一种沥青乳化设备的制作方法

1.本实用新型涉及沥青生产、加工用机械设备。


背景技术：

2.乳化沥青是将沥青热融，经过机械的作用，使沥青以细小的微滴状态分散于含有乳化剂的水溶液中，形成水包油状的沥青乳液。在此过程中，沥青与乳液混合的时机和位置，对整个乳化沥青的生产有着非常重要的影响。传统的沥青乳化设备的混合方式是将沥青与乳液先混合，然后再进入沥青乳化设备，这种混合方式先要将沥青加热到流动性很好的状态，温度一般在110～150度之间。否则，温度过低则影响沥青的流动，从而使沥青泵耗能加大；温度过高则沥青和乳化剂水溶液进行混合时，热沥青放热，乳化剂水溶液中水汽化，导致乳化剂水溶液的抽水比例发生变化，由于大量的水汽化导致整个体系的黏度升高、乳化困难。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种沥青乳化设备。
4.本实用新型提供的技术方案：一种沥青乳化设备，包括搅拌机构、搅拌釜、沥青加料机构和溶剂加料机构；所述沥青加料机构包括加料斗、下料管和连通管，所述下料管内设有螺杆，所述螺杆由安装于下料管的第一电机驱动；所述加料斗的出料口与下料管的进料口连通，所述下料管的出料口与连通管的上端连通，所述连通管的下端延伸进搅拌釜并位于搅拌釜的靠上端位置；所述加料斗和下料管的侧壁的夹层内设有电阻丝。
5.优选的，所述下料管斜向下倾斜设计。
6.优选的，所述下料管通过支架支撑。
7.优选的，搅拌釜固定安装于仓体内，仓体的上端设有仓盖，仓盖设有供连通管和溶剂加料机构的加料管通过的贯通孔；仓体内并位于搅拌釜的侧壁的外表面安装有超声波发生器。
8.优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆和驱动搅拌杆的第二电机，第二电机安装于仓盖的上端面；位于所述搅拌釜内的搅拌釜的上端贯穿仓盖与第二电机的减速机构的输出端连接。
9.优选的，所述搅拌杆的搅拌桨为框式搅拌桨。
10.优选的，所述搅拌釜的釜壁的夹层内环绕有电阻丝。
11.优选的，所述搅拌釜、加料斗、下料管以及连通管的外壁包覆有隔热层。
12.优选的，所述搅拌釜内设有温度传感器。
13.本实用新型提供的一种沥青乳化设备，与现有技术相比，沥青加料机构将沥青熔化后使沥青逐渐加入盛有乳化剂水溶液的搅拌釜中，加入搅拌釜的沥青在搅拌机构的快速搅拌下与乳化剂水溶液混合，形成乳液。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
15.图1是本实用新型提供的一种沥青乳化设备的断面结构图。
16.图2是本实用新型提供的一种沥青乳化设备的局部放大图。
17.附图说明：1
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搅拌机构，101
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第二电机，102
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搅拌杆，2
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搅拌釜，201
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电阻丝，3
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沥青加料机构，301
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加料斗，302
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下料管，303
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连通管，304
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螺杆，305
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第一电机，4
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仓体，401
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仓盖，402
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超声波发生器，5
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加料管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1和图2，一种沥青乳化设备，包括搅拌机构1、搅拌釜2、沥青加料机构3和溶剂加料机构；所述沥青加料机构3包括加料斗301、下料管302和连通管303，所述下料管302内设有螺杆304，所述螺杆304由安装于下料管302的第一电机305驱动；所述加料斗301的出料口与下料管302的进料口连通，所述下料管302的出料口与连通管303的上端连通，所述连通管303的下端延伸进搅拌釜2并位于搅拌釜2的靠上端位置；所述加料斗301和下料管302的侧壁的夹层内设有电阻丝201。
21.本实施例的，所述沥青加料机构3包括加料斗301和下料管302，所述下料管302内设有螺杆304；加料斗301和下料管302内均设有加热的电阻丝201，上述加料斗301和下料管302内的电阻丝201分开单独控制；上述设计使加料斗301和下料管302可分别设定不同的温度，下料管302的温度高于加料斗301的温度，沥青在加料斗301内实现初步软化，防止沥青堵塞，沥青在下料管302内完全融化成黏流的液体，并且通过连通管303流入搅拌釜2内。
22.搅拌釜2内事先通过溶剂加料机构加有乳化剂水溶液，熔化的沥青定量的通过下料管302逐渐被滴入搅拌釜2，在搅拌机构1的快速搅拌下与乳化剂水溶液逐渐混合形成乳液。
23.上述设计是使熔化的沥青逐渐的加入水中，防止因大量的温度过高则沥青和乳化剂水溶液进行混合时，乳化剂水溶液中水汽化，导致乳化剂水溶液的抽水比例发生变化，由于大量的水汽化导致整个体系的黏度升高、乳化困难。
24.优选的，所述下料管302斜向下倾斜设计，上述设计有利于沥青的出料。
25.优选的，所述下料管302通过支架支撑。
26.优选的，搅拌釜2固定安装于仓体4内，仓体4的上端设有仓盖401，仓盖401设有供连通管303和溶剂加料机构的加料管5通过的贯通孔；仓体4内并位于搅拌釜2的侧壁的外表面安装有超声波发生器402。
27.超声波发生器402能够产生超声波，有助于沥青在乳化剂水溶液中乳化。
28.优选的，所述搅拌机构1包括搅拌杆102和驱动搅拌杆102的第二电机101，第二电机101安装于仓盖401的上端面；位于所述搅拌釜2内的搅拌釜2的上端贯穿仓盖401与第二电机101的减速机构的输出端连接。
29.优选的，所述搅拌杆102的搅拌桨为框式搅拌桨。
30.优选的，所述搅拌釜2的釜壁的夹层内环绕有电阻丝201。
31.所述搅拌釜2内的电阻丝201能够起到热量补偿作用。
32.优选的，所述搅拌釜2、加料斗301、下料管302以及连通管303的外壁包覆有隔热层。
33.优选的，所述搅拌釜2内设有温度传感器。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用。