一种高温防黏涂料加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种高温防黏涂料加热装置。


背景技术：

2.高温不粘覆涂料选用高温硅酸盐溶液、磷酸铝溶液，木质黄酸钠溶液、共晶熔融体、纳米石墨鳞片、碳化硅、碳化硼等材料经过纳米超声分散、高温下合成等工序加工而成，耐温高，不老化，不变色，涂层硬度高，耐冲击，附着力好，可以涂刷在各种高温冶炼设备表面上防止各种高温溶液、高温焦体粘附，增加设备的使用率和减少设备的维修时间，耐高温自洁不粘覆涂料科技含量高，水平处在世界化工研发技术前列，用户在制作高温防黏涂料时需要借助加热装置实施供热处理，而现有技术中的加热装置在针对高温防黏涂料实施加热处理时还存在以下不足：
3.现有技术中的加热装置在对高温防黏涂料实施加热处理时难以有效的促进高温防黏涂料的均匀性，从而极大导致加热不均而降低活性效果故而满足不了现有技术所需。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高温防黏涂料加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温防黏涂料加热装置，包括加热箱，所述加热箱外围两侧中部靠近底端处通过螺栓固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆一端通过螺栓固定连接有隔板，所述隔板一侧中部靠近顶端处通过螺栓固定连接有推杆，所述推杆一端贯穿加热箱通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板一侧通过螺栓固定连接有加热板，所述加热箱内壁下表面中部通过螺栓固定连接有电机，所述电机动力输出端通过螺栓固定连接有固定块，所述固定块顶端通过螺栓固定连接有承载板，所述加热箱正面中部靠近顶端处通过合页转动插接有进料盖，所述加热箱正面中部通过合页转动插接有出料盖，所述出料盖底端与承载板上表面位于同一平面上。
6.优选的，所述加热箱下表面通过螺栓固定连接有底座，所述底座内壁下表面一侧通过螺栓固定连接有蓄电池，所述底座内壁下表面另一侧通过螺栓固定连接有控制器。
7.优选的，所述加热箱内壁上表面中部通过螺丝固定连接有加热灯，所述加热灯与加热板为间隙配合。
8.优选的，所述固定板与加热板均在加热箱内壁滑动，且固定板下表面与加热板下表面与均承载板滑动。
9.优选的，所述加热箱内壁四周靠近底端处通过螺栓固定连接有限位环，所述限位环与承载板相邻面镶嵌有密封圈。
10.优选的，所述加热箱内壁下表面中部四周均通过螺栓固定连接有立柱，所述立柱顶端中部镶嵌有钢珠，所述钢珠顶端与承载板滑动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在加热箱外围两侧设有的电动液压推杆能够有效的通过隔板与推杆驱动调节固定板在加热箱内的位置，从而使得两个加热板得以在加热箱内定向移动，且通过在加热箱内壁下方通过电机设有的承载板使得用户利用控制器启动电机驱动承载板实施定向转动时能够有效的使得通过进料盖输入的高温防黏涂料通过承载板支撑调位的同时还能够配合加热板实施供热处理，且在加热箱内壁上方配合加热灯实施辅助供热从而有效的提升了高温防黏涂料的均匀加热效果，且有效的提升了高温防黏涂料在加热时的活性进而有力的促进了高温防黏涂料的加热效果从而有效的弥补了现有技术中中的不足。
附图说明
13.图1为本实用新型整体半剖结构示意图；
14.图2为本实用新型加热箱半剖结构示意图；
15.图3为本实用新型底座半剖结构示意图；
16.图4为本实用新型主视结构示意图。
17.图中：1
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加热箱；11
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电动液压推杆；12
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隔板；13
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推杆；14
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固定板；15
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加热板；16
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加热灯；2
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电机；21
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固定块；22
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承载板；23
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限位环；24
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立柱；25
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钢珠；3
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底座；31
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蓄电池；32
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控制器；4
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进料盖；5
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出料盖。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高温防黏涂料加热装置，包括加热箱1，所述加热箱1外围两侧中部靠近底端处通过螺栓固定连接有电动液压推杆11，所述电动液压推杆11一端通过螺栓固定连接有隔板12，所述隔板12一侧中部靠近顶端处通过螺栓固定连接有推杆13，所述推杆13一端贯穿加热箱1通过螺栓固定连接有固定板14，所述固定板14一侧通过螺栓固定连接有加热板15，通过加热板15能够有效的对加热箱1内的高温防黏涂料实施加热处理，所述固定板14与加热板15均在加热箱1内壁滑动，且固定板14下表面与加热板15下表面与均承载板22滑动，从而使得高温防黏涂料得以被两个加热板15限定在承载板22上表面中部处，所述加热箱1内壁上表面中部通过螺丝固定连接有加热灯16，所述加热灯16与加热板15为间隙配合，通过加热灯16能够有效的辅助加热高温防黏涂料；
20.所述加热箱1内壁下表面中部通过螺栓固定连接有电机2，所述电机2动力输出端通过螺栓固定连接有固定块21，所述固定块21顶端通过螺栓固定连接有承载板22，通过电机2驱动承载板22实现在加热箱1内定向转动，从而配合两个加热板15对承载板2上方的高温防黏涂料实施位置加热调整与挤压调整，所述加热箱1内壁四周靠近底端处通过螺栓固定连接有限位环23，所述限位环23与承载板22相邻面镶嵌有密封圈，通过限位环23能够起到强化支撑承载板22在加热箱1内部位置的效果，所述加热箱1内壁下表面中部四周均通过螺栓固定连接有立柱24，所述立柱24顶端中部镶嵌有钢珠25，所述钢珠25顶端与承载板22滑动，通过钢珠25能够有效的提升电机2驱动时的支撑力；
21.所述加热箱1正面中部靠近顶端处通过合页转动插接有进料盖4，通过进料盖4方便用户投放高温防黏涂料的通断，所述加热箱1正面中部通过合页转动插接有出料盖5，所述出料盖5底端与承载板22上表面位于同一平面上，通过出料盖5方便将加热处理后的高温防黏涂料实施取出；
22.所述加热箱1下表面通过螺栓固定连接有底座3，所述底座3内壁下表面一侧通过螺栓固定连接有蓄电池31，通过蓄电池31方便供电，所述底座3内壁下表面另一侧通过螺栓固定连接有控制器32，通过控制器32方便用户操控使用。
23.工作原理：在使用时通过在加热箱1外围两侧设有的电动液压推杆11能够有效的通过隔板12与推杆13驱动调节固定板14在加热箱1内的位置，从而使得两个加热板15得以在加热箱1内定向移动，且通过在加热箱1内壁下方通过电机2设有的承载板22使得用户利用控制器32启动电机22驱动承载板22实施定向转动时能够有效的使得通过进料盖4输入的高温防黏涂料通过承载板22支撑调位的同时还能够配合加热板15实施供热处理，且在加热箱1内壁上方配合加热灯16实施辅助供热从而有效的提升了高温防黏涂料的均匀加热效果，且有效的提升了高温防黏涂料在加热时的活性进而有力的促进了高温防黏涂料的加热效果。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。