一种玻璃生产原料预处理工艺的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃生产原料预处理工艺,其特征在于，包括以下步骤:s1:进料，把原料通过进料漏斗加入到研磨烘干除铁箱内；s2:研磨去除尘土，通过研磨柱把原料上的尘土研磨出来吸收去除；s3：烘干研磨，原料在研磨烘干除铁箱内来回研磨和烘干作用；s4：除铁，通过研磨烘干除铁箱旋转与吸铁板的配合作用把原料内铁质去除；s5：下料分类存储，按照规定的原料的存储进行分类存储；s6:清理工作箱，对研磨烘干除铁箱进行气体清理，把里面的粉末清理干净；s7：密闭存储，原料的存储关闭密闭板进行密闭存储；步骤s1
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s7采用一种玻璃生产原料预处理设备配合完成，该玻璃生产原料预处理设备包括箱体(1)，所述箱体(1)中间上方固设有进料漏斗(101)，所述进料漏斗(101)下方设有滑动风扇部件(2)，所述滑动风扇部件(2)下方设有研磨烘干除铁部件(3)，所述研磨烘干除铁部件(3)下方设有分类部件(4)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料预处理工艺,其特征在于：所述箱体(1)一侧壁上设有尘土腔(103)，所述尘土腔(103)与箱体(1)之间设有出气孔(319)，所述出气孔(319)下方设有石灰石出料口(105)，所述石灰石出料口(105)一侧设有石英砂出料口(104)，所述石灰石出料口(105)远离石英砂出料口(104)方向设有长石出料口(106)，所述箱体(1)远离长石出料口(106)一侧设有除铁口(102)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料预处理工艺,其特征在于：所述滑动风扇部件(2)包括第一滑槽(201)，所述第一滑槽(201)位于箱体(1)远离石灰石出料口(105)一侧壁上，所述箱体(1)远离第一滑槽(201)方向固设有第二滑槽(202)，所述第一滑槽(201)向第二滑槽(202)滑动连接设有第一滑杆(203)，所述第二滑槽(202)向第一滑槽(201)方向滑动连接设有第二滑杆(204)，所述第一滑杆(203)与第二滑杆(204)之间固设有风扇固定箱(205)，所述风扇固定箱(205)内部上端固设有第一电机(206)，所述第一电机(206)上端固设有风扇柱(207)，所述风扇柱(207)外圆周面固设有三个叶(208)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料预处理工艺,其特征在于：所述研磨烘干除铁部件(3)包括第二电机(301)，所述第二电机(301)固定在箱体(1)向远离尘土腔(103)方向的侧壁上，所述第二电机(301)向尘土腔(103)方向固设有第一转动柱(302)，所述第一转动柱(302)远离第二电机(301)一端固设有研磨烘干除铁箱(304)，所述研磨烘干除铁箱(304)远离第一转动柱(302)固设有第二转动柱(303)，所述第二转动柱(303)转动连接在箱体(1)上。5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产原料预处理工艺,其特征在于：所述研磨烘干除铁箱(304)远离第二电机(301)侧壁是固设有第三电机(305)，所述第三电机(305)向第二电机(301)方向固设有第一联动轴(306)，所述第一联动轴(306)下方设有第二联动轴(307)，所述第一联动轴(306)与第二联动轴(307)转动连接在研磨烘干除铁箱(304)两侧壁上，所述第一联动轴(306)远离第三电机(305)一端固设有第一齿轮(308)，所述第二联动轴(307)向第一齿轮(308)方向固设有第二齿轮(309)，所述第一齿轮(308)与第二齿轮(309)啮合配合，所述第一联动轴(306)在研磨烘干除铁箱(304)内外圆周面固设有第一研磨套筒(310)，所述第二联动轴(307)在研磨烘干除铁箱(304)内外圆周面固设有第二研磨套筒(311)。6.根据权利要求4所述的一种玻璃生产原料预处理工艺,其特征在于：所述研磨烘干除
铁箱(304)向第二研磨套筒(311)一端滑动设有滑板开关(313)，所述滑板开关(313)向第二研磨套筒(311)方向固设有抽气管(312)，所述研磨烘干除铁箱(304)远离滑板开关(313)第一固设有伸缩板开关(314)，所述伸缩板开关(314)向滑板开关(313)方向固设有加热柱(315)，所述加热柱(315)外围固设有热气筒(316)，所述热气筒(316)固定在伸缩板开关(314)向滑板开关(313)方向，所述热气筒(316)与伸缩板开关(314)之间设有进气孔(320)。7.根据权利要求3所述的一种玻璃生产原料预处理工艺,其特征在于：所述研磨烘干除铁箱(304)上端中间转动设有转柱(318)，所述转柱(318)外围固设有吸铁板(317)，所述第一滑槽(201)下方箱体(1)上固设有第三滑槽(321)，所述第二滑槽(202)下方箱体(1)上固设有第四滑槽(322)，所述第三滑槽(321)向第四滑槽(322)方向滑动设有第三滑杆(323)，所述第四滑槽(322)向第三滑槽(321)方向滑动设有第四滑杆(324)，所述第三滑杆(323)与第四滑杆(324)之间固设有刮铁盒(325)。8.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料预处理工艺,其特征在于：所述分类部件(4)包括石灰石存储腔(402)，所述石灰石存储腔(402)位于箱体(1)中间低面，所述石灰石存储腔(402)向除铁口(102)方向设有石英砂存储腔(401)，所述石灰石存储腔(402)远离石英砂存储腔(401)方向设有长石存储腔(403)，所述石英砂存储腔(401)向石灰石存储腔(402)方向上端转动设有第一转动轴(404)，所述第一转动轴(404)向箱体(1)壁方向固设有第一密封板(405)，所述石灰石存储腔(402)向石英砂存储腔(401)方向上端转动设有第二转动轴(406)，所述第二转动轴(406)向石灰石存储腔(402)中间方向固设有第二密封板(407)，所述石灰石存储腔(402)向长石存储腔(403)方向上端转动设有第三转动轴(408)，所述第三转动轴(408)向石灰石存储腔(402)中间方向固设有第三密封板(409)，所述长石存储腔(403)向石灰石存储腔(402)方向上端转动连接设有第四转动轴(410)，所述第四转动轴(410)向箱体(1)壁方向固设有第四密封板(411)。

技术总结
本发明涉及玻璃加工设备技术领域，具体是一种玻璃生产原料预处理工艺，该玻璃生产原料预处理工艺采用一种玻璃生产原料预处理设备配合完成，该玻璃生产原料预处理设备包括箱体，箱体中间上方固设有进料漏斗，进料漏斗下方设有滑动风扇部件，滑动风扇部件下方设有研磨烘干除铁部件，研磨烘干除铁部件下方设有分类部件。箱体一侧壁上设有尘土腔，尘土腔与箱体之间设有出气孔，出气孔下方设有石灰石出料口，石灰石出料口一侧设有石英砂出料口，石灰石出料口远离石英砂出料口方向设有长石出料口，箱体远离长石出料口一侧设有除铁口。初步研磨时吸收研磨产生的尘土，提高原料的含量，进行来回研磨、烘干，细致原料颗粒，提高工作效率和玻璃生产的质量。率和玻璃生产的质量。率和玻璃生产的质量。


技术研发人员：吴红荣
受保护的技术使用者：吴红荣
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2021/10/23