一种户外高空火炬塔的燃料添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种燃料的添加装置，具体为一种户外高空火炬塔的燃料添加装置，属于高空火炬塔技术领域。


背景技术：

2.随着国家对能源需求和环保要求力度的不断加大，针对各种工业企业大气污染物排放标准进行了严格的要求，但目前国内乃至国际上石化、炼化、煤化工等工业有毒有害气体排放主要是高架火煤炭系统进行高空燃烧排放，部分采用地面燃烧排放，不但造成热源浪费，同时产生了一定程度的光污染和热污染，高空燃烧排放方式较传统的地面火炬系统具有投资小、面积小等优点，但也存在许多缺点和不足，如：燃烧外露、高空安装施工难度大、维护困难、不便监控等。
3.在地面耸立的高空火炬塔使用过程中，是通过甲烷进行燃烧，这时需要对火炬塔的顶部持续供给燃料，从而使火焰能够从而火炬塔的顶部燃烧，然而，传统的燃料输送装置安装在火炬塔的顶部，顶部温度高，十分的不安全，同时在对高空添加燃料时容易使燃料回流溢出造成浪费和污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种户外高空火炬塔的燃料添加装置，能够方便对燃料进行底部存放，并且方便进行对燃料加注，防止回流溢出。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种户外高空火炬塔的燃料添加装置，包括火炬塔和安装于所述火炬塔外侧壁的输送机构，所述输送机构包括固定块、输送管和导槽，所述火炬塔的外侧壁安装有多个等距分布的所述固定块，且所述输送管与所述固定块的一端内部卡合连接；所述输送管的顶部与所述火炬塔的顶部内侧连通，所述输送管的底部安装于所述火炬塔的底部外侧壁；所述火炬塔的底部内侧设有所述导槽，所述导槽的顶部与所述输送管的底部连通；所述火炬塔的底部内侧安装有注料机构，所述注料机构包括储料槽、进料槽、皮塞、抵触弹簧和通槽，所述火炬塔的底部内侧设有所述储料槽，所述导槽的底部与所述储料槽内部连通；所述火炬塔的底部一侧内部滑动安装有所述皮塞，所述皮塞的一端中心处安装有所述抵触弹簧；所述皮塞的侧壁中心处通过所述通槽与所述储料槽的底部内侧连通，且所述皮塞的另一端中心处通过所述进料槽与所述火炬塔的侧壁外部连通，所述火炬塔的底部外侧壁安装有防护机构，所述防护机构与所述进料槽一端抵触。
6.优选的，为了对所述进料槽进行防护，所述防护机构包括盖板，所述盖板的顶部与所述火炬塔的底部外侧壁转动连接，所述盖板的一侧与所述火炬塔外侧壁卡合。
7.优选的，为了方便对所述盖板进行转动，所述防护机构还包括把手，所述把手为圆柱形结构，所述把手安装于所述盖板的另一侧底部中心处。
8.优选的，为了方便对所述进料槽抵触紧密，起到了防尘的作用，所述防护机构还包
括皮垫，所述皮垫安装于所述盖板的一侧中心处，所述皮垫一侧与所述进料槽一端抵触。
9.优选的，为了方便所述卡西卡合抵触，所述防护机构还包括卡槽，所述卡槽设于所述火炬塔的底部外侧壁内部，所述卡槽为“7”字形结构。
10.优选的，为了方便对所述盖板进行抵触限位防护，所述防护机构还包括卡销，所述卡销滑动安装于所述盖板的底部内侧中心处，所述卡销的一端贯穿于所述盖板与所述把手连接，所述卡销的另一端侧壁贯穿于所述盖板与所述卡槽内部一侧抵触。
11.优选的，为了对所述卡销抵触和后续的复位，所述防护机构还包括压缩弹簧，所述卡销的一端顶侧安装有所述压缩弹簧，所述卡销和所述把手通过所述压缩弹簧与所述盖板内部滑动连接。
12.本实用新型的有益效果是：通过驱动防护机构，有利于通过进料槽的作用下方便进行注入燃料，燃料通过进料槽挤压皮塞摆脱抵触弹簧的作用下滑动，并且使燃料通过通槽进入储料槽内部存放，当不注入燃料后，皮塞在抵触弹簧的作用下复位对进料槽堵塞，有利于使储料槽内部的燃料不会溢出造成污染和危害，储料槽内部的燃料会通过导槽进入输料管内部，并且进入火炬塔的顶部内侧进行提供燃烧能量，通过多个固定块的作用下方便对输料管进行固定，防止输料管掉落或晃动。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为图1所示的输送机构与防护机构的连接结构示意图；
15.图3为图2所示的a部放大示意图。
16.图中：1、火炬塔，2、输送机构，21、固定块，22、输送管，23、导槽，3、防护机构，31、盖板，32、皮垫，33、把手，34、压缩弹簧，35、卡销，36、卡槽，4、注料机构，41、储料槽，42、进料槽，43、皮塞，44、抵触弹簧，45、通槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3所示，一种户外高空火炬塔的燃料添加装置，包括火炬塔1和安装于所述火炬塔1外侧壁的输送机构2，所述输送机构2包括固定块21、输送管22和导槽23，所述火炬塔1的外侧壁安装有多个等距分布的所述固定块21，且所述输送管22与所述固定块21的一端内部卡合连接；所述输送管22的顶部与所述火炬塔1的顶部内侧连通，所述输送管22的底部安装于所述火炬塔1的底部外侧壁；所述火炬塔1的底部内侧设有所述导槽23，所述导槽23的顶部与所述输送管22的底部连通；所述火炬塔1的底部内侧安装有注料机构4，所述注料机构4包括储料槽41、进料槽42、皮塞43、抵触弹簧44和通槽45，所述火炬塔1的底部内侧设有所述储料槽41，所述导槽23的底部与所述储料槽41内部连通；所述火炬塔1的底部一侧内部滑动安装有所述皮塞43，所述皮塞43的一端中心处安装有所述抵触弹簧44；所述皮塞43的侧壁中心处通过所述通槽45与所述储料槽41的底部内侧连通，且所述皮塞43的另
一端中心处通过所述进料槽42与所述火炬塔1的侧壁外部连通，所述火炬塔1的底部外侧壁安装有防护机构3，所述防护机构3与所述进料槽42一端抵触。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述防护机构3包括盖板31，所述盖板31的顶部与所述火炬塔1的底部外侧壁转动连接，所述盖板31的一侧与所述火炬塔1外侧壁卡合。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述防护机构3还包括把手33，所述把手33为圆柱形结构，所述把手33安装于所述盖板31的另一侧底部中心处。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述防护机构3还包括皮垫32，所述皮垫32安装于所述盖板31的一侧中心处，所述皮垫32一侧与所述进料槽42一端抵触。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述防护机构3还包括卡槽36，所述卡槽36设于所述火炬塔1的底部外侧壁内部，所述卡槽36为“7”字形结构。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述防护机构3还包括卡销35，所述卡销35滑动安装于所述盖板31的底部内侧中心处，所述卡销35的一端贯穿于所述盖板31与所述把手33连接，所述卡销35的另一端侧壁贯穿于所述盖板31与所述卡槽36内部一侧抵触。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述防护机构3还包括压缩弹簧34，所述卡销35的一端顶侧安装有所述压缩弹簧34，所述卡销35和所述把手33通过所述压缩弹簧34与所述盖板31内部滑动连接。
25.本实用新型在使用时，首先在进行添加燃料时，通过推动把手33，使把手33带动卡销35摆脱压缩弹簧34的作用下与卡槽36内部分离，从而有利于通过拉动把手33对盖板31转动打开，使进料槽42外漏，通过进料槽42的作用下方便进行注入燃料，燃料通过进料槽42挤压皮塞43摆脱抵触弹簧44的作用下滑动，并且使燃料通过通槽45进入储料槽41内部存放，当不注入燃料后，皮塞43在抵触弹簧44的作用下复位对进料槽42堵塞，有利于使储料槽41内部的燃料不会溢出造成污染和危害，然后转动盖板31，使皮垫32对进料槽42一端抵触，从而使灰尘不会进入进料槽42内部造成污染，当盖板31闭合后，卡销35在压缩弹簧34的作用下与卡槽36内部抵触卡合，从而使盖板31不易打开，储料槽41内部的燃料会通过导槽23进入输料管内部，并且进入火炬塔1的顶部内侧进行提供燃烧能量，通过多个固定块21的作用下方便对输料管进行固定，防止输料管掉落或晃动。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。