一种无压烧结的碳化硅制品的制作方法

1.本实用新型涉及碳化硅技术领域，具体为一种无压烧结的碳化硅制品。


背景技术：

2.现有技术中的金属加工过程中，喷火嘴熔融焊接是常见的操作手段，目前喷火嘴通常采用金属制成，普遍存在高温条件下容易损耗的问题，即使采用耐高温金属材料制作喷火嘴，在特殊工况下也难以避免喷火嘴变形或烧损问题的出现，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，但是价格昂贵，所以在金属支架内部设置碳化硅喷火嘴，既保证金属不接触火焰，延长使用寿命，又可以避免大量采用碳化硅造成成本提高。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201620658010.9中公开有一种速切割的喷火嘴，该快速切割的喷火嘴包括圆锥形切割嘴，圆锥形切割嘴内设有圆锥形混气内腔，圆锥形混气内腔的底部设有圆锥形混气内腔相通的喷射嘴；所述圆锥形混气内腔顶部穿入有燃料管及氧气管，燃料管的管口呈喇叭状，喇叭状的管口处设有一锥形分气件，锥形分气件的底边与管口之间通过横条连接固定，横条之间为燃料喷射口，所述圆锥形混气内腔顶部中间穿接有高压供氧管，高压供氧管伸入至圆锥形混气内腔的中下部。该快速切割的喷火嘴在长时间高温下使用时易损坏，使用不便，不利于推广使用。
4.因此，提出一种无压烧结的碳化硅制品来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种无压烧结的碳化硅制品，以解决上述背景技术中提出的目前现有的快速切割的喷火嘴在长时间高温下使用时易损坏，使用不便的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无压烧结的碳化硅制品，包括支架，所述支架的一端开设有卡槽，所述支架的内部套接有喷火嘴，所述支架的另一端开设有氧气进口与燃料进口，所述支架的内部固定连接有挡板，所述挡板的一侧开设有固定槽，所述挡板的一端固定连接有密封圈，所述氧气进口与燃料进口的一端设有混合仓，所述氧气进口与燃料进口的另一端外侧均固定连接有螺纹，所述固定槽的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的外部套接有压缩弹簧，所述喷火嘴的外部固定连接有卡柱，所述喷火嘴的内部固定连接有导气板，所述导气板内部设有通气孔，所述导气板的外部固定连接有加强柱，所述导气板的外部设有空腔，所述喷火嘴的一端中部开设有喷火孔，所述喷火嘴的一端四周开设有辅助孔，所述喷火嘴由碳化硅无压烧结而成，所述支架为金属材质。
9.优选的，所述喷火嘴靠近喷火孔的一端的直径逐渐缩小。
10.优选的，所述加强柱为圆环状，所述加强柱位于喷火嘴套接在支架内部的一端。
11.优选的，所述卡柱有两个，两个所述卡柱对称分布在喷火嘴的两侧。
12.优选的，所述通气孔的直径逐渐缩小。
13.优选的，所述辅助孔有四个，四个所述辅助孔均匀分布在喷火孔一端的四周处。
14.优选的，所述卡槽为l形，所述卡槽的一端开设有凹槽。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种无压烧结的碳化硅制品，具备以下有益效果：
17.1、该无压烧结的碳化硅制品，通过在金属支架的内部设置碳化硅材质的喷火嘴，既提高了喷火嘴的使用寿命，又节约了成本。
18.2、该无压烧结的碳化硅制品，导气板与辅助孔的配合设置，可以使燃料燃烧更加充分。
附图说明
19.图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；
20.图2为本实用新型喷火嘴结构的侧视示意图；
21.图3为本实用新型喷火嘴结构的侧视剖面示意图；
22.图4为本实用新型结构的俯视示意图。
23.图中：1、支架；2、加强柱；3、辅助孔；4、喷火孔；5、空腔；6、通气孔；7、卡柱；8、导气板；9、压缩弹簧；10、固定柱；11、螺纹；12、燃料进口；13、氧气进口；14、混合仓；15、挡板；16、固定槽；17、密封圈； 18、喷火嘴；19、卡槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4所示，一种无压烧结的碳化硅制品，包括支架1，支架1的一端开设有卡槽19，卡槽19为l形，卡槽19的一端开设有凹槽，l形的卡槽19可以为卡柱7提供卡点，凹槽可以防止卡柱7左右移动，支架1的内部套接有喷火嘴18，喷火嘴18由碳化硅无压烧结而成，支架1为金属材质，通过在金属材质支架1的内部设置碳化硅材质的喷火嘴18，提高了喷火嘴18的使用寿命，又节约了成本，支架1的另一端开设有氧气进口13与燃料进口12，支架1的内部固定连接有挡板15，挡板15的一侧开设有固定槽16，挡板15 的一端固定连接有密封圈17，密封圈17可以防止气体泄漏，发生危险，氧气进口13与燃料进口12的一端设有混合仓14，氧气为助燃剂和燃料混合后燃烧更加剧烈，氧气进口13与燃料进口12的另一端外侧均固定连接有螺纹11，螺纹11用来与进气管连接，固定槽16的一侧固定连接有固定柱10，固定柱 10的外部套接有压缩弹簧9，压缩弹簧9可以把喷火嘴18固定在支架1内防止移动，喷火嘴18的外部固定连接有卡柱7，卡柱7有两个，两个卡柱7对称分布在喷火嘴18的两侧，两个卡柱7对称分布可以保持平衡，喷火嘴18 的内部固定连接有导气板8，导气板8可以缩小喷
火嘴18内部的体积，使燃料更快的喷出，导气板8与辅助孔3的配合设置，可以使燃料燃烧更加充分，导气板8内部设有通气孔6，通气孔6的直径逐渐缩小，通气孔6逐渐缩小，可以使燃料在通过通气孔6时压强逐渐变大，通过速度更快，保证火焰强度，导气板8的外部固定连接有加强柱2，加强柱2为圆环状，加强柱2位于喷火嘴18套接在支架1内部的一端，加强柱2用来加强喷火嘴18的强度，防止空腔5变形，导气板8的外部设有空腔5，空腔5可以既减轻重量又可以降低成本，还能避免喷火嘴18一端的火焰高温传递至密封圈17导致密封圈17因高温变形，喷火嘴18的一端中部开设有喷火孔4，喷火嘴18靠近喷火孔4的一端的直径逐渐缩小，可以使火焰更集中，喷火嘴18的一端四周开设有辅助孔3，辅助孔3可以将气体分散使燃烧更加充分，辅助孔3有四个，四个辅助孔3均匀分布在喷火孔4一端的四周处。
26.工作原理：将卡柱7沿着卡槽19推至底部，然后旋转，在压缩弹簧9的作用下卡柱7会卡在凹槽里面将喷火嘴18固定，然后将燃料进口12与氧气进口13与切割装置的气管相连接即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。