一种饲料生产加工用设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及饲料生产加工技术领域，具体为一种饲料生产加工用设备及其使用方法。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.饲料在生产加工的过程中通常需要将两种或两种以上饲料原料进行粉碎，现有技术当中仅能够对一种饲料原料进行粉碎，再通过搅拌设备将其进行混合，需要操作人员频繁操作，降低生产效率，同时现有技术当中不便将生产加工后的饲料原料进行输送。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种饲料生产加工用设备及其使用方法，解决了现有技术当中的饲料生产加工用设备效率低下和不便将饲料原料进行输送的问题。
6.(二)技术方案。
7.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种饲料生产加工用设备，包括安装架，所述安装架通过四个固定杆连接有搅拌箱，所述搅拌箱内转动连接有转轴且转轴沿其长度方向均匀设有一组用于搅拌的搅拌桨且转轴的一端贯穿搅拌箱并同轴连接有第一电机，所述搅拌箱的两侧壁均连接有导料管且导料管的顶端分别连接有粉碎箱，所述粉碎箱内设有用于粉碎的粉碎结构，所述安装架的下端面安装有用于输送物料的输送结构，所述安装架的上端面对称安装有两个安装块且两个安装块之间转动连接有支架，所述支架内等间距设有一组输送辊且输送辊外传动连接有输送带，所述支架的两侧均设有用于调节输送角度的调节结构。
9.进一步地，所述粉碎结构包括对设置在粉碎箱内的两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的一端均贯穿粉碎箱并连接有相互啮合齿轮，其中一个所述粉碎辊的另一端贯穿粉碎箱并同轴连接有第二电机。
10.进一步地，所述粉碎箱内对称设有两块用于导料的导料板。
11.进一步地，所述输送结构包括安装在搅拌箱下端面的输送桶且搅拌箱的下端面开设有与输送桶相匹配的输料口，所述输送桶内设有绞龙，所述输送桶的侧壁上安装有第三电机且第三电机的驱动端贯穿输送桶并与绞龙连接。
12.进一步地，所述调节结构包括对称安装在安装架上的转动座，所述转动座内连接有电动伸缩杆且电动伸缩杆的顶端通过活动座与支架连接。
13.进一步地，所述支架的上端面对称连接有两块用于放置物料脱落的挡板。
14.进一步地，所述安装架下端面的四个角处均安装有用于移动的滚轮。
15.进一步地，所述支架的顶端前侧壁上安装有第四电机且第四电机的驱动端贯穿支架并与顶端的输送辊连接。
16.进一步地，所述搅拌箱内对称连接有两块用于导料的导料块且导料块的截面形状为直角三角形。
17.本发明还提供一种饲料生产加工用设备的使用方法，包括如下步骤：
18.s1：首先将待粉碎的两种饲料原料分别称取相应的重量，然后启动第一电机和第二电机；
19.s2：将两种饲料原料分别输送到粉碎箱经粉碎辊进行粉碎，粉碎后的饲料原料分别流入到搅拌箱内，转轴在第一电机的驱动下进行转动，使搅拌桨进行转动，将两种粉碎过后的饲料原料混合均匀；
20.s3:驱动电动伸缩杆调节支架的输送角度，然后启动第三电机和第四电机，第三电机驱动绞龙进行转动，第四电机驱动输送辊进行转动，从而使输送带进行传动，绞龙将粉碎混合均匀后的两种饲料原料输送到输送带上进行输送。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本发明提供了一种饲料生产加工用设备及其使用方法，具备以下有益效果：
23.1、本发明，通过两个粉碎箱能够同时对两种原料进行粉碎，通过搅拌箱方便将粉碎后的原料直接混合均匀，无需生产人员将粉碎后的原料搬运到搅拌机进行搅匀，降低生产成本，减轻生产人员的工作强度，显著提高饲料生产的效率。
24.2、本发明，通过输送带方便将加工后的饲料原料进行输送，通过电动伸缩杆能够调节输送的角度，方便将粉碎后的饲料原料进行转移，方便进行后续的生产加工，自动化程度更高。
附图说明
25.图1为本发明立体结构示意图；
26.图2为本发明又一立体结构示意图；
27.图3为本发明俯视结构示意图；
28.图4为本发明a
‑
a方向的剖视图；
29.图5为本发明正视结构示意图；
30.图6为本发明b
‑
b方向的剖视图。
31.图中：1、安装架；2、固定杆；3、搅拌箱；4、转轴；5、搅拌桨；6、第一电机；7、导料管；8、粉碎箱；9、粉碎结构；901、粉碎辊；902、齿轮；903、第二电机；904、导料板；10、安装块；11、支架；12、输送辊；13、第四电机；14、输送带；15、调节结构；1501、转动座；1502、电动伸缩杆；1503、活动座；16、输送结构；1601、输送桶；1602、绞龙；1603、第三电机；17、挡板；18、滚轮；19、导料块。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例
34.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明一个实施例提出的一种饲料生产加工用设备，包括安装架1，安装架1通过四个固定杆2连接有搅拌箱3，搅拌箱3内转动连接有转轴4且转轴4沿其长度方向均匀设有一组用于搅拌的搅拌桨5且转轴4的一端贯穿搅拌箱3并同轴连接有第一电机6，搅拌箱3的两侧壁均连接有导料管7且导料管7的顶端分别连接有粉碎箱8，粉碎箱8内设有用于粉碎的粉碎结构9，安装架1的下端面安装有用于输送物料的输送结构16，安装架1的上端面对称安装有两个安装块10且两个安装块10之间转动连接有支架11，支架11内等间距设有一组输送辊12且输送辊12外传动连接有输送带14，支架11的两侧均设有用于调节输送角度的调节结构15；通过搅拌箱3能够将粉碎后的饲料原料直接混合均匀，通过第一电机6驱动转轴4进行转动，转轴4的转动使搅拌桨5进行转动，从而能够对粉碎后的饲料原料混合均匀，无需使用搅拌装置，降低生产成本，提高生产效率，通过导料管7方便粉碎后的饲料原料从粉碎箱8内进入到搅拌箱3内，通过粉碎结构9能够对饲料原料进行粉碎，方便进行饲料的生产加工，通过输送结构16方便将粉碎混合均匀后的饲料原料进行输送，通过安装块10方便支架11进行转动，方便调节输送的角度，通过调节结构15能够对支架11的角度进行调节，从而方便将粉碎后的饲料原料进行转移输送，通过输送带14方便将粉碎混合均匀后的饲料原料进行输送，提高饲料生产加工的效率。
35.如图1、图2和图6所示，在一些实施例中，粉碎结构9包括对设置在粉碎箱8内的两个粉碎辊901，两个粉碎辊901的一端均贯穿粉碎箱8并连接有相互啮合齿轮902，其中一个粉碎辊901的另一端贯穿粉碎箱8并同轴连接有第二电机903；通过第二电机903驱动其中一个粉碎辊901进行转动，相互啮合的齿轮902能够使两个粉碎辊901进行同时转动，从而能够对饲料原料进行粉碎。
36.如图6所示，在一些实施例中，粉碎箱8内对称设有两块用于导料的导料板904；通过导料板904能够对饲料原料进行导向，从而使饲料原料进入到粉碎辊901之间，方便对饲料原料进行粉碎。
37.如图4所示，在一些实施例中，输送结构16包括安装在搅拌箱3下端面的输送桶1601且搅拌箱3的下端面开设有与输送桶1601相匹配的输料口，输送桶1601内设有绞龙1602，输送桶1601的侧壁上安装有第三电机1603且第三电机1603的驱动端贯穿输送桶1601并与绞龙1602连接；通过第三电机1603驱动绞龙1602进行转动，从而能够将粉碎混合后的饲料原料进行输送，输送稳定，自动化程度更佳。
38.如图2所示，在一些实施例中，调节结构15包括对称安装在安装架1上的转动座1501，转动座1501内连接有电动伸缩杆1502且电动伸缩杆1502的顶端通过活动座1503与支架11连接；通过转动座1501和活动座1503方便电动伸缩杆1502对支架11进行调度的调节，从而方便将粉碎混合均匀后的饲料原料进行输送转移，提高饲料生产加工的效率。
39.如图1所示，在一些实施例中，支架11的上端面对称连接有两块用于放置物料脱落的挡板17；通过挡板17能够对粉碎混合均匀后的饲料原料进行遮挡，避免从输送带14的两侧落下。
40.如图1所示，在一些实施例中，安装架1下端面的四个角处均安装有用于移动的滚
轮18；通过滚轮18方便将安装架1进行移动，方便进行转移，成本较低，灵活性高。
41.如图1所示，在一些实施例中，支架11的顶端前侧壁上安装有第四电机13且第四电机13的驱动端贯穿支架11并与顶端的输送辊12连接；通过第四电机13驱动顶端输送辊12进行转动，从而能够使输送带14进行工作方便对粉碎混合均匀后的饲料原料进行输送。
42.如图6所示，在一些实施例中，搅拌箱3内对称连接有两块用于导料的导料块19且导料块19的截面形状为直角三角形；方便将饲料原料进行导向，方便将其进行输出，避免出现残留。
43.本发明还提供一种饲料生产加工用设备的使用方法，包括如下步骤：
44.s1：首先将待粉碎的两种饲料原料分别称取相应的重量，然后启动第一电机6和第二电机903；
45.s2：将两种饲料原料分别输送到粉碎箱8经粉碎辊901进行粉碎，粉碎后的饲料原料分别流入到搅拌箱3内，转轴4在第一电机6的驱动下进行转动，使搅拌桨5进行转动，将两种粉碎过后的饲料原料混合均匀；
46.s3:驱动电动伸缩杆1502调节支架11的输送角度，然后启动第三电机1603和第四电机13，第三电机1603驱动绞龙1602进行转动，第四电机13驱动输送辊12进行转动，从而使输送带14进行传动，绞龙1602将粉碎混合均匀后的两种饲料原料输送到输送带14上进行输送。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。