一种工业风扇用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及了一种除尘装置，具体的说，涉及了一种工业风扇用除尘装置。


背景技术：

2.工业风扇是一款广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、超市等高大空间，作为空间通风，人员降温的一种常见工业用机器。工业风扇可推射大量气流到地面，在地面形成一定高度的气流层水平运动，从而促成了整体空气循环，这样的好处在于全方位的地面覆盖和空气的立体循环。但是风扇在工作时，由于扇叶和空气相互摩擦而使扇叶带上了静电，结合带电的物体能够吸引轻小物体的性质，从而能够吸收室内飘浮的灰尘或头发等异物直接粘附于电风扇的进风口的后网罩和扇叶上，严重影响了空气质量，进而危害到人们的身体健康，对于工业电风扇而言，因其工作环境复杂，更容易吸附灰尘。但是，由于工业风扇的结构限制，工业风扇的叶片除尘难度比较高。
3.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种工业风扇用除尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种工业风扇用除尘装置，包括基座、竖立于所述基座上的伸缩机构、设置于所述伸缩机构下部的操作手柄、设置于所述伸缩机构伸缩端的下安装盘、均匀设置于所述下安装盘圆周的若干内支撑爪；所述内支撑爪外固定有除尘布袋，所述除尘布袋的底面固定于所述下安装盘，所述除尘布袋的顶面敞口设置上安装环；所述内支撑爪的上端固定于所述上安装环；各所述内支撑爪的上部设置若干喷嘴，所述喷嘴连通清洗液。
7.基于上述，所述下安装盘的底部设置储液腔，用于储存清洗液，所述储液腔的侧壁延伸至所述下安装盘的上方然后向着中心收缩形成注液口，所述注液口的外侧设置螺纹段与一封盖螺纹连接。
8.基于上述，各所述内支撑爪的内侧开设条形槽，各所述条形槽内设置管道，所述储液腔周向设置若干出液口，所述管道的两端分别连通所述喷嘴和所述储液腔的出液口。
9.基于上述，各所述内支撑爪的下部分别设置横向支撑板，各所述横向支撑板的上侧面设置擦块，所述擦块和所述喷嘴相对应。
10.基于上述，所述基座的底部设置行走轮，所述伸缩机构的下端与所述基座转动连接，所述基座上设置驱动所述伸缩机构转动的驱动电机。
11.基于上述，所述除尘布袋的外侧面设置若干外支撑爪，所述外支撑爪与所述内支撑爪一一对应。
12.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供一种工业风扇用除尘装置，该工业风扇用除尘装置具有设计科学、操作简便的优点，可以用于工业风扇的清洗除尘过程。具体的，该工业风扇用除尘装置主要应用于吊扇类工业风扇，使
用过程中，将该装置移动至工业风扇的正下方，启动该伸缩机构使除尘布袋上升，扇叶进入除尘布袋内，开启喷嘴喷出清洗液对扇叶进行清洗。另外，为了提高清洗效率可以开启风扇为最小档，使风扇转动，此时，灰尘和液滴在离心作用下被甩进除尘布袋内，避免甩落地面弄脏地面。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型中除尘布袋的结构示意图。
15.图3是本实用新型中除尘布袋的俯视结构示意图。
16.图中：1.基座；2.旋转台；3.伸缩机构；4.升降台；5.下安装盘；6.外支撑爪；7.上安装环；8.管道；9.喷嘴；10.储液腔；11.横向支撑板；12.擦块；13.内支撑爪；14.除尘布袋。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
18.如图1
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3所示，一种工业风扇用除尘装置，包括基座1、竖立于所述基座1上的伸缩机构3、设置于所述伸缩机构3下部的操作手柄、设置于所述伸缩机构3伸缩端的下安装盘5、均匀设置于所述下安装盘5圆周的若干内支撑爪13；所述内支撑爪13外固定有除尘布袋14，所述除尘布袋14的底面固定于所述下安装盘5，所述除尘布袋14的顶面敞口设置上安装环7；所述内支撑爪13的上端固定于所述上安装环7；各所述内支撑爪13的上部设置若干喷嘴9，所述喷嘴9连通清洗液。具体的，所述伸缩机构可采用现有技术中常规的伸缩结构，例如：液压伸缩机构或电动伸缩机构，操作手柄上设置伸缩机构、喷嘴等装置的操作按钮，以便控制其启闭；内支撑抓主要对除尘布袋进行支撑，除尘布袋的上部设置上安装环，以便对内支撑爪的顶部进行安装；另外，所采用的的连接或固定结构均可以采用现有技术中常规的连接组件，例如：螺栓等。
19.该工业风扇用除尘装置主要应用于吊扇类工业风扇，使用过程中，将该装置移动至工业风扇的正下方，启动该伸缩机构使除尘布袋上升，扇叶进入除尘布袋内，开启喷嘴喷出清洗液对扇叶进行清洗。另外，为了提高清洗效率可以开启风扇为最小档，使风扇转动，此时，灰尘和液滴在离心作用下被甩进除尘布袋内，避免甩落地面弄脏地面。
20.优选的，所述下安装盘5的底部设置储液腔10，用于储存清洗液，所述储液腔10的侧壁延伸至所述下安装盘5的上方然后向着中心收缩形成注液口，所述注液口的外侧设置螺纹段与一封盖螺纹连接，使用过程中通过储液腔对喷嘴进行供液，为了和喷嘴配合使用，可以通过输液泵进行供液。
21.优选的，各所述内支撑爪13的内侧开设条形槽，各所述条形槽内设置管道8，提高管道安装的条理性，具体的，条形槽的两侧可以设置粘扣以便对管道的固定，所述储液腔10周向设置若干出液口，所述管道8的两端分别连通所述喷嘴9和所述储液腔10的出液口。
22.优选的，各所述内支撑爪13的下部分别设置横向支撑板11，各所述横向支撑板11的上侧面设置擦块12，所述擦块和所述喷嘴9相对应，以便通过擦块对扇叶的下侧面进行清洗。
23.优选的，所述基座1的底部可以设置行走轮，以便进行移动，所述伸缩机构3的下端
与所述基座1转动连接，所述基座1上设置驱动所述伸缩机构3转动的驱动电机；具体的，基座上可以转动连接一旋转台，将伸缩机构固定于旋转台上，以便清洗过程中，可以开启驱动电机使除尘布袋进行旋转，以便对扇叶进行清洗；具体的，驱动电机的输出端通过传动组件连接旋转台以便驱动其转动，传动组件可直接采用现有技术中常规结构，例如：齿轮等。
24.优选的，为了提高结构的稳定性，所述伸缩机构3可以设置至少三组伸缩杆，三组所述伸缩杆呈品字形排布，三组所述伸缩杆的顶端设置升降台4，所述下安装盘5固定于所述升降台4。
25.优选的，为了提高支撑结构的稳定性，所述除尘布袋的外侧面还可以设置若干外支撑爪，所述外支撑爪与所述内支撑爪一一对应。
26.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。


技术特征：
1.一种工业风扇用除尘装置，其特征在于：包括基座、竖立于所述基座上的伸缩机构、设置于所述伸缩机构下部的操作手柄、设置于所述伸缩机构伸缩端的下安装盘、均匀设置于所述下安装盘圆周的若干内支撑爪；所述内支撑爪外固定有除尘布袋，所述除尘布袋的底面固定于所述下安装盘，所述除尘布袋的顶面敞口设置上安装环；所述内支撑爪的上端固定于所述上安装环；各所述内支撑爪的上部设置若干喷嘴，所述喷嘴连通清洗液。2.根据权利要求1所述的工业风扇用除尘装置，其特征在于：所述下安装盘的底部设置储液腔，用于储存清洗液，所述储液腔的侧壁延伸至所述下安装盘的上方然后向着中心收缩形成注液口，所述注液口的外侧设置螺纹段与一封盖螺纹连接。3.根据权利要求2所述的工业风扇用除尘装置，其特征在于：各所述内支撑爪的内侧开设条形槽，各所述条形槽内设置管道，所述储液腔周向设置若干出液口，所述管道的两端分别连通所述喷嘴和所述储液腔的出液口。4.根据权利要求3所述的工业风扇用除尘装置，其特征在于：各所述内支撑爪的下部分别设置横向支撑板，各所述横向支撑板的上侧面设置擦块，所述擦块和所述喷嘴相对应。5.根据权利要求1
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4任一项所述的工业风扇用除尘装置，其特征在于：所述基座的底部设置行走轮，所述伸缩机构的下端与所述基座转动连接，所述基座上设置驱动所述伸缩机构转动的驱动电机。6.根据权利要求1所述的工业风扇用除尘装置，其特征在于：所述伸缩机构包括至少三组伸缩杆，三组所述伸缩杆呈品字形排布，三组所述伸缩杆的顶端设置升降台，所述下安装盘固定于所述升降台。7.根据权利要求1所述的工业风扇用除尘装置，其特征在于：所述除尘布袋的外侧面设置若干外支撑爪，所述外支撑爪与所述内支撑爪一一对应。

技术总结
本实用新型提供了一种工业风扇用除尘装置，包括基座、竖立于所述基座上的伸缩机构、设置于所述伸缩机构下部的操作手柄、设置于所述伸缩机构伸缩端的下安装盘、均匀设置于所述下安装盘圆周的若干内支撑爪和若干外支撑爪；所述内支撑爪和所述外支撑爪之间固定有除尘布袋，所述除尘布袋的底面固定于所述下安装盘，所述除尘布袋的顶面敞口设置上安装环；所述内支撑爪和所述外支撑爪的上端固定于所述上安装环；各所述内支撑爪的上部设置若干喷嘴，所述喷嘴连通清洗液。该工业风扇用除尘装置具有设计科学、操作简便的优点，可以用于工业风扇的清洗除尘过程。的清洗除尘过程。的清洗除尘过程。


技术研发人员：王科
受保护的技术使用者：镇平昊柏科技有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/10/23