一种高效燃烧器的可调节喷嘴的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器喷嘴技术领域，具体为一种高效燃烧器的可调节喷嘴。


背景技术：

2.燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。
3.燃烧器一般可由五个部分组成，包括：送风结构、点火结构、监测结构、燃料结构和电控结构，在燃料结构中，又由过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组和喷嘴等组成，喷嘴的作用主要是雾化油滴，同等压力下，不同流量的喷嘴控制着不同的雾化效果，而现存的喷嘴设置比较简单，在需要改变流量大小的时候，必须更换喷嘴来调节，流量调节程序繁琐，使用较不方便，也比较耽误工业生产需要，因此亟需设计一种高效燃烧器的可调节喷嘴来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效燃烧器的可调节喷嘴，以解决上述背景技术中提出的不能快捷的调节喷嘴流量大小的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效燃烧器的可调节喷嘴，包括安装块和多调节流量装置，所述安装块的表面固定连接有作用块，所述作用块远离安装块的一侧固定连接有喷嘴头，所述喷嘴头的数量为两个，所述多调节流量装置位于安装块的外侧设置，所述多调节流量装置包括控制环，所述作用块的表面开设有滑动孔，所述控制环通过滑动孔与作用块的内壁转动连接，所述控制环的内壁固定连接有连接块，所述连接块的数量为五个且呈圆周阵列设置，所述连接块远离控制环的一端固定连接有挡块，所述挡块的数量为三个且呈线性阵列设置，所述挡块的表面开设有大孔，三个所述挡块相互转动连接，所述挡块的表面开设有小孔。
6.优选的，所述挡块的表面开设有微孔，所述挡块位于作用块的内部设置，所述挡块与作用块的内壁转动连接。
7.优选的，所述安装块的表面固定连接有全孔块，所述全孔块与喷嘴头的一侧固定连接，所述作用块的内壁固定连接有薄块，所述薄块的数量为三个且呈圆周阵列设置。
8.优选的，所述安装块的外侧设置有可调节进风装置，所述可调节进风装置包括安装筒，所述安装筒与安装块的内壁螺纹连接，所述安装筒的表面固定连接有安装环，所述安装环的表面开设有进风口，所述安装筒的表面固定连接有连接管，所述连接管远离安装筒的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的数量为四个且呈圆周阵列设置，所述连接杆呈“l”字形设置。
9.优选的，所述连接杆远离连接管的一端固定连接有螺纹块，所述螺纹块的表面与全孔块的内壁螺纹连接。
10.优选的，所述安装环的表面固定连接有电机，所述电机的内壁转动连接有流量阀，所述流量阀位于安装筒的外侧设置，所述安装环的内壁固定连接有压力块，所述压力块位于安装筒的上方设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高效燃烧器的可调节喷嘴便于快捷的调节喷嘴的流量大小，且易于主动进风，提高燃烧效果。
12.（1）通过设置多调节流量装置，在通过此喷嘴燃烧时，可以对于不同的燃烧物调节不同的火力流量，用手转动滑动孔内的控制环，将大孔、小孔以及微孔对准适宜的位置，来满足不同火力流量的对燃烧物的燃烧，在全孔块调节时，可以直接更换另一安装块螺纹安装于安装筒上，简单的喷嘴也有更多的火力调节大小，更好的适应不同工业生产需要。
13.（2）通过设置可调节进风装置，在通过安装全孔块的喷嘴燃烧时，无需电机参与的情况下，可以通过进风口自然进风，在需要不同的风力大小进入时，可以通过调节流量阀，带动电机，控制进风流量，让不同的风力从进风口进入，在传统的工业进风的前提下，在安装筒上安装此装置，可以更好的在第一作用点调节风力，满足多变的生产需要。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视爆炸结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中滑动孔的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中安装环的结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中压力块的结构示意图。
18.图中：1、安装块；2、作用块；3、喷嘴头；4、多调节流量装置；41、滑动孔；42、控制环；43、连接块；44、挡块；45、大孔；46、小孔；47、微孔；48、全孔块；49、薄块；5、可调节进风装置；51、安装筒；52、安装环；53、进风口；54、连接管；55、连接杆；56、螺纹块；57、电机；58、流量阀；59、压力块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效燃烧器的可调节喷嘴，包括安装块1和多调节流量装置4，安装块1的表面固定连接有作用块2，作用块2远离安装块1的一侧固定连接有喷嘴头3，喷嘴头3的数量为两个，上述皆为现有技术，在此不做过多阐述。
21.多调节流量装置4位于安装块1的外侧设置，多调节流量装置4包括控制环42，作用块2的表面开设有滑动孔41，控制环42通过滑动孔41与作用块2的内壁转动连接，控制环42的内壁固定连接有连接块43，连接块43的数量为五个且呈圆周阵列设置，连接块43远离控制环42的一端固定连接有挡块44，挡块44的数量为三个且呈线性阵列设置，挡块44的表面开设有大孔45，三个挡块44相互转动连接，挡块44的表面开设有小孔46。
22.进一步的，如图1所示，挡块44的表面开设有微孔47，挡块44位于作用块2的内部设
置，挡块44与作用块2的内壁转动连接，挡块44之间相互滑动，便于调节。
23.进一步的，如图3所示，安装块1的表面固定连接有全孔块48，全孔块48与喷嘴头3的一侧固定连接，作用块2的内壁固定连接有薄块49，薄块49的数量为三个且呈圆周阵列设置，薄块49固定连接中间的作用块2。
24.进一步的，如图4所示，安装块1的外侧设置有可调节进风装置5，可调节进风装置5包括安装筒51，安装筒51与安装块1的内壁螺纹连接，安装筒51的表面固定连接有安装环52，安装环52的表面开设有进风口53，安装筒51的表面固定连接有连接管54，连接管54远离安装筒51的一端固定连接有连接杆55，连接杆55的数量为四个且呈圆周阵列设置，连接杆55呈“l”字形设置，连接杆55将连接管54内的风力传输到全孔块48中。
25.进一步的，如图3所示，连接杆55远离连接管54的一端固定连接有螺纹块56，螺纹块56的表面与全孔块48的内壁螺纹连接，连接杆55通过螺纹块56与全孔块48固定。
26.进一步的，如图3所示，安装环52的表面固定连接有电机57，电机57的内壁转动连接有流量阀58，流量阀58位于安装筒51的外侧设置，安装环52的内壁固定连接有压力块59，压力块59位于安装筒51的上方设置，压力块59可以实时监测内外压力变化。
27.工作原理：使用者在通过喷嘴燃烧时，对于不同的燃烧物需要调节不同的火力流量，在调节时，可以用手转动滑动孔41内的控制环42，控制环42转动带动连接杆55位移，连接杆55带动作用块2内部的挡块44转动，需要大孔45流量的时候，可以将大孔45转到合适的位置，其他挡块44转到不能穿透小孔46和微孔47的位置，来满足大孔45火力流量对燃烧物的燃烧，其他的小孔46和微孔47调节类似，在全孔块48调节时，可以直接更换另一安装块1安装于安装筒51上。
28.使用者在安装全孔块48的喷嘴燃烧时，可以通过进风口53自然进风，在需要更多或多种不同流量的进风时，可以通过调节流量阀58，带动电机57，控制进风流量，让风力从进风口53进入，到达连接管54，再通过连接杆55，到达螺纹块56的内部，螺纹块56与全孔块48的螺纹连接，固定了可调节进风装置5与全孔块48的位置，通过进来的多流量风力来调节火力大小。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。