一种大功率煲仔炉用燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种大功率煲仔炉用燃烧器。


背景技术：

2.燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。
3.现有煲仔炉用燃烧器(既灶用燃烧器)在使用过程中，由于燃烧器用于供氧(空气)的气孔极易发生堵塞，导致燃烧器导出的燃气无法进行充分燃烧，从而影响燃烧器的输出功率。
4.为此，提出了一种大功率煲仔炉用燃烧器,具备方便疏通气孔的优点，进而解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大功率煲仔炉用燃烧器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大功率煲仔炉用燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体的侧面环绕焊接有多个侧块，且多个侧块的顶面均焊接有防护板，所述防护板的顶面焊接有支撑片，所述燃烧器本体上部侧面环绕开设有多个进气孔，所述防护板的表面对应进气孔穿插连接有疏通杆，且疏通杆的表面焊接有连接块，所述燃烧器本体的底面连通有引射管。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述燃烧器本体顶面的中心处开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有火盖，所述火盖的中心处开设有凹陷槽，且凹陷槽的表面环绕开设有多个燃气出孔，所述燃烧器本体内侧顶面焊接有支撑块，且支撑块与火盖底面的边缘处贴合。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述侧块、支撑片和防护板设置有多组，且多组侧块、支撑片和防护板环绕分布在燃烧器本体的侧面，所述防护板为弧形结构，且防护板的表面穿插连接有多个疏通杆。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑片整体为u型结构，所述支撑片的顶面设置有坡面。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述燃烧器本体内侧底面焊接有喇叭罩，且喇叭罩与引射管连通。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述疏通杆由两个长短不一的柱状结构组合而成，且两个柱状结构的表面垂直焊接有两个连接块。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过在燃烧器本体的外围环绕设置有多组侧块、支撑片和防护板，能够对燃烧器本体的火势进行遮挡形式的聚拢，既能够保障燃烧器本体的功率，也能够为
煲仔用具提供有效的支撑，当燃烧器本体外围的进气孔发生堵塞时，通过推动多个弧形防护板上的疏通杆，促使疏通杆的一端伸入进气孔内，实现进气孔内杂质的清理，从而避免因进气孔堵塞而影响燃烧功率的情况；
14.本实用新型中，通过旋动燃烧器本体顶面的圆盘型火盖，促使火盖侧面的外螺纹脱离与螺纹孔的连接状态，使得燃烧器本体内部的腔室得以显露，从而方便对燃烧器本体内部的腔室进行清理，同时，通过在燃烧器本体内部对应引射管焊接有喇叭罩，使得由引射管导入的燃气能够直接导向火盖的燃气出孔，从而保障燃气的燃烧效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种大功率煲仔炉用燃烧器的俯视图；
16.图2为本实用新型一种大功率煲仔炉用燃烧器的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种大功率煲仔炉用燃烧器的防护板结构示意图。
18.图例说明：
19.1、燃烧器本体；2、火盖；3、引射管；4、燃气出孔；5、进气孔；6、侧块；7、支撑片；8、防护板；9、疏通杆；10、喇叭罩；11、螺纹孔；12、支撑块；13、连接块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种大功率煲仔炉用燃烧器。
23.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
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3所示，根据本实用新型实施例的一种大功率煲仔炉用燃烧器，包括燃烧器本体1，燃烧器本体1的侧面环绕焊接有多个侧块6，且多个侧块6的顶面均焊接有防护板8，防护板8的顶面焊接有支撑片7，燃烧器本体1上部侧面环绕开设有多个进气孔5，防护板8的表面对应进气孔5穿插连接有疏通杆9，且疏通杆9的表面焊接有连接块13，燃烧器本体1的底面连通有引射管3，通过在燃烧器本体1的外围环绕设置有多组侧块6、支撑片7和防护板8，能够对燃烧器本体1的火势进行遮挡形式的聚拢，既能够保障燃烧器本体1的功率，也能够为煲仔用具提供有效的支撑，当燃烧器本体1外围的进气孔5发生堵塞时，通过推动多个弧形防护板8上的疏通杆9，促使疏通
杆9的一端伸入进气孔5内，实现进气孔5内杂质的清理，从而避免因进气孔5堵塞而影响燃烧功率的情况；
24.在一个实施例中，燃烧器本体1顶面的中心处开设有螺纹孔11，且螺纹孔11内螺纹连接有火盖2，火盖2的中心处开设有凹陷槽，且凹陷槽的表面环绕开设有多个燃气出孔4，燃烧器本体1内侧顶面焊接有支撑块12，且支撑块12与火盖2底面的边缘处贴合，通过旋动燃烧器本体1顶面的圆盘型火盖2，促使火盖2侧面的外螺纹脱离与螺纹孔11的连接状态，使得燃烧器本体1内部的腔室得以显露，从而方便对燃烧器本体1内部的腔室进行清理。
25.在一个实施例中，侧块6、支撑片7和防护板8设置有多组，且多组侧块6、支撑片7和防护板8环绕分布在燃烧器本体1的侧面，防护板8为弧形结构，且防护板8的表面穿插连接有多个疏通杆9，通过多组侧块6、支撑片7和防护板8，能够对火势进行聚拢，增加燃烧效率。
26.在一个实施例中，支撑片7整体为u型结构，支撑片7的顶面设置有坡面，通过u型结构支撑片7，有利于煲仔用具的支撑(能够作为煲仔用具的炉架)。
27.在一个实施例中，燃烧器本体1内侧底面焊接有喇叭罩10，且喇叭罩10与引射管3连通，通过在燃烧器本体1内部对应引射管3焊接有喇叭罩10，使得由引射管3导入的燃气能够直接导向火盖2的燃气出孔4，从而保障燃气的燃烧效率。
28.在一个实施例中，疏通杆9由两个长短不一的柱状结构组合而成，且两个柱状结构的表面垂直焊接有两个连接块13，通过连接块13能够对两个柱状结构进固定，且能够对疏通杆9进行限位，避免疏通杆9脱落。
29.工作原理：
30.使用时，将该装置安装至合适的位置，通过在燃烧器本体1的外围环绕设置有多组侧块6、支撑片7和防护板8，能够对燃烧器本体1的火势进行遮挡形式的聚拢，既能够保障燃烧器本体1的功率，也能够为煲仔用具提供有效的支撑，当燃烧器本体1外围的进气孔5发生堵塞时，通过推动多个弧形防护板8上的疏通杆9，促使疏通杆9的一端伸入进气孔5内，实现进气孔5内杂质的清理，从而避免因进气孔5堵塞而影响燃烧功率的情况，当需要清理燃烧器本体1内部腔室时，通过旋动燃烧器本体1顶面的圆盘型火盖2，促使火盖2侧面的外螺纹脱离与螺纹孔11的连接状态，使得燃烧器本体1内部的腔室得以显露，从而方便对燃烧器本体1内部的腔室进行清理，同时，通过在燃烧器本体1内部对应引射管3焊接有喇叭罩10，使得由引射管3导入的燃气能够直接导向火盖2的燃气出孔5，从而保障燃气的燃烧效率。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。