一种无烟生物质锅炉的制作方法

1.本发明涉及一种无烟生物质锅炉，应用于锅炉改造技术领域。


背景技术：

2.生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源作为燃料的锅炉叫生物质锅炉，在我国，可用的生物质数量巨大，尤其以农业废弃物以及木材废弃物为主，生物质分布广，收集和运输困难，若不加以利用，不但浪费资源而且还对环境带来巨大的负荷，生物质锅炉的出现很好解决此问题。在生物质锅炉使用过程中，常常会出现燃烧不充分的情况，造成过滤的烟气较大，对环境负荷较大，针对上述情况，本申请特提出一种无烟生物质锅炉。


技术实现要素：

3.为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种无烟生物质锅炉，本申请具有燃烧充分、环保性能好的优点。
4.本发明公开了一种无烟生物质锅炉，包括：底板、炉体、预热炉、烟道、炉体底座、隔板、上腔、下腔、内筒、进风孔一、l型限位块、燃料置放板、一次风管、二次风管、鼓风机、支管和点火装置，所述底板中部上方设置一个炉体，所述底板右侧固接一个预热炉，所述炉体顶部与预热炉之间连接一根烟道，所述炉体下方固接一个炉体底座，所述炉体底座与底板固接，所述炉体底座内部中空，且在炉体底座内部中侧水平固接一块隔板，所述隔板将炉体底座内腔分隔成上腔和下腔，在所述上腔内设置一个内筒，所述内筒下端与隔板固接，所述内筒上端延伸至炉体底座顶部，所述内筒由上到下内径逐渐缩小，所述隔板对应于内筒下口的位置开有一个通孔，所述内筒的筒壁上均匀开有进风孔一，所述隔板下端面左右两侧分别固接一个l型限位块，左右两个l型限位块相对设置，在两个l型限位块之间滑动装配一块燃料置放板，所述燃料置放板堵住通孔且燃料置放板上均匀开有进风孔二，所述炉体底座外周面外侧对于下腔的位置连接一根一次风管，所述一次风管为矩形管，所述炉体底座外周面左侧连接一根二次风管，所述二次风管置于隔板上方，所述二次风管不与炉体底座连接的另一端与鼓风机出口连接，所述二次风管上连接一根支管，所述支管不与二次风管连接的另一端与炉体底座连接，且在所述支管靠近炉体底座的一侧安装一个点火装置。
5.所述炉体底座顶部对应于内筒上口的位置开有贯穿孔。
6.所述一次风管的宽度大于燃料置放板的宽度。
7.所述二次风管安装一个流量调节阀。
8.所述底板上端面左侧固接有用于支撑鼓风机的支撑座。
9.采用本技术方案，具有以下优点：1、燃烧充分；2、环保性能好。
附图说明
10.图1是本发明一种无烟生物质锅炉的剖面结构示意图；图2是本发明中二次风管处的俯视结构示意图。
11.其中：1
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底板；2
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炉体；3
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预热炉；4
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烟道；5
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炉体底座；6
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隔板；7
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上腔；8
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下腔；9
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内筒；10
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进风孔一；11
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l型限位块；12
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燃料置放板；13
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一次风管；14
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二次风管；15
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鼓风机；16
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支管；17
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点火装置；61
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通孔；121
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进风孔二；141
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流量调节阀；151
‑
支撑座。
具体实施方式
12.如图1~2所示，本发明公开了一种无烟生物质锅炉，包括：底板1、炉体2、预热炉3、烟道4、炉体底座5、隔板6、上腔7、下腔8、内筒9、进风孔一10、l型限位块11、燃料置放板12、一次风管13、二次风管14、鼓风机15、支管16和点火装置17，所述底板1中部上方设置一个炉体2，所述底板1右侧固接一个预热炉3，所述炉体2顶部与预热炉3之间连接一根烟道4，所述炉体1下方固接一个炉体底座5，所述炉体底座5与底板1固接，所述炉体底座5内部中空，且在炉体底座5内部中侧水平固接一块隔板6，所述隔板6将炉体底座5内腔分隔成上腔7和下腔8，在所述上腔7内设置一个内筒9，所述内筒9下端与隔板6固接，所述内筒9上端延伸至炉体底座5顶部，所述内筒9由上到下内径逐渐缩小，所述隔板6对应于内筒9下口的位置开有一个通孔61，所述内筒9的筒壁上均匀开有进风孔一10，所述隔板6下端面左右两侧分别固接一个l型限位块11，左右两个l型限位块11相对设置，在两个l型限位块11之间滑动装配一块燃料置放板12，所述燃料置放板12堵住通孔61且燃料置放板12上均匀开有进风孔二121，所述炉体底座5外周面外侧对于下腔8的位置连接一根一次风管13，所述一次风管13为矩形管，所述炉体底座5外周面左侧连接一根二次风管14，所述二次风管14置于隔板6上方，所述二次风管14不与炉体底座5连接的另一端与鼓风机15出口连接，所述二次风管14上连接一根支管16，所述支管16不与二次风管14连接的另一端与炉体底座5连接，且在所述支管16靠近炉体底座5的一侧安装一个点火装置17。
13.所述炉体底座5顶部对应于内筒9上口的位置开有贯穿孔。
14.所述一次风管13的宽度大于燃料置放板12的宽度，便于从一次风管13处将燃料置放板12拿出或装配。
15.所述二次风管14安装一个流量调节阀141。
16.所述底板1上端面左侧固接有用于支撑鼓风机15的支撑座151。
17.本发明是这样实施的：在使用时，将生物质燃料置于燃料置放板12上，通过点火装置17进行点火，从一次风管13进入的空气可从进风孔二121内进入，给燃料提供燃烧氧气，同时启动鼓风机15，鼓风机15将空气通过二次风管14鼓入上腔7，并从内筒9上的进风孔一10进入内筒9内部，与生物质燃料接触并提供燃烧所需的氧气，通过流量调节阀141可调节二次风的风量，这样可给燃料燃烧提供足够量的氧气，使燃料燃烧的更为充分，从而可避免烟气，环保性能大大提升。
18.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。


技术特征：
1.一种无烟生物质锅炉，包括: 底板、炉体、预热炉、烟道、炉体底座、隔板、上腔、下腔、内筒、进风孔一、l型限位块、燃料置放板、一次风管、二次风管、鼓风机、支管和点火装置，所述底板中部上方设置一个炉体，所述底板右侧固接一个预热炉，所述炉体顶部与预热炉之间连接一根烟道，所述炉体下方固接一个炉体底座，所述炉体底座与底板固接，所述炉体底座内部中空，且在炉体底座内部中侧水平固接一块隔板，所述隔板将炉体底座内腔分隔成上腔和下腔，其特征在于：在所述上腔内设置一个内筒，所述内筒下端与隔板固接，所述内筒上端延伸至炉体底座顶部，所述内筒由上到下内径逐渐缩小，所述隔板对应于内筒下口的位置开有一个通孔，所述内筒的筒壁上均匀开有进风孔一，所述隔板下端面左右两侧分别固接一个l型限位块，左右两个l型限位块相对设置，在两个l型限位块之间滑动装配一块燃料置放板，所述燃料置放板堵住通孔且燃料置放板上均匀开有进风孔二，所述炉体底座外周面外侧对于下腔的位置连接一根一次风管，所述一次风管为矩形管，所述炉体底座外周面左侧连接一根二次风管，所述二次风管置于隔板上方，所述二次风管不与炉体底座连接的另一端与鼓风机出口连接，所述二次风管上连接一根支管，所述支管不与二次风管连接的另一端与炉体底座连接，且在所述支管靠近炉体底座的一侧安装一个点火装置。2.根据权利要求1中所述的一种无烟生物质锅炉，其特征在于：所述炉体底座顶部对应于内筒上口的位置开有贯穿孔。3.根据权利要求1中所述的一种无烟生物质锅炉，其特征在于：所述一次风管的宽度大于燃料置放板的宽度。4.根据权利要求1中所述的一种无烟生物质锅炉，其特征在于：所述二次风管安装一个流量调节阀。5.根据权利要求1中所述的一种无烟生物质锅炉，其特征在于：所述底板上端面左侧固接有用于支撑鼓风机的支撑座。

技术总结
本发明公开了一种无烟生物质锅炉，在上腔内设置一个内筒，内筒下端与隔板固接，内筒由上到下内径逐渐缩小，隔板对应于内筒下口的位置开有一个通孔，内筒的筒壁上均匀开有进风孔一，在两个L型限位块之间滑动装配一块燃料置放板，燃料置放板堵住通孔且燃料置放板上均匀开有进风孔二，炉体底座外周面外侧对于下腔的位置连接一根一次风管，一次风管为矩形管，炉体底座外周面左侧连接一根二次风管，二次风管置于隔板上方，二次风管不与炉体底座连接的另一端与鼓风机出口连接，二次风管上连接一根支管，支管不与二次风管连接的另一端与炉体底座连接，且在支管靠近炉体底座的一侧安装一个点火装置。本发明具有燃烧充分、环保性能好的优点。点。点。


技术研发人员：王韦玲
受保护的技术使用者：安徽长城锅炉制造有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/9/24