在物料反应过后留有凝结，不易于进行清洗，其本身较为厚重，上端连接有电机等器件，不便于直接拆装清洗，为此，我们提出一种便于清洗的剪切釜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的剪切釜，以解决上述背景技术中提出的市场上的剪切釜在物料反应过后留有凝结，不易于进行清洗，其本身较为厚重，上端连接有电机等器件，不便于直接拆装清洗的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的剪切釜，包括罐体和旋轴，所述罐体上端设置有端盖，且端盖上侧左端连接有排气口，所述端盖上侧右端设置有注料口，且端盖上侧开设有注水口，所述注水口内部卡合有活动箍，且注水口内壁连接有高压喷头，所述高压喷头尾部连接有水管，所述注水口上端包裹有密封塞，所述端盖中部上端设置有减速机，且减速机顶端连接有工作电机，所述旋轴活动连接于工作电机下端中部，且旋轴外侧分布有剪叶，所述剪叶靠近旋轴竖直中轴线的一侧连接有轴承，所述罐体外侧贴合有控温管，且罐体下侧中部设置有排料口。
6.优选的，所述端盖外口结构尺寸与罐体内口结构尺寸相互吻合，且端盖与罐体呈卡合连接。
7.优选的，所述注水口关于端盖竖直中轴线呈对称分布，且注水口内壁连接面与密封塞外壁连接面相互贴合。
8.优选的，所述高压喷头与活动箍之间呈卡扣连接，且高压喷头与端盖之间呈活动连接。
9.优选的，所述剪叶通过旋轴与工作电机之间构成传动结构，且旋轴竖直中轴线与罐体竖直中轴线相互重合。
10.优选的，所述剪叶有两个，且剪叶通过轴承与旋轴之间构成活动连接。
11.优选的，所述控温管与罐体之间呈半包围结构，且控温管内侧连接面与罐体外壁连接面相互贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对称分布的注水口能够从两端均匀连接卡扣高压喷头对罐体内部进行喷射，便于在加工反应过后对内部进行清洗，预防残留
大量原液，进而干扰下次反应，并且与注水口连接面相互贴合的密封塞能够全面堵塞密封注水口，使得在物料反应过程中保持相对的密封度，也能保证罐体在平时储存中保证密封性，预防灰尘等异物进入罐体内部造成腐蚀和锈化；
13.高压喷头能够通过活动箍的卡扣限制进行全方位定点旋转，便于在高压喷头进行冲洗时进行多角度冲刷，提高对整个剪切釜的冲洗程度，相应卡扣连接的高压喷头与活动箍之间连接相对稳定，在高压喷头活动时保证其重心稳定，不会脱离；
14.控温管内侧连接面与罐体外壁连接面相互贴合，罐体外侧包裹有控温管，可以根据物料反应的需求以及外界温度的影响进行注入冷却水或者热水进行水浴控温，充分保证物料反应的需求，提高实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型端盖俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型旋轴侧面结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、端盖；3、排气口；4、注料口；5、注水口；6、活动箍；7、高压喷头；8、水管；9、密封塞；10、减速机；11、工作电机；12、旋轴；13、剪叶；14、轴承；15、控温管；16、排料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗的剪切釜，包括罐体1、端盖2、排气口3、注料口4、注水口5、活动箍6、高压喷头7、水管8、密封塞9、减速机10、工作电机11、旋轴12、剪叶13、轴承14、控温管15和排料口16，罐体1上端设置有端盖2，且端盖2上侧左端连接有排气口3，端盖2外口结构尺寸与罐体1内口结构尺寸相互吻合，且端盖2与罐体1呈卡合连接，结构尺寸相互吻合端盖2与罐体1相互连接卡合，通过端盖2密封罐体1内部，保证内部正常加工，预防内部高速剪切液体时导致液体飞溅，不但影响物料的浓度、纯度、质量，而且容易飞溅出对人体以及物件造成隐患；
21.端盖2上侧右端设置有注料口4，且端盖2上侧开设有注水口5，注水口5关于端盖2竖直中轴线呈对称分布，且注水口5内壁连接面与密封塞9外壁连接面相互贴合，对称分布的注水口5能够从两端均匀连接卡扣高压喷头7对罐体1内部进行喷射，便于在加工反应过后对内部进行清洗，预防残留大量原液，进而干扰下次反应，并且与注水口5连接面相互贴合的密封塞9能够全面堵塞密封注水口5，使得在物料反应过程中保持相对的密封度，也能保证罐体1在平时储存中保证密封性，预防灰尘等异物进入罐体1内部造成腐蚀和锈化；
22.注水口5内部卡合有活动箍6，且注水口5内壁连接有高压喷头7，高压喷头7与活动箍6之间呈卡扣连接，且高压喷头7与端盖2之间呈活动连接，高压喷头7能够通过活动箍6的卡扣限制进行全方位定点旋转，便于在高压喷头7进行冲洗时进行多角度冲刷，提高对整个
剪切釜的冲洗程度，相应卡扣连接的高压喷头7与活动箍6之间连接相对稳定，在高压喷头7活动时保证其重心稳定，不会脱离；
23.高压喷头7尾部连接有水管8，注水口5上端包裹有密封塞9，端盖2中部上端设置有减速机10，且减速机10顶端连接有工作电机11，旋轴12活动连接于工作电机11下端中部，且旋轴12外侧分布有剪叶13，剪叶13通过旋轴12与工作电机11之间构成传动结构，且旋轴12竖直中轴线与罐体1竖直中轴线相互重合，在工作电机11的带动下，使得旋轴12高频转动，进而与旋轴12相连接的剪叶13跟随旋转对剪切釜内的物料进行液剪和离心，充分保证物料的反应程度，将物料细化、分散、均质；
24.剪叶13靠近旋轴12竖直中轴线的一侧连接有轴承14，罐体1外侧贴合有控温管15，且罐体1下侧中部设置有排料口16，控温管15与罐体1之间呈半包围结构，且控温管15内侧连接面与罐体1外壁连接面相互贴合，罐体1外侧包裹有控温管15，可以根据物料反应的需求以及外界温度的影响进行注入冷却水或者热水进行水浴控温，充分保证物料反应的需求，提高实用性。
25.工作原理：对于这类的便于清洗的剪切釜首先通过注料口4向罐体1内注入待反应混合的物料，相应从注水口5通入适量水，随后在工作电机11的带动下，使得旋轴12高频转动，由型号为trm16a的减速机10控制转速，进而实现与旋轴12相连接的剪叶13跟随旋转对剪切釜内的物料进行液剪和离心，充分保证物料的反应程度，将物料细化、分散、均质，而剪叶13有两个，两个平行的剪叶13均匀从物料中部和下部进行液剪操作，上端的剪叶13充分搅和进入的物料，将其细碎化，底部的剪叶13将底部沉积的物料搅动起来，使其旋动与剪叶13相接触进行剪碎处理，保证反应混度程度，同时罐体1外侧包裹有控温管15，可以根据物料反应的需求以及外界温度的影响进行注入冷却水或者热水进行水浴控温，充分保证物料反应的需求，提高实用性，待反应完毕打开排气口3，使得剪切釜内部气压稳定，随后打开排料口16排出物料，最后封上排料口16，对两个对称分布的注水口5套上高压喷头7，使得高压喷头7卡扣于注水口5内的活动箍6上，使得高压喷头7对罐体1内部进行喷射，相应高压喷头7能够通过活动箍6的卡扣限制进行全方位定点旋转，便于在高压喷头7进行冲洗时进行多角度冲刷，提高对整个剪切釜的冲洗程度，而且卡扣连接的高压喷头7与活动箍6之间连接相对稳定，在高压喷头7活动时保证其重心稳定，不会脱离，便于在加工反应过后对内部进行清洗，预防残留大量原液，进而干扰下次反应，并且与注水口5连接面相互贴合的密封塞9能够全面堵塞密封注水口5，使得在物料反应过程中保持相对的密封度，也能保证罐体1在平时储存中保证密封性，预防灰尘等异物进入罐体1内部造成腐蚀和锈化，就这样完成整个便于清洗的剪切釜的使用过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。