一种便于散热的超敏超高温非氧化物陶瓷点火针的制作方法

1.本实用新型涉及超敏超高温非氧化物陶瓷点火针技术领域，具体为一种便于散热的超敏超高温非氧化物陶瓷点火针。


背景技术：

2.气体发生器包括两根点火针，这两根点火针分别为正极点火针和负极点火针。气体发生 器的点火针装配后，如果出现点火针装配不符合设计要求，那么就会出现不能把点火针插头 连接到气体发生器的点火针插孔面上，影响使用。
3.现有的超敏超高温非氧化物陶瓷点火针还存在以下问题：
4.1、在使用过程中，点火针在进行点火时会产生极高的温度，市面上大部分的点火针都不具备散热功能；
5.2、目前的点火针一般都是通过弹簧卡簧或定位套等方式进行安装固定的，当售后需要更换点火针时，这些方式会带来拆装困难的问题。


技术实现要素：

6.（一）解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于散热的超敏超高温非氧化物陶瓷点火针，解决了不具备散热功能和需要更换点火针时，这些方式会带来拆装困难的的问题。
8.（二）技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的超敏超高温非氧化物陶瓷点火针，包括连接杆，所述连接杆的外壁滑动连接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有安装架，所述安装架的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有限位球，所述安装架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部滑动连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁与安装架的顶部滑动连接，所述支撑架的顶部固定连接有固定块，所述连接杆的顶部固定连接有陶瓷管，所述陶瓷管的顶部固定连接有点火头，所述连接杆的外壁固定连接有限位环，所述连接杆的另一侧固定连接有铜片，所述连接杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有风扇，所述风扇的另一侧与铜片相对应，所述连接杆的底部固定连接有电源接头。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与限位球的外壁固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与连接板的外壁滑动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁与限位杆的外壁滑动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与安装架的顶部固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位环的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的大小与限位球的大小相适配。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于散热的超敏超高温非氧化物陶瓷点火针，具备以下有益效果：
17.1、该便于散热的超敏超高温非氧化物陶瓷点火针，通过铜片、支撑板、电机和风扇，从而使得超敏超高温非氧化物陶瓷点火针具备更好的散热功能，进而使得可以延长点火针的使用寿命。
18.2、该便于散热的超敏超高温非氧化物陶瓷点火针，通过安装架、伸缩杆、限位球、第一弹簧和第二滑槽，从而使得超敏超高温非氧化物陶瓷点火针在进行检修更换时操作起来更加的便捷。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构主视图；
21.图3为本实用新型图1中a处放大图。
22.图中：1、连接杆；2、滑套；3、安装架；4、伸缩杆；5、限位球；6、第一弹簧；7、支撑架；8、第一滑槽；9、连接板；10、限位杆；11、通孔；12、第二弹簧；13、固定块；14、陶瓷管；15、点火头；16、限位环；17、第二滑槽；18、铜片；19、支撑板；20、电机；21、风扇；22、电源接头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种便于散热的超敏超高温非氧化物陶瓷点火针，包括连接杆1，连接杆1的外壁滑动连接有滑套2，滑套2的一侧固定连接有安装架3，安装架3的内壁固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的另一端固定连接有限位球5，安装架3的顶部固定连接有支撑架7，支撑架7内部滑动连接有连接板9，连接板9的底部固定连接有限位杆10，限位杆10的外壁与安装架3的顶部滑动连接，支撑架7的顶部固定连接有固定块13，连接杆1的顶部固定连接有陶瓷管14，陶瓷管14的顶部固定连接有点火头15，连接杆1的外壁固定连接有限位环16，连接杆1的另一侧固定连接有铜片18，连接杆1的底部固定连接有支撑板19，支撑板19的顶部固定连接有电机20，电机20的输出端固定连接有风扇21，风扇21的另一侧与铜片18相对应，连接杆1的底部固定连接有电源接头22。
25.本实施方案中，通过铜片18、支撑板19、电机20和风扇21，从而使得超敏超高温非
氧化物陶瓷点火针具备更好的散热功能，进而使得可以延长点火针的使用寿命，通过安装架3、伸缩杆4、限位球5、第一弹簧6和第二滑槽17，从而使得超敏超高温非氧化物陶瓷点火针在进行检修更换时操作起来更加的便捷。
26.具体的，安装架3的内壁固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的另一端与限位球5的外壁固定连接。
27.本实施例中，通过安装架3的内壁固定连接有第一弹簧6，通过第一弹簧6的另一端与限位球5的外壁固定连接，从而使得限位球5在进行使用时能够更好的进行限位时，进而减少出现松动的现象。
28.具体的，支撑架7的一侧开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内壁与连接板9的外壁滑动连接。
29.本实施例中，通过支撑架7的一侧开设有第一滑槽8，通过第一滑槽8的内壁与连接板9的外壁滑动连接，从而使得连接板9在进行上下滑动时减少出现卡顿的现象。
30.具体的，安装架3的顶部开设有通孔11，通孔11的内壁与限位杆10的外壁滑动连接。
31.本实施例中，通过安装架3的顶部开设有通孔11，通过通孔11的内壁与限位杆10的外壁滑动连接，从而使得限位杆10在进行限位时减少卡顿的现象。
32.具体的，连接板9的底部固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12的另一端与安装架3的顶部固定连接。
33.本实施例中，通过连接板9的底部固定连接有第二弹簧12，通过第二弹簧12的另一端与安装架3的顶部固定连接从而使得限位杆10在进行限位时减少出现松动的现象，使得限位杆10在进行限位时能够更加的牢固。
34.具体的，限位环16的一侧开设有第二滑槽17，第二滑槽17的大小与限位球5的大小相适配。
35.本实施例中，通过限位环16的一侧开设有第二滑槽17，通过第二滑槽17的大小与限位球5的大小相适配，从而使得超敏超高温非氧化物陶瓷点火针在进行检修时，安装拆卸更加的方便，同时减少卡顿的现象。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用过程中，通过安装架3的内壁固定连接有第一弹簧6，通过第一弹簧6的另一端与限位球5的外壁固定连接，从而使得限位球5在进行使用时能够更好的进行限位时，进而减少出现松动的现象，通过支撑架7的一侧开设有第一滑槽8，通过第一滑槽8的内壁与连接板9的外壁滑动连接，从而使得连接板9在进行上下滑动时减少出现卡顿的现象，通过安装架3的顶部开设有通孔11，通过通孔11的内壁与限位杆10的外壁滑动连接，从而使得限位杆10在进行限位时减少卡顿的现象，通过连接板9的底部固定连接有第二弹簧12，通过第二弹簧12的另一端与安装架3的顶部固定连接从而使得限位杆10在进行限位时减少出现松动的现象，使得限位杆10在进行限位时能够更加的牢固，通过连接杆1的顶部固定连接有陶瓷管14，通过陶瓷管14的顶部固定连接有点火头15，从而使得陶瓷管14对点火头15起到保护的作用，同时也起到绝缘的效果，通过连接杆1的底部固定连接有支撑板19，通过支撑板19的顶部与电机20的外壁固定连接，从而使得电机20在进行工作时能够更加的稳定，通过连接杆1的外壁固定连接有铜片18，通过风扇21的另一侧与铜片18的一侧相对应，从而使得对点火针能够起到更好的散热效果。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。