一种柱式膜元件清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种柱式膜元件清洗装置，属于水处理技术领域。


背景技术：

2.目前，中空纤维膜过滤在工业和生活中得到广泛的应用，其具有的膜丝强度高、装填密度大、过滤精度高等特点已被人们认可，但在高污染水处理中，不可避免的会存在膜污染现象，影响过滤效率和寿命。
3.现有技术中，柱式膜元件通常设置为两端出水或者一端出水，柱状壳体的左右两端分别设置有进水口、浓水口，柱状壳体内布置有中心管且壳体与中心管之间设置膜丝，膜丝两端的外壁通过封装胶水粘合在壳体内，膜丝两端产水，壳体两侧端分别设置有一个产水口或者两个产水口。
4.现有的柱式膜元件使用过程中，为了减少污染堵塞，在规定时间里，需要定时进行对壳体内部的组件进行冲洗，但是，现有技术在清洗时由于直接通过进水口将水源通入，然后再从出水口直接将水源排出，极容易造成水源的铺装浪费，增加用水成本，从而使节能环保的道路面临着严峻考验。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种柱式膜元件清洗装置。
6.一种柱式膜元件清洗装置，膜壳的一侧连接第一密封板，膜壳的另一侧连接第二密封板，第二密封板连接浓水出口，第一密封板连接进水口，进水口与连接件连接，连接件与循环管道的一端连接，循环管道的另一端与蓄水池连接，浓水出口与另一只连接件连接，另一只连接件与第二冲洗支管连接，第二冲洗支管的另一端与第一冲洗支管及冲洗总管连接，第一冲洗支管的另一端与侧面的连接件连接，侧面的连接件与净水口连接，冲洗总管的另一端与循环泵连接，循环泵放置在蓄水池，净水口通过推拉结构连接第一过滤板，第二过滤板通过推拉结构与浓水出口连接。
7.循环管道中的液体回流进蓄水池，循环泵抽出蓄水池中的液体分别通过第一冲洗支管流入净水口、通过第二冲洗支管流入浓水出口。推拉结构为第一过滤板及第二过滤板分别为矩形板，矩形板有过滤网连接，过滤网分别挡在净水口及浓水出口的管口。
8.本实用新型的优点是；通过设计本实用新型解决现有技术中大面积使用水源造成铺装浪费的问题，通过安装本实用新型可以有效的做到将水源进行多次重复使用，将一定量的水源循环不断的流过壳体内部的组件，解决了现有技术中大面积使用水源造成的铺装浪费，进而有效的实现了节能环保的效果。
9.本实用新型的优点还在于；循环管道与进水出口上的连接件连通，循环管道的另一端置于循环水池内，冲洗总管与循环泵连接；冲洗总管的另一端分别分支连接有第一冲洗支管、第二冲洗支管，第一支管与浓水出口上的连接件连通，第二支管与进水口上连接件连通；冲洗总管连接有循环泵且循环泵置于蓄水池中。
10.本实用新型中使用的水源可以多次重复使用，解决了现有技术中大面积使用水源造成的铺装浪费，进而有效的实现了节能环保的效果。
11.本实用新型可以通过将循环介质替换为可流通其他可清洁液体或者气体，当流动介质置换为气体时，循环水泵更换为相对应的循环气泵。
附图说明
12.当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：
13.图1为本实用新型的上端结构示意图。
14.图2为本实用新型的侧端结构示意图。
15.图3为过滤板一的装配结构示意图。
16.图4为过滤板二的装配结构示意图。
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
18.显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
19.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。
22.为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对实用新型实施例的限定。
23.实施例1：如图1、图2、图3及图4所示，一种柱式膜元件清洗装置，膜壳1的一侧连接第一密封板5，膜壳1的另一侧连接第二密封板6，第二密封板6连接浓水出口3，第一密封板5连接进水口2，进水口2与连接件15连接，连接件15与循环管道7的一端连接，循环管道7的另一端与蓄水池12连接，浓水出口3与另一只连接件15连接，另一只连接件15与第二冲洗支管10连接，第二冲洗支管10的另一端与第一冲洗支管9及冲洗总管8连接，第一冲洗支管9的另一端与侧面的连接件15连接，侧面的连接件15与净水口4连接，冲洗总管8的另一端与循环泵11连接，循环泵11放置在蓄水池12，净水口4通过推拉结构连接第一过滤板13，第二过滤
板14通过推拉结构与浓水出口3连接。
24.循环管道7中的液体回流进蓄水池12，循环泵11抽出蓄水池12中的液体分别通过第一冲洗支管9流入净水口4、通过第二冲洗支管10流入浓水出口3。
25.推拉结构为第一过滤板13及第二过滤板14分别为矩形板，矩形板有过滤网连接，过滤网分别挡在净水口4及浓水出口3的管口。蓄水池12放置在膜壳1的附近。
26.实施例2：如图1、图2、图3及图4所示，一种柱式膜元件清洗装置，使用时，首先，工作人员将各连接件(浓水出口、净水口、进水口均可拆装连接有连接件且使用功能相同)分别与浓水出口、净水口、进水口装配贯通连接，其中，循环管道与进水出口上的连接件连通且另一端置于循环水池内，冲洗总管与循环泵连接且另一端分别分支连接有冲洗第一支管、冲洗第二支管，第一支管与浓水出口上的连接件连通，第二支管与进水口上连接件连通；然后，工作人员将待冲洗的水源加入蓄水池中，通过控制面板启动循环泵(控制面板以及为本实用新型提供电源的发电装置为现有技术，此处不再赘述)，进而蓄水池在循环泵的抽动下进入到冲洗总管内，在分别通过冲洗第一支管、冲洗第二支管输送到浓水出口、净水口内，进而对内部的原件进行清洗，随着后续水源的不断进入，先前进入膜壳内部的水源从进水口排出，再次进入到蓄水池中，完成一个回合的清洗，通过循环往复达到对壳膜内部元件彻底清洗；最后，工作人员冲洗完毕后将各连接件分别从浓水出口、净水口、进水口拆下即可。循环管道、冲洗总管、冲洗第一支管、冲洗第二支管均为弹性软质材料制成。第一过滤板、第二过滤板安装的好处在于可以有效的将从壳膜从冲洗出的杂质过滤，同时由于第一过滤板、第二过滤板可拆装装配，便于后续将第一过滤板、第二过滤板抽出进而实现杂质清理收集。
27.如上，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。