一种余热锅炉炉底清灰装置的制作方法

本实用新型涉及余热锅炉技术领域，尤其涉及一种余热锅炉炉底清灰装置。

背景技术：

余热锅炉包括过热器、对流管束、锅筒、省煤器等部分，余热锅炉在实际使用中，过热器部分容易积灰，造成换热效率降低，为了提高余热锅炉换热效果，便需要经常对其炉底进行清灰。

现有技术中存在多种对余热锅炉炉底清理灰尘的装置，在清理炉底灰尘时，都是打开炉子的进烟口将清理设备放入炉子内部清理，但由于炉子的进烟口一般都处于炉体的中心状态，清扫辊的体积又不能太大，所以清理时，即使多次调节外部支撑装置的高度，但进行热交换的那一面还是很难清理彻底，使得热交换效果变差，不能满足人们的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种余热锅炉炉底清灰装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种余热锅炉炉底清灰装置，包括底座，所述底座顶部外壁固定安装有升降柱，升降柱顶端固定有安装台，所述安装台顶端固定有液压缸，液压缸的活塞杆的一端固定有安装座，所述安装座上固定有清扫机构，所述清扫机构包括电机，电机与安装座固定连接，电机输出轴一端固定连接有传动轴，传动轴上焊接有轴承，且轴承外壁上焊接有折弯架，折弯架一端通过轴承转动连接有安装轴，所述传动轴和安装轴上均套接固定有清扫辊，传动轴和安装轴另一端通过轴承均活动连接有连接块，两个连接块之间固定有连接架，连接架上还固定有清灰盒。

作为本实用新型再进一步的方案，所述传动轴和安装轴上均固定连接有齿轮，两个齿轮相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案，所述清灰盒内固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有微型气泵和蓄电池，微型气泵和蓄电池电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述清灰盒外壁上开有多个倾斜开取的吹气孔。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座底部外壁固定安装有多个万向轮，且底座一侧外壁固定安装有推手架。

作为本实用新型再进一步的方案，所述清扫辊上设有并列分布的软毛刷和硬毛刷。

作为本实用新型再进一步的方案，所述电机与折弯架之间固定有辅助杆。

本实用新型的有益效果为：

1.通过清扫机构组成的设置，在折弯架上再次安装一个清扫辊，利用齿轮啮合带动清扫辊转动的方式，使得装置的清扫范围增大，进而能够清扫到距离炉子中心更远的面，从而使得灰烬处理彻底，热交换效果不受灰烬影响。

2.通过液压缸与升降柱相互配合的设置，通过升降柱可以最大程度的调节清扫辊距离炉内壁的距离，液压缸可以使得清扫辊在炉内前后移动，从多方位进行清灰，使得清灰更加彻底全面。

3.通过清灰盒结构的设置，清扫辊清灰时，微型气泵工作，经吹气孔导向后吹出的气体对灰尘清行再次清扫，使得落灰彻底。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种余热锅炉炉底清灰装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种余热锅炉炉底清灰装置的清扫机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种余热锅炉炉底清灰装置的清灰盒剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、升降柱；3、安装台；4、液压缸；5、推手架；6、安装座；7、电机；8、传动轴；9、清扫辊；10、连接架；11、清灰盒；12、连接块；13、折弯架；14、齿轮；15、蓄电池；16、支撑架；17、微型气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-3，一种余热锅炉炉底清灰装置，包括底座1，底座1顶部外壁固定安装有升降柱2，升降柱2顶端固定有安装台3，安装台3顶端固定有液压缸4，液压缸4的活塞杆的一端固定有安装座6，安装座6上固定有清扫机构，通过升降柱2可以最大程度的调节清扫机构距离炉内壁的距离，液压缸4可以使得清扫机构在炉内前后移动，从多方位进行清灰，使得清灰更加彻底全面；

清扫机构包括电机7，电机7与安装座6固定连接，电机7输出轴一端固定连接有传动轴8，传动轴8上焊接有轴承，且轴承外壁上焊接有折弯架13，电机7与折弯架13之间通过螺栓固定有辅助杆，折弯架13一端通过轴承转动连接有安装轴，传动轴8和安装轴上均套接固定有清扫辊9，清扫辊9上设有并列分布的软毛刷和硬毛刷，传动轴8和安装轴上均固定连接有齿轮14，两个齿轮14相互啮合，传动轴8和安装轴另一端通过轴承均活动连接有连接块12，两个连接块12之间固定有连接架10，由于折弯架13的一端是通过轴承与传动轴8连接的，折弯架13和电机7之间又固定有辅助杆，所以电机7工作时，传动轴8直接带动清扫辊9转动，折弯架13保持不动，与此同时，传动轴8上的齿轮14跟随传动轴8一起转动并与安装轴上的齿轮14发生啮合，由于安装轴与折弯架13之间是通过轴承连接的，连接块12与清扫辊9之间也是通过轴承转动连接的，因此，会使得两个清扫辊9同时转动，使得装置的清扫范围增大，进而能够清扫到距离炉子中心更远的面，从而使得灰烬处理彻底，热交换效果不受灰烬影响；

连接架10上还固定有清灰盒11，清灰盒11内固定连接有支撑架16，支撑架16上固定连接有微型气泵17和蓄电池15，微型气泵17和蓄电池15电性连接，清灰盒11外壁上开有多个倾斜开取的吹气孔，清扫辊9清灰时，微型气泵17工作，经吹气孔导向后吹出的气体对灰尘清行再次清扫，使得落灰彻底。

本实用新型中，底座1底部外壁固定安装有多个万向轮，且底座1一侧外壁固定安装有推手架5。

本实施例的工作原理：使用时，通过升降柱2和液压缸4先将清扫辊9送入炉体内，在通过升降柱2最大程度的调节清扫辊9距离炉内壁的距离，使得清扫时摩擦力更大，从而使得灰烬处理彻底，随后电机7通电工作，传动轴8直接带动清扫辊9转动，与此同时，传动轴8上的齿轮14跟随传动轴8一起转动并与安装轴上的齿轮14发生啮合，使得两个清扫辊9同时转动，再利用液压缸4使得清扫辊9在炉内前后移动，从多方位进行清灰，使得装置的清扫范围增大，使得清灰更加彻底全面，清扫辊9清灰时，微型气泵17工作，经吹气孔导向后吹出的气体对锅炉内壁上的灰尘清行再次清扫，使得落灰彻底。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种余热锅炉炉底清灰装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁固定安装有升降柱(2)，升降柱(2)顶端固定有安装台(3)，所述安装台(3)顶端固定有液压缸(4)，液压缸(4)的活塞杆的一端固定有安装座(6)，所述安装座(6)上固定有清扫机构，所述清扫机构包括电机(7)，电机(7)与安装座(6)固定连接，电机(7)输出轴一端固定连接有传动轴(8)，传动轴(8)上焊接有轴承，且轴承外壁上焊接有折弯架(13)，折弯架(13)一端通过轴承转动连接有安装轴，所述传动轴(8)和安装轴上均套接固定有清扫辊(9)，传动轴(8)和安装轴另一端通过轴承均活动连接有连接块(12)，两个连接块(12)之间固定有连接架(10)，连接架(10)上还固定有清灰盒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉炉底清灰装置，其特征在于，所述传动轴(8)和安装轴上均固定连接有齿轮(14)，两个齿轮(14)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉炉底清灰装置，其特征在于，所述清灰盒(11)内固定连接有支撑架(16)，支撑架(16)上固定连接有微型气泵(17)和蓄电池(15)，微型气泵(17)和蓄电池(15)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种余热锅炉炉底清灰装置，其特征在于，所述清灰盒(11)外壁上开有多个倾斜开取的吹气孔。

5.根据权利要求1所述的一种余热锅炉炉底清灰装置，其特征在于，所述底座(1)底部外壁固定安装有多个万向轮，且底座(1)一侧外壁固定安装有推手架(5)。

6.根据权利要求1所述的一种余热锅炉炉底清灰装置，其特征在于，所述清扫辊(9)上设有并列分布的软毛刷和硬毛刷。

7.根据权利要求1所述的一种余热锅炉炉底清灰装置，其特征在于，所述电机(7)与折弯架(13)之间固定有辅助杆。

技术总结
本实用新型公开了一种余热锅炉炉底清灰装置，包括底座，所述底座顶部外壁固定安装有升降柱，升降柱顶端固定有安装台，所述安装台顶端固定有液压缸，液压缸的活塞杆的一端固定有安装座，所述安装座上固定有清扫机构，所述清扫机构包括电机，电机与安装座固定连接，电机输出轴一端固定连接有传动轴，传动轴上焊接有轴承，且轴承外壁上焊接有折弯架，折弯架一端通过轴承转动连接有安装轴。本实用新型在折弯架上再次安装一个清扫辊，利用齿轮啮合带动清扫辊转动的方式，最大程度的减少清扫辊距离炉内壁的距离，从而使得灰烬处理彻底，热交换效果不受灰烬影响。

技术研发人员：高晓强;李龙
受保护的技术使用者：无锡新捷锅炉有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021.08.20