一种电子点火型高炉煤气直燃烧嘴的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧嘴技术领域，具体为一种电子点火型高炉煤气直燃烧嘴。


背景技术：

2.工业燃烧器俗称烧嘴，种类规格型式很多，有燃油、燃气、燃煤几大类别，应用领域很广，在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器，目前社会上对的电子点火型高炉煤气直燃烧嘴基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.传统的烧嘴在进行安装时通常都是直接通过螺栓螺钉进行直接的固定安装，在操作过程中相对繁琐，从而影响装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种电子点火型高炉煤气直燃烧嘴来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子点火型高炉煤气直燃烧嘴，以解决上述背景技术中提出的传统的烧嘴在进行安装时通常都是直接通过螺栓螺钉进行直接的固定安装，在操作过程中相对繁琐，从而影响装置在使用过程中的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子点火型高炉煤气直燃烧嘴，包括安装底座和第一开槽，所述安装底座顶端中部固定连接有连接限位块，且连接限位块顶端安装有烧嘴装置主体，所述第一开槽内侧插设有烧嘴装置主体，所述烧嘴装置主体远离连接限位块的一端固定连接在排气端口左侧中部，所述烧嘴装置主体中部下方的外壁固定连接在安装限位板内侧中部，所述安装限位板底端中部对称固定连接有第一固定插块，且第一固定插块外侧中部皆插设有限位插杆，所述限位插杆外侧顶端贯穿连接限位块和引导限位板的外壁固定连接在拉环内侧中部。
6.优选的，所述安装限位板外侧底端皆固定连接有引导限位板，且引导限位板内壁皆贴合在连接限位块的外壁上。
7.优选的，所述拉环内侧的上下两端皆固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆内侧底端皆固定连接在引导限位板的外壁上，所述第一伸缩杆外壁皆环绕焊接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧外侧顶端皆焊接在拉环内侧的上下两端。
8.优选的，所述排气端口上下两端中部固定连接有第二固定插块，且第二固定插块外侧顶端皆卡合盖合板内侧底端，所述盖合板内侧底端的两侧皆对称固定连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆内侧底端皆固定连接在排气端口外壁上，所述第二伸缩杆外壁中部皆环绕焊接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧远离第二伸缩杆的一端皆焊接在盖合板内壁底端。
9.优选的，所述盖合板内侧底端中部皆固定连接有第三固定插块，且第三固定插块内侧底端皆插设在第二固定插块外侧中部。
10.优选的，所述盖合板外侧中部皆固定连接有拉把，且拉把内侧中部皆设置有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该电子点火型高炉煤气直燃烧嘴设置有安装底座、连接限位块、烧嘴装置主体、安装限位板、第一开槽、引导限位板、限位插杆、拉环、第一伸缩杆和第一复位弹簧，当需要安装烧嘴装置主体时，此时先向外侧在第一伸缩杆和第一复位弹簧的相互配合下拉动拉环，从而带动拉环内侧的限位插杆向向外侧移动，脱离与第一固定插块之间的卡合状态后，此时再将安装限位板在引导限位板的引导作用盖合在连接限位块顶端，使得第一固定插块底端插设在连接限位块顶端开设的空洞内侧后，此时松开拉环即可，通过上述结构可以相对较为便捷且稳定的使得烧嘴装置主体和连接限位块与安装底座之间进行安装连接，确保了装置在使用过程中的工作效率，进一步保障了装置在使用过程中的稳定性和实用性；
13.2、该电子点火型高炉煤气直燃烧嘴设置有第二固定插块、第三固定插块、盖合板、拉把、第二伸缩杆和第二复位弹簧，先向外侧在第二伸缩杆和第二复位弹簧的相互配合下拉动拉把，从而带动盖合板底端的第三固定插块脱离与第二固定插块之间的锁定状态后，此时再将过滤板两端的挂钩与第二固定插块之间相互挂套，此时松开拉把，使得在第二复位弹簧的弹性势能的作用下完成对过滤板之间的安装和拆卸，通过上述结构可以相对较为便捷且稳定的对过滤板进行拆装，确保了装置在使用过程中的的可操作性，进一步保障了装置在使用过程中的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中安装底座和烧嘴装置主体的局部拆分状态结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
18.图中：1、安装底座；2、连接限位块；3、烧嘴装置主体；4、排气端口；5、安装限位板；6、第一开槽；7、引导限位板；8、第一固定插块；9、限位插杆； 10、拉环；11、第一伸缩杆；12、第一复位弹簧；13、第二固定插块；14、第三固定插块；15、盖合板；16、拉把；17、第二伸缩杆；18、第二复位弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种电子点火型高炉煤气直燃烧嘴，包括安装底座1和第一开槽6，安装底座1顶端中部固定连接有连接限位块2，且连接限位块2顶端安装有烧嘴装置主体3，第一开槽6内侧插设有烧嘴装置主体3，烧嘴装置主体3远离连接限位块2的一端固定连接在排气端口4 左侧中部，烧嘴装置主体3中部下方的外壁固定连接在安装限位板5内侧中部，安装限位板5底端中部对称固定连接有第一固定插块8，且第一固定插块8外侧中部皆插设有限位插杆9，限位插杆9外侧顶端贯穿连接限位块2和引导限位板 7的外壁固定连接在拉环10内侧中部，其作用在于可以相对较为便捷且稳定的使得烧
嘴装置主体3和连接限位块2与安装底座1之间进行安装连接，确保了装置在使用过程中的工作效率，进一步保障了装置在使用过程中的稳定性和实用性。
21.安装限位板5外侧底端皆固定连接有引导限位板7，且引导限位板7内壁皆贴合在连接限位块2的外壁上，其作用在于可以在引导限位板7的引导作用下使得安装限位板5与连接限位块2之间进行相互插设，确保了装置在使用过程中的工作效率。
22.拉环10内侧的上下两端皆固定连接有第一伸缩杆11，且第一伸缩杆11内侧底端皆固定连接在引导限位板7的外壁上，第一伸缩杆11外壁皆环绕焊接有第一复位弹簧12，且第一复位弹簧12外侧顶端皆焊接在拉环10内侧的上下两端，其作用在于可以相对稳定下限定拉环10的位置，进一步保障了装置在使用过程中的实用性。
23.排气端口4上下两端中部固定连接有第二固定插块13，且第二固定插块13 外侧顶端皆卡合盖合板15内侧底端，盖合板15内侧底端的两侧皆对称固定连接有第二伸缩杆17，且第二伸缩杆17内侧底端皆固定连接在排气端口4外壁上，第二伸缩杆17外壁中部皆环绕焊接有第二复位弹簧18，第二复位弹簧18远离第二伸缩杆17的一端皆焊接在盖合板15内壁底端，其作用在于可以相对较为便捷且稳定的对过滤板进行拆装，确保了装置在使用过程中的的可操作性，进一步保障了装置在使用过程中的实用性。
24.盖合板15内侧底端中部皆固定连接有第三固定插块14，且第三固定插块 14内侧底端皆插设在第二固定插块13外侧中部，其作用在于可以进一步使得盖合板15内侧底端与第二固定插块13外侧中部之间的连接关系更加稳定，确保了装置在使用过程中的工作效率。
25.盖合板15外侧中部皆固定连接有拉把16，且拉把16内侧中部皆设置有防滑纹，其作用在于可以相对较为便捷的拉动盖合板15，确保了装置在使用过程中的便捷性。
26.工作原理：当需要安装烧嘴装置主体3时，此时先向外侧在第一伸缩杆11 和第一复位弹簧12的相互配合下拉动拉环10，从而带动拉环10内侧的限位插杆9向向外侧移动，脱离与第一固定插块8之间的卡合状态后，此时再将安装限位板5在引导限位板7的引导作用盖合在连接限位块2顶端，使得第一固定插块8底端插设在连接限位块2顶端开设的空洞内侧后，此时松开拉环10即可；
27.先向外侧在第二伸缩杆17和第二复位弹簧18的相互配合下拉动拉把16，从而带动盖合板15底端的第三固定插块14脱离与第二固定插块13之间的锁定状态后，此时再将过滤板两端的挂钩与第二固定插块13之间相互挂套，此时松开拉把16，使得在第二复位弹簧18的弹性势能的作用下完成对过滤板之间的安装和拆卸，操作到此结束。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。