一种废液过虑罐的制作方法

1.本实用新型属于一种过滤设备，尤其涉及一种废液过虑罐。


背景技术：

2.现代工业中，化工、环保、食品、造纸、金属表面处理等行业在生产中都需要对液体进行过滤，在使用中需要定期对滤材进行更换或清洗，然而传统过滤罐体与盖采用多个螺栓紧固成一体，因此不易拆卸且耗时耗力，不能实现快速更换滤材。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术不足，提供一种可以快速开盖的废液过滤罐，该废液过滤罐更方便更换滤材，可减少了停机时间，提高工作效率。具体地，本实用新型的技术方案是：一种废液过滤罐，包括：
4.罐体，所述罐体的顶部开口，并且设置有相配合的盖板，所述罐体的上端设置有进口，所述罐体的下端设置有出口，所述的进口和出口都设有法兰用于连接进出水管；
5.过滤组件，所述过滤组件设置于所述罐体内，所述过滤组件包括用于容纳滤袋的滤篮，所述滤篮设有透水孔；
6.开盖组件，所述开盖组件包括连接架、固定盘以及驱动装置，所述连接架的一端固定，另一端与所述固定盘连接，所述固定盘设置于所述盖板的上方，所述驱动装置的两端分别连接所述固定盘和所述盖板，以带动所述盖板上下移动。
7.进一步的，该过滤罐还包括导向组件，所述导向组件包括导柱和与所述导柱相配合的导套，所述导柱下端与所述盖板固定连接，上端与设置于所述固定盘上的所述导套活动连接。
8.进一步地，所述导向组件沿所述盖板的周向均匀设置有三套。
9.进一步的，所述滤篮的顶部开口，所述滤篮的顶部低于所述罐体的进口，且所述滤篮的底部不低于所述罐体的出口。
10.进一步的，所述连接架包括固定于所述罐体侧边的固定环、转动设置于所述固定环内的转轴以及设置于所述转轴上的加强架，所述加强架的另一端与所述连接架连接，所述连接架的一端与所述转轴固定。
11.进一步的，所述驱动装置包括气缸或电缸，所述气缸的活塞杆通过螺栓与所述盖板中心连接，或所述电缸的伸缩杆与所述盖板中心连接。
12.进一步的，所述罐体内设置有压力变送器，所述压力变送器设置在所述盖板上或靠近所述罐体的出口。
13.进一步的，所述过滤组件还包括滤网，所述滤网与所述滤篮连接，并且与所述滤篮的开口相配合。
14.进一步的，还包括电控箱，所述电控箱与所述驱动装置以及水泵电连接。
15.进一步的，所述滤网的周向设置有边框，以抵压所述滤袋的边缘与所述滤篮贴合。
16.进一步的，所述罐体的底部设置有四个固定脚，所述的固定脚设有固定孔。
17.进一步的，沿所述罐体的顶部开口周向设置有数个定位块，所述盖板的边缘设置有数个与所述定位块相配合的凸块。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1.本实用新型的过滤罐的盖板上采用气缸或电缸作为驱动装置，通过气缸的活塞杆或所述电缸的伸缩杆打开或关闭盖板，因此开盖和关闭速度快；
20.2.盖板设有导向组件，可以确保盖板平行开启和关闭；
21.3.罐体设置有压力变送器，在滤布产生一定滤渣后内压加大，可以提示更换滤布；
22.4.罐体的顶部开口设置有数个定位块，盖板的周边设置有数个凸块与所述定位块配合，确保盖板和罐体不会移位。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型主视示意图；
25.图2为本实用新型左视示意图；
26.图3为本实用新型的右视示意图；
27.图4为本实用新型的俯视示意图；
28.图5为本实用新型的滤篮和滤网截面示意图；
29.图6为本实用新型的立体结构示意图。
30.具体地，1
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罐体，2
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盖板，3
‑
进口，4
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出口，5
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连接架，6
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固定盘，7
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气缸，8
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导柱，9
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导套，10
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固定环，11
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转轴，12
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加强架，13
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活塞杆，14
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压力变送器，15
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电控箱，16
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固定脚，17
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定位块，18
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凸块，19
‑
滤篮，20
‑
滤袋，21
‑
滤网。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.如图1
‑
6所示，本实施例的技术方案是提供一种废液过虑罐，包括：
33.罐体1，所述罐体1为圆筒形，其顶部设有开口，并且该开口设置有相配合的盖板2，所述罐体1的上端设置有进口3，所述罐体1的下端设置有出口4，所述的进口3和出口4都设有法兰用于连接进、出水管；
34.过滤组件，所述过滤组件设置于所述罐体1内，所述过滤组件包括用于容纳滤袋20的滤篮19，滤袋20过滤精度100目，所述滤篮19设有透水孔；
35.开盖组件，所述开盖组件包括连接架5、固定盘6以及驱动装置，所述连接架5的一端固定，另一端与所述固定盘6连接，所述固定盘6设置于所述盖板2的上方，所述驱动装置
设置于所述固定盘6上，且所述驱动装置与所述盖板2连接，以带动所述盖板2上下移动。
36.进一步的，该过滤罐还包括导向组件，所述导向组件包括导柱8和与所述导柱8相配合的导套9，所述导柱8和所述导套9中的任意一者与所述固定盘6连接，另一者与所述盖板2连接。
37.进一步的，所述滤篮19的顶部开口，所述滤篮19的顶部低于所述罐体的进口3，且所述滤篮19的底部不低于所述罐体的出口4。
38.进一步的，所述连接架5包括固定于所述罐体1侧边的固定环10、转动设置于所述固定环10内的转轴11以及设置于所述转轴11上的加强架12，所述加强架12的另一端与所述固定盘6连接。
39.进一步的，所述驱动装置包括气缸7或电缸，所述气缸7的活塞杆13与所述盖板2连接，或所述电缸的伸缩杆与所述盖板2连接。
40.进一步的，所述罐体1内设置有压力变送器14，所述压力变送器14设置在所述盖板2上或靠近所述罐体的出口4设置。
41.进一步的，所述过滤组件还包括滤网21，所述滤网21与所述滤篮19连接，并且与所述滤篮19的开口相配合，从而预先过滤出大颗粒的杂质。
42.进一步的，还包括电控箱15，所述电控箱15与所述驱动装置电连接。
43.进一步的，所述滤网21的周向设置有边框，以抵压所述滤袋20的边缘与所述滤篮19贴合。
44.进一步的，所述罐体1的底部设置有四个固定脚16，所述的固定脚16设有固定孔，使用时固定在地面上，可以避免振动和移位。
45.进一步的，所述罐体1的顶部开口设置有数个定位块17，所述盖板2的周边设置有数个凸块18与所述定位块17配合，可以保证盖板2与罐体1的相对位置。
46.使用中，罐体内具有一定压力，当滤渣太多时，由于滤渣堵塞滤袋20,引起内压升高，压力变送器14感知到设定压力时灯光提示和/或停机，工人按压开关，气缸7的活塞杆13或电缸的伸缩杆向上打开盖板2，手动将盖板2推向一侧，人工清理罐体内的滤渣和更换滤袋20，然后旋转盖板2复位，打开关闭开关，气缸7的活塞杆13或电缸的伸缩杆向下关闭盖板2，即可继续过滤工作，如此循环。
47.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。