一种模具加温烤具点火电极的装夹和防松动夹具的制作方法

1.本实用新型属于模具加热系统配件技术领域，具体涉及一种模具加温烤具点火电极的装夹和防松动夹具。


背景技术：

2.在模具生产中，因为模具结构特点，需要融化的铝液在模具型腔内流动，铝液需要充满型腔的每个角落，最终铸出完整的合格铸件。铝液在模具型腔内流动而不会迅速凝固，就需要模具保持在一个温度区间内(根据模具吨位，铸件复杂程度，重量，模具温度200
‑
300不固定)，模具温度过高，铸件冷却时间加长，影响生产节拍，生产率较低，铸件局部产生凹陷或顶针坑，造成废品，模具温度过低，铝液不易在型腔内流动，加速凝固，使铸件产生冷隔，龟裂，局部缺陷，造成废品。为了使模具始终保持在最佳的工作温度，模具在制造过程中设计增加了加热和冷却装置，这种加热装置是通过穿插在模具外部的管路，管路内部输入燃气，燃气通过安装在管路上无数的喷嘴喷出，然后通过电极与燃气喷嘴间放电点燃燃气，产生喷射火焰对模具进行加热，当模具内部的温度传感器探测到模具温度到达所需温度时，燃气断气，停止加热，进行浇铸生产，如果温度传感器再次探测到模具温度低于设定值，这时燃气打开，电极自动点火，燃气燃烧加热模具，如此循环。
3.生产中模具对温度要求严格，这就需要模具的加热点火系统要有较高的稳定性，影响稳定性的主要因素就是电极点火的成功率，因为现有的电极固定装置安装复杂，同时存在着电极点火距离无法控制(最佳放电距离是电极与燃气喷嘴距离4
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5毫米)，原有的简易固定装置经过火焰烘烤容易变形松动，使电极脱落，造成点火失败。


技术实现要素：

4.为了克服上述问题，本实用新型提供一种模具加温烤具点火电极的装夹和防松动夹具，是一种针对模具加热系统中烤具点火电极的装夹和固定装置，目的在于利用这个夹具可以快速的把电极固定在烤具的任意位置上，同时有效的控制电极与燃气喷嘴的距离(即点火距离)，在高温烘烤下夹具不松动，保证模具在生产过程中可以随时点火为模具加热，避免了以往因夹具受高温烘烤变形，电极松动脱落，造成点火困难，导致模具温度下降无法正常生产的情况。
5.一种模具加温烤具点火电极的装夹和防松动夹具，包括夹具本体和绝缘陶瓷管3，其中夹具本体上方设有用于固定电极的小圆孔，该小圆孔内设有绝缘陶瓷管3，夹具本体下方设有用于固定燃气输入管的大圆孔。
6.所述的夹具本体包括左右对称设置的左夹具本体1和右夹具本体2，左夹具本体1的顶端设有小半圆孔一11，小半圆孔一11下方的左夹具本体1上设有螺纹孔一12，螺纹孔一12下方的左夹具本体1上设有大半圆孔一13，大半圆孔一13下方的左夹具本体1上设有螺纹孔二14。
7.所述的右夹具本体2的顶端设有小半圆孔二21，小半圆孔二21下方的右夹具本体2
上设有螺纹孔三22，螺纹孔三22下方的右夹具本体2上设有大半圆孔二23，大半圆孔二23下方的右夹具本体2上设有螺纹孔四24。
8.所述的左夹具本体1和右夹具本体2扣合在一起，使得小半圆孔一11和小半圆孔二21共同构成用于固定电极的小圆孔，大半圆孔一13和大半圆孔二23 共同构成用于固定燃气输入管的大圆孔。
9.所述的锁紧螺丝一4依次穿过螺纹孔一12和螺纹孔三22后通过螺母紧固。
10.所述的锁紧螺丝二5依次穿过螺纹孔二14和螺纹孔四24后通过螺母紧固。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型采用特殊材料，经过计算本装置上两个圆的中心距离来控制和固定电极与燃气喷嘴的点火距离，具有安装简单，距离固定，烘烤无变形不松动等特点，可以快速的把电极固定在烤具的任意位置上，同时有效的控制电极与燃气喷嘴的距离(即点火距离)，保证模具在生产过程中可以随时点火为模具加热，避免了以往因夹具受高温烘烤变形，电极松动脱落，造成点火困难，导致模具温度下降无法正常生产的情况；使用后可提高单班生产节拍，避免一次点火失败，可节约停线费，燃气费，模具安装费，模具降温费，人工修理费，零件更换费等。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的夹具本体结构示意图。
16.图3为本实用新型的使用状态图。
17.其中：1左夹具本体、11小半圆孔一、12螺纹孔一、13大半圆孔一、14 螺纹孔二、2右夹具本体、21小半圆孔二、22螺纹孔三、23大半圆孔二、24 螺纹孔四、4锁紧螺丝一、5锁紧螺丝二、6燃气喷嘴、7燃气输入管、8电极。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
19.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
22.如图1所示，一种模具加温烤具点火电极的装夹和防松动夹具，包括夹具本体和绝缘陶瓷管3，其中夹具本体上方设有用于固定电极8的小圆孔，该小圆孔内设有绝缘陶瓷管3，夹具本体下方设有用于固定燃气输入管7的大圆孔。
23.如图2所示，所述的夹具本体包括左右对称设置的左夹具本体1和右夹具本体2，左夹具本体1的顶端设有小半圆孔一11，小半圆孔一11下方的左夹具本体1上设有螺纹孔一12，螺纹孔一12下方的左夹具本体1上设有大半圆孔一13，大半圆孔一13下方的左夹具本体1上设有螺纹孔二14。
24.所述的右夹具本体2的顶端设有小半圆孔二21，小半圆孔二21下方的右夹具本体2上设有螺纹孔三22，螺纹孔三22下方的右夹具本体2上设有大半圆孔二23，大半圆孔二23下方的右夹具本体2上设有螺纹孔四24。
25.所述的左夹具本体1和右夹具本体2扣合在一起，使得小半圆孔一11和小半圆孔二21共同构成用于固定电极8的小圆孔，大半圆孔一13和大半圆孔二 23共同构成用于固定燃气输入管7的大圆孔。
26.所述的锁紧螺丝一4依次穿过螺纹孔一12和螺纹孔三22后通过螺母紧固。
27.所述的锁紧螺丝二5依次穿过螺纹孔二14和螺纹孔四24后通过螺母紧固。
28.如图3所示，使用时将燃气输入管7放入大半圆孔一13和大半圆孔二23 共同构成的大圆孔内，再将电极8外侧套上绝缘陶瓷管3后放入小半圆孔一11 和小半圆孔二21共同构成的小圆孔内，锁紧螺丝一4依次穿过螺纹孔一12和螺纹孔三22后通过螺母紧固，即完成了电极8的固定，锁紧螺丝二5依次穿过螺纹孔二14和螺纹孔四24后通过螺母紧固，即完成了燃气输入管7的固定，再将燃气喷嘴6设置在燃气输入管7上，再进行电极8点火即可，通过大圆孔和小圆孔之间的距离来控制电极8与燃气喷嘴6的点火距离，安装简单，距离固定，可以快速的把电极8固定在烤具的任意位置上。
29.本夹具用特殊耐热材料制作，通过计算，利用两个圆的中心距离来控制和固定电极8与燃气喷嘴6的点火距离。同时用螺丝将两件连接，同时将燃气管和电极8夹紧，固定。
30.陶瓷绝缘管3：防止输入到电极8的点火电流通过导体与燃气管或模具零件接触而短路。
31.电极8：用于传导脉冲电流，将电流传导至指定位置放电，产生火花。
32.燃气喷嘴6：用于喷射燃气，增强火苗温度和控制火苗方向，同时与点火电极8保证固定的放电距离，以产生脉冲火花。
33.燃气输入管7：用于输入燃气，安装燃气喷嘴6，固定点火电极8，把燃气引入到需要加热位置。
34.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型的保护范围并不局限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
35.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
36.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。