一种火力发电厂用具有过热保护功能的加热装置的制作方法

1.本发明涉及火力发电厂技术领域，具体为一种火力发电厂用具有过热保护功能的加热装置。


背景技术：

2.大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。而煤粉气流的着火点是要高于块状煤的，且煤粉越细越高，着火点越高，为了使煤粉能在喷出一距离后立即被点燃，需要对煤粉及空气进行预热，煤粉的预热温度与煤粉的粒度成反比，其比值为预热度，保证预热度的值处于正常的范围内，才可以使煤粉在喷出一距离后被点燃，而根据实验表明，在一定的压力下粒度越小的煤粉，越难被搅动。
3.现有的预热技术中大多利用燃烧产生的热烟气加热煤粉与空气，这样，一方面使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧，另一方面也可以降低排烟温度。
4.而现有的预热技术中对煤粉的预热温度没有太好的限制手段，当预热度超标后，可能导致煤粉一被喷出就开始燃烧，会严重影响输送风机的使用寿命降低，且会导致输送风机被堵塞，且当预热度过高时可能会引起粉尘爆炸。
5.因此，设计具有过热保护功能和可精确控制预热度的一种火力发电厂用具有过热保护功能的加热装置是很有必要的。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种火力发电厂用具有过热保护功能的加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种火力发电厂用具有过热保护功能的加热装置，包括主体，其特征在于：所述主体的一侧设置有检测组件，所述检测组件的一侧管道连接有控温组件，所述控温组件设置在主体的内部，所述控温组件的外侧设置有防爆组件，所述防爆组件设置在主体的内部。
8.根据上述技术方案，所述检测组件包括检测壳，所述检测壳固定连接在主体的一侧，所述检测壳的上侧滑动连接有压板，所述检测壳的内部轴承连接有转动壳，所述转动壳的外侧均匀设置有搅拌棒，所述转动壳的内部固定连接有叶轮，所述叶轮的外侧均匀设置有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑球，所述滑球的外侧设置有紧缩膜所述转动壳的上侧管道连接有挤出缸，所述挤出缸的内部滑动连接有两个活塞，两个所述活塞的一侧固定连接有粉碎刀。
9.根据上述技术方案，所述控温组件包括预热壳，所述预热壳的内部设置有冷却管道，所述冷却管道的一端管道连接有温度阀，所述温度阀的一侧管道连接有水源，所述冷却管道的另一端管道连接有负压源，所述温度阀的内部设置有变形囊，所述变形囊的内部设置有膨胀球，所述膨胀球的内部固定连接有实心部。
10.根据上述技术方案，所述叶轮的内部设置有圆锥型空腔，所述圆锥型空腔的上端
管道连接在变形囊上。
11.根据上述技术方案，所述冷却管道的两侧内部均轴承连接有过热管道，所述过热管道的一端设置有喷洒头，所述过热管道的内部弹性连接有两块截止板，所述过热管道的外侧设置有转动电机，所述转动电机的一端电连接有电源，所述电源的一端电连接有形变金属，所述形变金属的一端固定在预热壳的内部，所述形变金属的外侧套接有导套，所述导套固定在预热壳上。
12.根据上述技术方案，所述预热壳的外侧设置有防爆壳，所述防爆壳的内部均匀设置有储存部，所述储存部的一端固定连接有限位板，所述储存部的内部设置有气囊。
13.根据上述技术方案，所述气囊的内部设置有叠氮化钠，所述预热壳的外侧管道连接有透气膜，所述气囊的外侧设置有透气孔。
14.根据上述技术方案，所述滑球为高密度材料。
15.根据上述技术方案，所述变形囊为弹性材质。
16.根据上述技术方案，两块所述截止板相配合。
17.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有检测组件，使得装置可以判断煤粉的粒度，并在煤粉的粒度过大时，对煤粉进行切割，通过设置有控温组件，使得装置可以控制煤粉的预热度始终处于一定范围内，在保证煤粉可以更好的燃烧且保证了装置的使用寿命，通过设置有防爆组件，使得装置可以为预热壳多做一层防护，使预热壳内部即使发生了危险情况也不会波及的外侧锅炉。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1是本发明的检测组件结构示意图；
20.图2是本发明的控温组件结构示意图；
21.图3是本发明的防爆组件结构示意图；
22.图4是本发明的检测壳结构示意图；
23.图中：21、检测壳；22、叶轮；23、滑球；24、圆锥型空腔；25、紧缩膜；26、转动壳；27、搅拌棒；28、活塞；29、粉碎刀；210、压板；31、预热壳；32、水源；33、温度阀；34、变形囊；35、膨胀球；36、实心部；38、转动电机；39、截止板；310、喷洒头；311、形变金属；312、负压源；41、防爆壳；42、储存部；43、限位板；44、气囊；45、透气膜。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本发明提供技术方案：一种火力发电厂用具有过热保护功能的加热装置，包括主体，其特征在于：主体的一侧设置有检测组件，检测组件的一侧管道连接有控温组件，控温组件设置在主体的内部，控温组件的外侧设置有防爆组件，防爆组件设置在主
体的内部；通过设置有检测组件，使得装置可以判断煤粉的粒度，并在煤粉的粒度过大时，对煤粉进行切割，通过设置有控温组件，使得装置可以控制煤粉的预热度始终处于一定范围内，在保证煤粉可以更好的燃烧且保证了装置的使用寿命，通过设置有防爆组件，使得装置可以为预热壳多做一层防护，使预热壳内部即使发生了危险情况也不会波及的外侧锅炉。
26.检测组件包括检测壳21，检测壳21固定连接在主体的一侧，检测壳21的上侧滑动连接有压板，检测壳21的内部轴承连接有转动壳26，转动壳26的外侧均匀设置有搅拌棒27，转动壳26的内部固定连接有叶轮22，叶轮22的外侧均匀设置有凹槽，凹槽的内部滑动连接有滑球23，滑球23的外侧设置有紧缩膜25转动壳26的上侧管道连接有挤出缸，挤出缸的内部滑动连接有两个活塞28，两个活塞28的一侧固定连接有粉碎刀29；转动壳在外侧恒功率转矩的作用下开始转动，向检测壳内通入定量的煤粉，此时压板会通过重力给煤粉粉末施加一定的压力，使煤粉粉末处于一定的压力下，此时转动壳带动搅拌棒转动，由于煤的质地较软，且煤粉的量是定量，根据实验表明，当煤粉较小时，中间空隙较少，搅拌棒受到的阻力较大，当煤粉较大，中间空隙较大，搅拌棒受到的阻力较小，进而使得在恒功率转矩驱动的转动壳在煤粉较大时与煤粉较小时的转动速率不同，滑球与凹槽之间存在摩擦力，转动壳带动叶轮转动，叶轮的转速不同，滑球受到的离心力也不同，当滑球的离心力大于其受到的摩擦力时，滑球甩出，带动外侧紧缩膜扩张，此时紧缩膜将外侧液体挤入挤出缸内，带动挤出缸内部的两个活塞外扩，此时带动活塞上的粉碎刀外移，对煤粉进行切割粉碎，通过上述步骤可以实现，在离心力小于滑球受到的摩擦力时，判断粉煤的大小达标，当离心力大于滑球受到的摩擦力时，判断此时的煤粉过大，通过挤出缸将粉碎刀推出，对较大的煤粉进行粉碎。
27.控温组件包括预热壳31，预热壳31的内部设置有冷却管道，冷却管道的一端管道连接有温度阀33，温度阀33的一侧管道连接有水源32，冷却管道的另一端管道连接有负压源312，温度阀33的内部设置有变形囊34，变形囊34的内部设置有膨胀球35，膨胀球35的内部固定连接有实心部36；负压源一直产生负压吸力，将水源一侧的水从冷却管道中吸过来，而当温度低于一定值时，温度阀中的膨胀球的膨胀程度较小，此时在实心部的作用下，使得膨胀球的整体受到的浮力小于重力，进而导致膨胀球下沉，截止温度阀，而当温度大于或等于预定温度时，膨胀球膨胀到一定程度，进而带动膨胀球受到的浮力大于其所受的重力，进而导致膨胀球整体受到的浮力大于其所受的重力，此时温度阀打开，水源内部水经过温度阀进入冷却管道中，通过上述步骤可以实现，在温度低于预热温度时，装置不动作，在温度高于预热温度时，装置开启冷却管道，避免预热壳内部的煤粉被进一步加温，且此时的被加热的水可以导入锅炉中，将烟气中的热量加以利用。
28.叶轮22的内部设置有圆锥型空腔24，圆锥型空腔24的上端管道连接在变形囊34上；叶轮在转动的过程中，内部的圆锥型空腔内部的液体在离心力的作用下被甩出，此时圆锥腔内部甩出的液体的量就表明了叶轮的转速大小，而叶轮的转速大小与煤粉的粒度有关，故而当圆锥腔内部甩出的液体就可以代表煤粉的粒度，圆锥腔内部溶液的密度高于变形囊内部液体的密度，当甩出的液体量较少时，表示此时煤粉的粒度较小，甩出的液体量较少也导致变形囊内部溶液的密度增大的较小，导致膨胀球需要膨胀较大的幅度才可以导致温度阀被打开，即提高了煤粉的预热温度，当甩出的液体较多时，煤粉粒度较小，使得变形
囊内部溶液密度升高，此时膨胀球只需膨胀较小的幅度既可以导致温度阀被打开，通过上述步骤，可以实现将煤粉的粒度大小的信号传递到温度阀中，控制温度阀的打开温度，使得煤粉的预热度始终维持在预定范围内。
29.冷却管道的两侧内部均轴承连接有过热管道，过热管道的一端设置有喷洒头310，过热管道的内部弹性连接有两块截止板39，过热管道的外侧设置有转动电机38，转动电机38的一端电连接有电源，电源的一端电连接有形变金属311，形变金属311的一端固定在预热壳31的内部，形变金属311的外侧套接有导套，导套固定在预热壳31上；在为预热壳加热的过程中，如果内部煤粉达到预热温度后仍在继续升温，就会导致形变金属膨胀，在导套的限制下，形变金属只会向接近另一侧形变金属的方向变形，当温度超过了限定温度，形变金属膨胀导致两侧的形变金属相接触，为了保证预热壳的稳定性，电源会启动转动电机，带动过热管道转动，过热管道在转动的过程中会通过离心力将截止板甩出，进而时使热管道导通，内部液体从冷却管道中进入过热管道中，并从喷洒头中旋转喷出，使预热壳内部液体迅速降温，通过上述步骤可以实现，当预热壳内部出现过热情况时，迅速给预热壳降温，使预热壳具有过热保护功能。
30.预热壳31的外侧设置有防爆壳41，防爆壳41的内部均匀设置有储存部42，储存部42的一端固定连接有限位板43，储存部42的内部设置有气囊44；当预热壳的过热保护功能失效时，预热壳在持续升温的情况下发生了粉尘爆炸，此时储存部内部的气囊受到的猛烈冲击，导致内部迅速产生气体，进而导致气囊膨胀，限位板对气囊进行限位，避免气囊只向一个方向膨胀，冲击力过大，对预热壳造成了二次伤害，周围均匀设置的气囊可以保证那个方向受到的冲击，那个方向的气囊膨胀，用以消除爆炸后预热壳产生的冲击力，通过上述步骤可以实现，对预热壳多加一层防爆保护，当预热壳爆炸后，通过防爆壳来阻止爆炸所带来的影响扩散。
31.气囊44的内部设置有叠氮化钠，预热壳31的外侧管道连接有透气膜45，气囊44的外侧设置有透气孔；叠氮化钠在熔融状态下受到冲击就会迅速分解产生氮气及钠，产生的氮气可以使气囊迅速膨胀，且氮气可以通过透气孔即透气膜进入预热壳内部，使预热壳内部充满氮气，避免产生二次爆炸的可能性。
32.滑球23为高密度材料；滑球被甩出后，使得转动壳整体的转动惯量增大，且甩出的越远，转动惯量就越大，由于转动壳是恒功率转动的，转动惯量越大，转速就越低，避免煤粉粒度过大而导致转动壳的转速过大，导致粉碎刀的负载过大而影响其使用寿命。
33.变形囊34为弹性材质；变形囊可以在膨胀球的作用下变形。
34.两块截止板39相配合；截止板靠在一起时，会截止过热管道，使过热管道不会有液体泄露。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。