一种金鲳鱼饲料制造用投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，特别涉及于一种金鲳鱼饲料制造用投料装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.在金鲳鱼饲料的生产过程中需要用到投料装置来实现对饲料原料投放到混合装置内实现混合，然而饲料的原料不仅仅只有一种，一般是有两种或两种以上，现有的投料装置一般不具备原料的预混合功能，且不能保证投放的原料颗粒大小一致，影响饲料后期的混合质量及混合效率。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.本实用新型提供一种金鲳鱼饲料制造用投料装置，克服了现有的投料装置一般不具备原料的预混合功能，且不能保证投放的原料颗粒大小一致，影响饲料后期的混合质量及混合效率的缺点。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金鲳鱼饲料制造用投料装置，包括预混合箱、进料斗、下料管、混合箱、混合电机、转轴、混料叶片、分料块、研磨室、螺旋回料筒、投料口，所述预混合箱两侧通过支架固定在所述混合箱上，所述预混合箱顶部设有所述进料斗，所述预混合箱内从上至下依次交错设有所述第一导料板、第二导料板、第三导料板、第四导料板，所述混合箱内设有混料室，所述预混合箱底部通过下料管与所述混料室相连通，所述混料室内竖直安装有所述转轴，所述转轴通过所述混合电机进行驱动，所述转轴上设有所述混料叶片，所述混料室下方设有研磨室，所述研磨室内设有所述分料块，所述转轴下端与所述分料块顶部相连，所述分料块呈锥台状，所述分料块内部为空心状且底部为敞开状态，所述分料块顶面上设有筛网，所述分料块两侧外壁上设有第一研磨块，所述研磨室内侧壁上设有与所述第一研磨块相配合的第二研磨块，所述分料块下方对应的所述混合箱底部开设有与所述分料块底面大小一致的所述投料口，所述投料口两侧的所述混合箱底部分别通过导料管与所述螺旋回料筒下端一侧相连，所述螺旋回料筒通过回料电机进行驱动，所述螺旋回料筒上端一侧通过回料管与所述混料室顶部相连。
8.优选地，所述第一导料板、第三导料板的一端与所述预混合箱一侧内壁固定相连，所述第二导料板、第四导料板与所述预混合箱另一侧内壁固定相连，所述第一导料板另一端倾斜向下且延伸至所述第二导料板上方，所述第二导料板另一端倾斜向下且延伸至所述第三导料板上方，所述第一导料板的一端与所述第二导料板另一端之间设有翻料轮，所述
第三导料板另一端倾斜向下且延伸至所述第四导料板上方，所述第四导料板另一端倾斜向下且延伸至所述下料管上方，所述进料斗的数量为两个，其中一个所述进料斗位于所述第一导料板一端上方，另一个所述进料斗位于所述第二导料板一端上方。
9.优选地，所述混料室呈漏斗状且所述混料叶片的长度与所述混料室相适配。
10.优选地，所述第一研磨块靠近所述第二研磨块的一侧上设有两个以上的第一研磨小球，所述第二研磨块靠近所述第一研磨块的一侧上设有两个以上的第二研磨小球，所述第一研磨小球与所述第二研磨小球呈交错分布设置。
11.优选地，所述分料块上环形均匀分布有两个以上的分料隔板。
12.(3)有益效果
13.本实用新型提供一种金鲳鱼饲料制造用投料装置，克服了现有的投料装置一般不具备原料的预混合功能，且不能保证投放的原料颗粒大小一致，影响饲料后期的混合质量及混合效率的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过预混合箱内的多个导料板的交错分布设置并配合翻料轮实现原料的预混合，并通过混料室的混料叶片实现了原料的再次混合，提高饲料后期的混合效率。
15.2、通过分料块实现原料的分散过筛处理，符合筛网孔径的颗粒通过筛网均匀地从投料口出实现均匀投料，而大于筛网孔径的颗粒顺着分料块进入到第一研磨块和第二研磨块之间，通过分料块的转动带动第一研磨小球与第二研磨小球之间的摩擦实现对大颗粒的研磨最后通过螺旋回料筒回到混料室内继续混合，直到混合后的饲料全部通过筛网，保证了投放的原料颗粒大小一致，提高饲料的混合质量。
16.3、混料室呈漏斗状且混料叶片的长度与混料室相适配，通过这样设置可以使得混合空间更加紧凑，混合效果好。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖面结构示意图。
18.图2为本实用新型分料块的正面结构示意图。
19.图3为图1中a处的放大图。
20.附图标记为：1
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预混合箱、2
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进料斗、3
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第一导料板、4
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第二导料板、5
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第三导料板、6
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第四导料板、7
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翻料轮、8
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下料管、9
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混合箱、10
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支架、11
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混料室、12
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混合电机、13
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转轴、14
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混料叶片、15
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分料块、151
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筛网、152
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分料隔板、16
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研磨室、17
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第一研磨块、171
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第一研磨小球、18
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第二研磨块、181
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第二研磨小球、19
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导料管、20
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螺旋回料筒、21
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回料电机、22
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回料管、23
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投料口。
具体实施方式
21.结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
22.如图1～3所示，本实用新型所述的一种金鲳鱼饲料制造用投料装置，包括预混合箱1、进料斗2、下料管8、混合箱9、混合电机12、转轴13、混料叶片 14、分料块15、研磨室16、螺旋回料筒20、投料口23，所述预混合箱1两侧通过支架10固定在所述混合箱9上，所述预混合箱1顶部设有所述进料斗2，所述预混合箱1内从上至下依次交错设有所述第一导料板3、第二导料板4、第三导料板5、第四导料板6，所述混合箱9内设有混料室11，所述预混合箱1底
部通过下料管8与所述混料室11相连通，所述混料室11内竖直安装有所述转轴13，所述转轴13通过所述混合电机12进行驱动，所述转轴13上设有所述混料叶片14，所述混料室11下方设有研磨室16，所述研磨室16内设有所述分料块15，所述转轴13下端与所述分料块15顶部相连，所述分料块15呈锥台状，所述分料块15内部为空心状且底部为敞开状态，所述分料块15顶面上设有筛网151，所述分料块15两侧外壁上设有第一研磨块17，所述研磨室16内侧壁上设有与所述第一研磨块17相配合的第二研磨块18，所述分料块15下方对应的所述混合箱9底部开设有与所述分料块15底面大小一致的所述投料口23，所述投料口23两侧的所述混合箱9底部分别通过导料管19与所述螺旋回料筒20 下端一侧相连，所述螺旋回料筒20通过回料电机21进行驱动，所述螺旋回料筒20上端一侧通过回料管22与所述混料室11顶部相连。
23.所述第一导料板3、第三导料板5的一端与所述预混合箱1一侧内壁固定相连，所述第二导料板4、第四导料板6与所述预混合箱1另一侧内壁固定相连，所述第一导料板3另一端倾斜向下且延伸至所述第二导料板4上方，所述第二导料板4另一端倾斜向下且延伸至所述第三导料板5上方，所述第一导料板3的一端与所述第二导料板4另一端之间设有翻料轮7，所述第三导料板5另一端倾斜向下且延伸至所述第四导料板6上方，所述第四导料板6另一端倾斜向下且延伸至所述下料管8上方，所述进料斗2的数量为两个，其中一个所述进料斗2位于所述第一导料板3一端上方，另一个所述进料斗2位于所述第二导料板4一端上方，所述混料室11呈漏斗状且所述混料叶片14的长度与所述混料室11相适配，所述第一研磨块17靠近所述第二研磨块18的一侧上设有两个以上的第一研磨小球171，所述第二研磨块18靠近所述第一研磨块17的一侧上设有两个以上的第二研磨小球181，所述第一研磨小球171与所述第二研磨小球181呈交错分布设置，所述分料块15上环形均匀分布有两个以上的分料隔板152。
24.实际工作中，将不同饲料原料分别从两个进料斗2倒入到预混合箱1内，通过第一导料板3、第二导料板4、第三导料板5、第四导料板6的倾斜设置实现对靶材制作原料的预混合，翻料轮7通过驱动电机(图中未画出)进行驱动，翻料轮7的设置实现了原料的翻面处理，保证饲料原料的预混合效果，通过预混合后的饲料原料通过下料管8进入到混合箱9内，启动混合电机12带动转轴13转动带动混料叶片14搅拌实现对原料的再次混合，提高饲料后期的混合效率。混合后进入到研磨室16并通过转动的分料块15实现分散，并通过分料块15上的筛网151实现过筛处理，符合筛网151孔径的颗粒通过筛网151均匀地从投料口23出实现均匀投料，而大于筛网151孔径的颗粒顺着分料块15进入到第一研磨块17和第二研磨块18之间，通过分料块15的转动带动第一研磨小球171 与第二研磨小球181之间的摩擦实现对大颗粒的研磨最后通过螺旋回料筒20回到混料室11内继续混合，直到混合后的饲料全部通过筛网151，保证了投放的原料颗粒大小一致，提高饲料的混合质量。
25.以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。