一种面粉加工用磨粉筛分后打麸机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种面粉加工用磨粉筛分后打麸机。


背景技术：

2.面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。打麸机主要作用将进行加工，使附着在小麦上的面粉分离出，从而变成可以供于人们使用的面粉。
3.目前市场上的面粉加工用磨粉筛分后打麸机虽然种类和数量非常多，但是面粉加工用磨粉筛分后打麸机有这样的不足点：现有的面粉加工用磨粉筛分后打麸机通常自生产出来以后高度就是固定的，根据使用环境的不同，需要将机器高度进行调节，所以需要一种可以调节高度的面粉加工用磨粉筛分后打麸机。因此要对现在的面粉加工用磨粉筛分后打麸机进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种面粉加工用磨粉筛分后打麸机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的面粉加工用磨粉筛分后打麸机虽然种类和数量非常多，但是面粉加工用磨粉筛分后打麸机有这样的不足点：现有的面粉加工用磨粉筛分后打麸机通常自生产出来以后高度就是固定的，根据使用环境的不同，需要将机器高度进行调节，所以需要一种可以调节高度的面粉加工用磨粉筛分后打麸机的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面粉加工用磨粉筛分后打麸机，包括底座、导流板和弹簧，所述底座的内部连接有丝杆；
6.所述丝杆的顶部连接有旋转块，所述旋转块的表面连接有凸块，所述凸块的顶部设置有连接杆，所述连接杆的表面连接有顶杆，所述顶杆的顶部连接有机体，所述机体的底部连接有出料口，所述出料口的一侧连接有转杆；
7.所述转杆的表面连接有第一齿轮盘，所述导流板的顶部连接有第一齿轮盘，所述导流板的表面连接有调节栓，所述调节栓的一端连接有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的表面连接有出料口，所述机体的顶部连接有进料口；
8.所述进料口的顶部连接有转轴，所述转轴的一端连接有防护板，所述防护板的底部连接有软垫，所述软垫的一侧设置有卡杆，所述卡杆的表面连接有弹片，所述弹簧的一端连接有弹片。
9.优选的，所述底座的内部开设有与丝杆尺寸相匹配的螺纹槽，丝杆和旋转块的连接处相互垂直，旋转块通过丝杆与底座的连接处构成螺纹连接结构。
10.优选的，所述连接杆的剖面为“t”字形，旋转块和连接杆的连接处夹角为90
°
，顶杆的底部开设有与连接杆尺寸相匹配的凹槽，旋转块通过连接杆与顶杆的连接处构成旋转连接结构。
11.优选的，所述调节栓垂直贯穿出料口和导流板与第二齿轮盘相连接，出料口和导
流板与第二齿轮盘的连接处分别开设有与第二齿轮盘尺寸相匹配的齿轮槽，导流板通过第二齿轮盘与出料口的连接处构成齿轮联动结构。
12.优选的，所述软垫为橡胶材质，且软垫设置有一组，进料口的顶部开设有一组与软垫尺寸相匹配的卡槽，软垫与进料口的连接处构成卡合连接结构。
13.优选的，所述进料口的顶部开设有与弹片和弹簧尺寸相匹配的安装槽，卡杆的表面开设有与弹片一端尺寸相匹配的弧形槽，弹簧通过弹片和卡杆的连接处构成弹性卡合结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该面粉加工用磨粉筛分后打麸机，当使用者需要进行机体高度调节的时候，抓住旋转块，进行旋转，凸块可以增加使用者手与旋转块之间的摩擦力，丝杆在旋转块旋转的作用力下与底座进行旋转调节，丝杆向上升起，通过连接杆向上顶，使顶杆进行升高，从而达到调节机体高度的作用。
16.2.该面粉加工用磨粉筛分后打麸机，使用者通过转动调节栓，调节栓在作用力下带动第二齿轮盘与出料口和导流板进行齿轮联动，通过第一齿轮盘和第二齿轮盘与出料口和导流板之间的相互作用，达到调节导流板在出料口的位置，从而便于适应不同方向的出料。
17.3.该面粉加工用磨粉筛分后打麸机，使用者将防护板通过转轴与进料口之间进行旋转连接，防护板覆盖于进料口的顶部，软垫与进料口相互贴合，弹簧弹性推动弹片的一端卡合于卡杆，使防护板与进料口的位置固定住，达到防止物料飞溅的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型主视示意图；
19.图2为本实用新型a放大示意图；
20.图3为本实用新型b放大示意图。
21.图中：1、底座；2、丝杆；3、旋转块；4、凸块；5、连接杆；6、顶杆；7、机体；8、出料口；9、转杆；10、第一齿轮盘；11、导流板；12、调节栓；13、第二齿轮盘；14、进料口；15、转轴；16、防护板；17、软垫；18、卡杆；19、弹片；20、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种面粉加工用磨粉筛分后打麸机，包括底座1、丝杆2、旋转块3、凸块4、连接杆5、顶杆6、机体7、出料口8、转杆9、第一齿轮盘10、导流板11、调节栓12、第二齿轮盘13、进料口14、转轴15、防护板16、软垫17、卡杆18、弹片19和弹簧20，所述底座1的内部连接有丝杆2，所述底座1的内部开设有与丝杆2尺寸相匹配的螺纹槽，丝杆2和旋转块3的连接处相互垂直，旋转块3通过丝杆2与底座1的连接处构成螺纹连接结构，便于丝杆2安装于底座1的内部，通过丝杆2调节，达到升降机体7高度的目的；
24.所述丝杆2的顶部连接有旋转块3，所述旋转块3的表面连接有凸块4，所述凸块4的顶部设置有连接杆5，所述连接杆5的剖面为“t”字形，旋转块3和连接杆5的连接处夹角为90
°
，顶杆6的底部开设有与连接杆5尺寸相匹配的凹槽，旋转块3通过连接杆5与顶杆6的连接处构成旋转连接结构，便于通过旋转块3和连接杆5将丝杆2与顶杆6进行连接，从而完成机体7升降的过程，所述连接杆5的表面连接有顶杆6，所述顶杆6的顶部连接有机体7，所述机体7的底部连接有出料口8，所述出料口8的一侧连接有转杆9；
25.所述转杆9的表面连接有第一齿轮盘10，所述导流板11的顶部连接有第一齿轮盘10，所述导流板11的表面连接有调节栓12，所述调节栓12垂直贯穿出料口8和导流板11与第二齿轮盘13相连接，出料口8和导流板11与第二齿轮盘13的连接处分别开设有与第二齿轮盘13尺寸相匹配的齿轮槽，导流板11通过第二齿轮盘13与出料口8的连接处构成齿轮联动结构，便于通过第一齿轮盘10和第二齿轮盘13与出料口8和导流板11之间的齿轮联动，达到调节导流板11旋转角度的目的，所述调节栓12的一端连接有第二齿轮盘13，所述第二齿轮盘13的表面连接有出料口8，所述机体7的顶部连接有进料口14，所述进料口14的顶部开设有与弹片19和弹簧20尺寸相匹配的安装槽，卡杆18的表面开设有与弹片19一端尺寸相匹配的弧形槽，弹簧20通过弹片19和卡杆18的连接处构成弹性卡合结构，便于将进料口14和防护板16连接之后，将进料口14和防护板16固定；
26.所述进料口14的顶部连接有转轴15，所述转轴15的一端连接有防护板16，所述防护板16的底部连接有软垫17，所述软垫17为橡胶材质，且软垫17设置有一组，进料口14的顶部开设有一组与软垫17尺寸相匹配的卡槽，软垫17与进料口14的连接处构成卡合连接结构，便于增加进料口14和防护板16连接处的密封性，防止物料溅出，所述软垫17的一侧设置有卡杆18，所述卡杆18的表面连接有弹片19，所述弹簧20的一端连接有弹片19。
27.工作原理：在使用面粉加工用磨粉筛分后打麸机，首先当使用者需要进行机体7高度调节的时候，抓住旋转块3，进行旋转，凸块4可以增加使用者手与旋转块3之间的摩擦力，丝杆2在旋转块3旋转的作用力下与底座1进行旋转调节，丝杆2向上升起，通过连接杆5向上顶，使顶杆6进行升高，从而达到调节机体7高度的作用，使用者通过转动调节栓12，调节栓12在作用力下带动第二齿轮盘13与出料口8和导流板11进行齿轮联动，通过第一齿轮盘10和第二齿轮盘13与出料口8和导流板11之间的相互作用，达到调节导流板11在出料口8的位置，从而便于适应不同方向的出料，使用者将防护板16通过转轴15与进料口14之间进行旋转连接，防护板16覆盖于进料口14的顶部，软垫17与进料口14相互贴合，弹簧20弹性推动弹片19的一端卡合于卡杆18，使防护板16与进料口14的位置固定住，达到防止物料飞溅的目的，这就是面粉加工用磨粉筛分后打麸机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。