一种石墨烯复合涂料生产用高效反应装置的制作方法

1.本实用新型属于石墨烯技术领域，具体涉及一种石墨烯复合涂料生产用高效反应装置。


背景技术：

2.石墨烯是一种由碳原子构成的单层片状结构的新材料。是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜，只有一个碳原子厚度的二维材料，石墨烯一直被认为是假设性的结构，无法单独稳定存在。现有技术中，现有的石墨烯复合涂料设备在生产时，当倒入粉状原料时，由于搅拌箱内搅拌装置搅拌不充分，容易造成反应不充分，且搅拌箱底部和侧壁物料无法有效的混合，从而导致生产效率变低，因而需要一种石墨烯复合涂料生产用高效反应装置。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种石墨烯复合涂料生产用高效反应装置。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种石墨烯复合涂料生产用高效反应装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部设有电机，所述电机一侧设有第一转杆，所述搅拌箱两侧壁设有安装板，所述第一转杆穿过所述安装板，所述第一转杆上套设有第一齿轮，所述第一齿轮两侧转动设有第二齿轮，所述第二齿轮两侧设有第二转杆，所述第二转杆与所述安装板相连，所述第二转杆上套设有至少一个套环，所述套环环绕设有至少一个搅拌杆，所述搅拌杆一侧设有侧刮刀，所述搅拌杆顶部设有转轴叶，所述第二转杆底部设有转片，所述第二转杆穿过所述转片一侧设有凸块，所述转片两侧设有至少一个毛刷；所述第一转杆上绕设有螺旋叶片，所述螺旋叶片一侧间隔地设有所述搅拌杆，所述第一转杆底部两侧设有弯折杆，所述弯折杆一侧设有锯齿，所述弯折杆底部弯折处套设有梯形刮片，所述弯折杆之间设有圆柱块，所述圆柱块与所述第一转杆相连，所述圆柱块底部中心处设有圆环块，所述圆环块环绕设有所述圆环块，所述圆环块两侧壁设有斜面，所述斜面之间设有刮板。
6.优选地，所述搅拌箱一侧设有进料口，所述进料口底部设有导料管，所述导料管与所述搅拌箱相连。
7.优选地，所述搅拌箱另一侧设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有溶液箱，所述溶液箱顶部设有第二导管，所述第二导管一侧设有液体泵，所述液体泵一侧设有第一导管，所述第一导管与所述搅拌箱相连。
8.优选地，所述搅拌箱内设有电热温控装置。
9.优选地，所述搅拌箱两侧设有通气口。
10.优选地，所述圆环块高于所述圆柱块底面，所述刮板高于所述圆环块底面。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型设计结构合理，通过电机带动第一转杆，第
一转杆通过其上的第一齿轮带动两侧第二齿轮转动，第二转杆转动，第一转杆上的螺旋叶片使物料搅拌充分，搅拌杆顶部两侧的转轴叶，增加了搅拌充分性，其两侧侧刮刀刮去粘在搅拌箱侧壁的物料，增加了物料混合的充分，第二转杆底部转片上的毛刷与凸块起到对搅拌箱底部内壁的清理效果；第二转杆17环绕的多个搅拌杆间隔地与螺旋叶片同时工作，增加了搅拌箱的搅拌效果，弯折杆一侧的锯齿可以对搅拌箱侧壁进行清理，弯折杆弯折处的梯形刮片，增加了弯折杆转动时对装置清理的稳定性，第一转杆带动圆柱块转动，圆柱块底部凸出的多个圆环块与圆环块底部凸出的刮板，斜面便于容纳部分物料，增加刮去的流畅性，在边搅拌的同时边刮去物料，增加了物料搅拌的充分性。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型结构示意图；
14.图2是本实用新型15处俯视结构示意图；
15.图3是本实用新型a处放大结构示意图；
16.图4是本实用新型25处底部结构示意图。
17.图中标记为：1.搅拌箱，2.第二转杆，3.电机，4.第一齿轮，5.第二齿轮，6.第一导管，7.液体泵，8.第二导管，9.溶液箱，10.进料口，11.导料管，12.电热温控装置，13.转轴叶，14.侧刮刀，15.搅拌杆，16.通气口，17.第一转杆，18.螺旋叶片，19.转片，20.毛刷，21.凸块，22.弯折杆，23.锯齿，24.梯形刮片，25.圆柱块，26.圆环块，27.斜面，28.刮板。
具体实施方式
18.如图1
‑
4所示，为本实用新型一种石墨烯复合涂料生产用高效反应装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1顶部设有电机3，所述电机3一侧设有第一转杆17，所述搅拌箱1两侧壁设有安装板，所述第一转杆17穿过所述安装板，所述第一转杆17上套设有第一齿轮4，所述第一齿轮4两侧转动设有第二齿轮5，所述第二齿轮5两侧设有第二转杆2，所述第二转杆2与所述安装板相连，所述第二转杆2上套设有至少一个套环，所述套环环绕设有至少一个搅拌杆15，所述搅拌杆15一侧设有侧刮刀14，所述搅拌杆15顶部设有转轴叶13，所述第二转杆2底部设有转片19，所述第二转杆2穿过所述转片19一侧设有凸块21，所述转片19两侧设有至少一个毛刷20；所述第一转杆17上绕设有螺旋叶片18，所述螺旋叶片18一侧间隔地设有所述搅拌杆15，所述第一转杆17底部两侧设有弯折杆22，所述弯折杆22一侧设有锯齿23，所述弯折杆22底部弯折处套设有梯形刮片24，所述弯折杆22之间设有圆柱块25，所述圆柱块25与所述第一转杆17相连，所述圆柱块25底部中心处设有圆环块26，所述圆环块26环绕设有所述圆环块26，所述圆环块26两侧壁设有斜面27，所述斜面27之间设有刮板28。
19.具体的，如图1
‑
4所示，本实用新型包括搅拌箱1，搅拌箱1顶部设有电机3，电机3一侧设有第一转杆17，搅拌箱1两侧壁设有安装板，第一转杆17穿过安装板，第一转杆17上套设有第一齿轮4，第一齿轮4两侧转动设有第二齿轮5，第二齿轮5两侧设有第二转杆2，第二转杆2与安装板相连，第二转杆2上套设有至少一个套环，套环环绕设有至少一个搅拌杆15，搅拌杆15一侧设有侧刮刀14，搅拌杆15顶部设有转轴叶13，第二转杆2底部设有转片19，第
二转杆2穿过转片19一侧设有凸块21，转片19两侧设有至少一个毛刷20。通过电机3带动第一转杆17转动，第一转杆17通过其套设的第一齿轮4带动两侧的第二齿轮5转动，因而第二转杆2转动，第一转杆17上的螺旋叶片18使物料搅拌充分，搅拌杆15顶部两侧的转轴叶13，增加了搅拌充分性，其两侧的侧刮刀14刮去粘在搅拌箱1侧壁的物料，增加了物料混合的充分，第二转杆2底部转片19上的毛刷20与凸块21起到对搅拌箱1底部内壁的清理效果；第一转杆17上绕设有螺旋叶片18，螺旋叶片18一侧间隔地设有搅拌杆15，第一转杆17底部两侧设有弯折杆22，弯折杆22一侧设有锯齿23，弯折杆22底部弯折处套设有梯形刮片24，弯折杆22之间设有圆柱块25，圆柱块25与第一转杆17相连，圆柱块25底部中心处设有圆环块26，圆环块26环绕设有圆环块26，圆环块26两侧壁设有斜面27，斜面27之间设有刮板28。第二转杆17环绕的多个搅拌杆15间隔地与螺旋叶片18同时工作，增加了搅拌箱1的搅拌效果，弯折杆22一侧的锯齿23可以对搅拌箱1的侧壁进行清理，而弯折杆22弯折处的梯形刮片24，增加了弯折杆22转动时对装置清理的稳定性，第一转杆17带动圆柱块25转动，圆柱块底部凸出的多个圆环块26与圆环块26底部凸出的刮板28，斜面27便于容纳部分物料，增加刮去的流畅性，在边搅拌的同时边刮去物料，增加了物料搅拌的充分性。
20.具体的，如图1
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4所示，搅拌箱1一侧设有进料口10，进料口10底部设有导料管11，导料管11与搅拌箱1相连。进料口10与导料管11便于进料。搅拌箱1另一侧设有支撑杆，支撑杆顶部设有溶液箱9，溶液箱9顶部设有第二导管8，第二导管8一侧设有液体泵7，液体泵7一侧设有第一导管6，第一导管6与搅拌箱1相连，第一导管6与第二导管8通过液体泵7将液体导入到搅拌箱1中。搅拌箱1内设有电热温控装置12，通过电热温控装置12促进反应进行。搅拌箱1两侧设有通气口16，便于搅拌箱1内空气流动。圆环块26高于圆柱块25底面，刮板28高于圆环块26底面，便于圆环块26与刮板28对搅拌箱1底部内壁进行清理。
21.本实用新型的工作原理是：本实用新型包括搅拌箱1，搅拌箱1顶部设有电机3，电机3一侧设有第一转杆17，搅拌箱1两侧壁设有安装板，第一转杆17穿过安装板，第一转杆17上套设有第一齿轮4，第一齿轮4两侧转动设有第二齿轮5，第二齿轮5两侧设有第二转杆2，第二转杆2与安装板相连，第二转杆2上套设有至少一个套环，套环环绕设有至少一个搅拌杆15，搅拌杆15一侧设有侧刮刀14，搅拌杆15顶部设有转轴叶13，第二转杆2底部设有转片19，第二转杆2穿过转片19一侧设有凸块21，转片19两侧设有至少一个毛刷20。通过电机3带动第一转杆17转动，第一转杆17通过其套设的第一齿轮4带动两侧的第二齿轮5转动，因而第二转杆2转动，第一转杆17上的螺旋叶片18使物料搅拌充分，搅拌杆15顶部两侧的转轴叶13，增加了搅拌充分性，其两侧的侧刮刀14刮去粘在搅拌箱1侧壁的物料，增加了物料混合的充分，第二转杆2底部转片19上的毛刷20与凸块21起到对搅拌箱1底部内壁的清理效果；第一转杆17上绕设有螺旋叶片18，螺旋叶片18一侧间隔地设有搅拌杆15，第一转杆17底部两侧设有弯折杆22，弯折杆22一侧设有锯齿23，弯折杆22底部弯折处套设有梯形刮片24，弯折杆22之间设有圆柱块25，圆柱块25与第一转杆17相连，圆柱块25底部中心处设有圆环块26，圆环块26环绕设有圆环块26，圆环块26两侧壁设有斜面27，斜面27之间设有刮板28。第二转杆17环绕的多个搅拌杆15间隔地与螺旋叶片18同时工作，增加了搅拌箱1的搅拌效果，弯折杆22一侧的锯齿23可以对搅拌箱1的侧壁进行清理，而弯折杆22弯折处的梯形刮片24，增加了弯折杆22转动时对装置清理的稳定性，第一转杆17带动圆柱块25转动，圆柱块底部凸出的多个圆环块26与圆环块26底部凸出的刮板28，斜面27便于容纳部分物料，增加刮去
的流畅性，在边搅拌的同时边刮去物料，增加了物料搅拌的充分性。
22.综上所述，本实用新型设计结构合理，通过电机带动第一转杆，第一转杆通过其上的第一齿轮带动两侧第二齿轮转动，第二转杆转动，第一转杆上的螺旋叶片使物料搅拌充分，搅拌杆顶部两侧的转轴叶，增加了搅拌充分性，其两侧侧刮刀刮去粘在搅拌箱侧壁的物料，增加了物料混合的充分，第二转杆底部转片上的毛刷与凸块起到对搅拌箱底部内壁的清理效果；第二转杆17环绕的多个搅拌杆间隔地与螺旋叶片同时工作，增加了搅拌箱的搅拌效果，弯折杆一侧的锯齿可以对搅拌箱侧壁进行清理，弯折杆弯折处的梯形刮片，增加了弯折杆转动时对装置清理的稳定性，第一转杆带动圆柱块转动，圆柱块底部凸出的多个圆环块与圆环块底部凸出的刮板，斜面便于容纳部分物料，增加刮去的流畅性，在边搅拌的同时边刮去物料，增加了物料搅拌的充分性。
23.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。