一种复合内筒的双层钢烟囱的制作方法

1.本实用新型涉及一种复合内筒的双层钢烟囱，属于烟囱制造技术领域。


背景技术：

2.现有的双层钢烟囱结构，外筒通常为碳钢结构，内筒通常是采用碳钢内壁刷防腐涂料、玻璃钢、不锈钢、钛钢复合板及不锈钢衬钛。上述防腐结构型式，不能有效解决低温湿、潮湿烟气及高温烟气对内筒壁的强酸碱腐蚀，特别是对含有氯离子、氟离子的等需要重度防腐的环境。例如：内筒碳钢内壁刷防腐涂料，使用寿命短；而目前的钛钢复合板，由于成本高，不锈钢衬钛的壁厚太薄，高温使用状况不好，耐腐蚀性能没有玻璃钢好，但玻璃钢不能在高温环境使用。
3.再加上，目前外筒与内筒之间的缝隙通常是采用胶层密封，由于热胀冷缩以及长期老化的影响，会导致胶层开裂，从而导致外筒与内筒之间易发生渗水，从而影响外筒与内筒之间的保温层的保温性能。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种复合内筒的双层钢烟囱，具体技术方案如下：
5.一种复合内筒的双层钢烟囱，包括内筒、套设在内筒外部的外筒，所述内筒的顶端设置在外筒顶端的上方，所述外筒的顶端固定安装有顶法兰，所述顶法兰套设在内筒的外部；所述内筒的外部安装有将外筒与内筒之间的缝隙给遮盖的防雨罩，所述防雨罩包括套设在内筒顶端外部的圆环形顶防雨板、套设在顶法兰上部外侧的圆筒状侧防雨板，所述顶防雨板的内圈与内筒的顶端密封连接，所述侧防雨板的上端与顶防雨板的外圈密封连接，所述侧防雨板的下端设置在顶法兰上端的下方；所述侧防雨板与顶法兰之间设置有多个防撞环，所述防撞环的外侧壁与顶法兰的上部固定连接。
6.作为上述技术方案的改进，所述内筒与侧防雨板之间设置有用来支撑顶防雨板的圆环形加强板，所述加强板的内圈与内筒的顶部固定连接，所述加强板的外圈与侧防雨板之间设置有间隙。
7.作为上述技术方案的改进，所述内筒与外筒之间设置有多组隔晃组件，所述隔晃组件包括隔晃件和横截面为弧形的缓冲垫板，所述隔晃件设置在缓冲垫板和外筒之间；所述隔晃件包括用来顶住外筒内壁的顶板，所述顶板的两侧分别设置有连板，所述连板的一端与顶板的端部固定连接，所述连板的另一端固设有紧贴缓冲垫板的弧形板，所述缓冲垫板设置在弧形板和内筒之间；所述缓冲垫板与内筒固定连接，所述弧形板与缓冲垫板固定连接。
8.作为上述技术方案的改进，所述顶板中与外筒相接触的那一侧壁为平面结构。
9.作为上述技术方案的改进，所述顶板中与外筒相接触的那一侧壁为弧面结构。
10.作为上述技术方案的改进，两个连板之间的夹角为30
°‑
45
°
。
11.作为上述技术方案的改进，所述内筒由多节内筒单元相互连接构成，所述内筒单元包括圆筒状金属筒体，所述金属筒体的上下两端均固定安装有法兰板，所述法兰板的板面设置有安装孔；所述金属筒体的内壁设置有聚四氟乙烯内衬，所述聚四氟乙烯内衬与金属筒体固定连接。
12.作为上述技术方案的改进，所述聚四氟乙烯内衬的上下两端均延伸至法兰板，所述聚四氟乙烯内衬的端部紧贴法兰板且聚四氟乙烯内衬的端部与法兰板固定连接。
13.本实用新型所述复合内筒的双层钢烟囱的结构设计合理，防腐效果好，具有满足高温、低温等干湿烟气的强防腐功能。通过设置隔晃组件不但方便内筒与外筒之间的安装，还解决内筒与外筒在涡激振动、地震荷载作用下的阻尼计算，实施效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型所述复合内筒的双层钢烟囱的结构示意图；
15.图2为本实用新型所述内筒、外筒、隔晃组件的连接示意图；
16.图3为本实用新型所述隔晃组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型所述内筒单元的结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1
22.如图1所示，所述复合内筒的双层钢烟囱，包括内筒10、套设在内筒10外部的外筒20，所述内筒10的顶端设置在外筒20顶端的上方，所述外筒20的顶端固定安装有顶法兰21，所述顶法兰21套设在内筒10的外部；所述内筒10的外部安装有将外筒20与内筒10之间的缝隙给遮盖的防雨罩，所述防雨罩包括套设在内筒10顶端外部的圆环形顶防雨板31、套设在顶法兰21上部外侧的圆筒状侧防雨板32，所述顶防雨板31的内圈与内筒10的顶端密封连接，所述侧防雨板32的上端与顶防雨板31的外圈密封连接，所述侧防雨板32的下端设置在顶法兰21上端的下方；所述侧防雨板32与顶法兰21之间设置有多个防撞环33，所述防撞环
℃；即使不安装锅炉，烟气温度一般都不超过150℃。因此安装聚四氟乙烯内衬13能够有效的满足防腐、耐高温要求，具有满足高温、低温等干湿烟气的强防腐功能。相对于现有的复合材料来说，金属筒体11与聚四氟乙烯内衬13的配合，安装、连接方式简单；相对于贵金属来说，金属筒体11与聚四氟乙烯内衬13的配合，成本低。
38.进一步地，由于上下两个内筒单元采用螺栓联结，为最大限度提高防腐效果；所述聚四氟乙烯内衬13的上下两端均延伸至法兰板12，所述聚四氟乙烯内衬13的端部紧贴法兰板12且聚四氟乙烯内衬13的端部与法兰板12固定连接。
39.聚四氟乙烯内衬13与金属筒体11以及聚四氟乙烯内衬13的端部与法兰板12之间优选胶接。
40.聚四氟乙烯内衬13的上下两端均延伸至法兰板12，这使得上下两个内筒单元之间不会发生烟气渗漏，防腐效果显著提高。
41.在上述实施例中，所述复合内筒的双层钢烟囱，外筒20也采用钢材制成，其具有结构设计合理，防腐效果好，具有满足高温、低温等干湿烟气的强防腐功能。通过设置隔晃组件50不但方便内筒10与外筒20之间的安装，还解决内筒10与外筒20在涡激振动、地震荷载作用下的阻尼计算，实施效果好。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。