一种刮壁式高速分散搅拌机的制作方法

1.本技术涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种刮壁式高速分散搅拌机。


背景技术：

2.高速分散搅拌机采用高速搅拌器作为驱动，能够在局部形成很强的涡流，对物料有很强的分散乳化效果，使得物料的粗细分布均匀，适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的搅拌、溶解和分散。
3.相关技术中，如专利公告号为cn205627732u的专利公开的一种高速分散搅拌机，包括主立柱，主立柱顶端设有水平的横梁，横梁的两端分别设有搅拌辊和驱动搅拌辊旋转的电机，主立柱上设有至少两个支撑机构，支撑机构包括设在主立柱侧壁上的放置槽，放置槽内设有平衡杆，平衡杆上端与主立柱铰接，放置槽上设有上盖，上盖底端与主立柱铰接，平衡杆上设有收纳槽，收纳槽内设有活动杆，活动杆上设有挡耳，活动杆上套设有弹簧，弹簧位于挡耳与收纳槽的顶壁之间，活动杆上设有卡球，卡球与设在上盖内侧的卡槽相互配合。
4.上述方案中的搅拌机，在对粘稠度较大的物料（如结构胶和灌缝胶）加工时，容易出现物料粘附在搅拌罐内壁上，导致物料浪费的情况。


技术实现要素：

5.为了便于刮除粘附在搅拌罐内壁上的物料，本技术提供一种刮壁式高速分散搅拌机。
6.本技术提供的一种刮壁式高速分散搅拌机，采用如下的技术方案：一种刮壁式高速分散搅拌机，包括搅拌杆、电机和搅拌罐，搅拌杆与搅拌罐同轴设置，搅拌杆上远离搅拌罐的一端与电机的输出轴连接，搅拌杆上设有连接杆，连接杆上设有与搅拌杆平行的刮除杆，刮除杆上沿长度方向开设有放置槽，放置槽内插设有刮除板，刮除杆上还螺接有抵紧螺栓，抵紧螺栓穿过刮除杆后抵紧在刮除板上，搅拌杆和刮除杆远离电机的一端均位于搅拌罐内。
7.通过采用上述技术方案，电机的设置便于驱动搅拌杆转动，刮除杆通过连接杆与搅拌杆连接，从而能够跟随搅拌杆转动；刮除板穿设于放置槽内，便于调整刮除板直至与搅拌罐的内壁抵接，以适应不同尺寸搅拌罐的使用需要；抵紧螺栓与刮除杆螺接便于将刮除板抵紧在放置槽内，从而刮除粘附在搅拌罐内壁上的物料。
8.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：刮除杆上设有与放置槽连通的螺纹孔，抵紧螺栓螺接于螺纹孔内，螺纹孔沿刮除杆的长度方向设置有多个。
9.通过采用上述技术方案，沿刮除杆长度方向设置的多个螺纹孔，便于将刮除板抵紧在不同位置处的刮除杆上，从而对搅拌罐内不同高度处进行刮除，以适应不同液面处物料的刮除需要。
10.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：螺纹孔和抵紧螺栓在刮除板的两侧均
有设置，刮除板两侧的螺纹孔对称设置，刮除板两侧的抵紧螺栓对称设置。
11.通过采用上述技术方案，螺纹孔和抵紧螺栓在刮除板的两侧均对称设置，便于从刮除板的两侧对刮除板抵紧，使得刮除板与放置槽内壁的抵接更紧密，能够减小刮除时刮除板从放置槽内滑脱的可能。
12.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：刮除板上靠近搅拌罐内壁的一端设有斜面。
13.通过采用上述技术方案，刮除板上靠近搅拌罐内壁的一端为斜面设置，有利于提高对搅拌罐内壁物料的刮除效果。
14.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：斜面在刮除板上设有两个，两个斜面相对设置于刮除板的两端。
15.通过采用上述技术方案，刮除板的两端均为斜面设置，便于长时间使用斜面磨损后能够更换另一端使用。
16.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：抵紧螺栓上设有橡胶垫，橡胶垫位于抵紧螺栓与刮除板之间。
17.通过采用上述技术方案，抵紧螺栓上橡胶垫的设置，能够提高与刮除板的抵接效果，同时能够减小对刮除板的磨损。
18.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：抵紧螺栓上设有转动杆，转动杆沿抵紧螺栓的周向分布有多个。
19.通过采用上述技术方案，抵紧螺栓上的转动杆便于转动抵紧螺栓时握持，从而便于将刮除板抵紧在放置槽内。
20.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：转动杆上设有防滑纹，防滑纹沿转动杆的长度方向分布。
21.通过采用上述技术方案，转动杆上防滑纹的设置，能够增大操作者手与转动杆之间的摩擦阻力，从而减小了转动抵紧螺栓时手与转动杆发生滑脱的可能。
22.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
23.刮除杆上的刮除板的设置，便于将粘附在搅拌罐内壁的物料刮除，刮除板通过抵紧螺栓抵紧在刮除杆上的放置槽内，从而便于调整刮除板直至与搅拌罐内壁抵接，以适应不同尺寸搅拌罐的使用需要；
24.放置槽沿刮除杆的长度方向开设，从而便于调整刮除板使之位于不同位置处的放置槽内，进而对搅拌罐内不同高度处进行刮除，以适应不同液面处物料的刮除需要；
25.刮除板相对两端上的斜面，使得长时间使用磨损了一端的斜面后，仍可以更换另一边继续使用，提高了刮除板的使用寿命。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中刮除杆的整体结构示意图；
28.图3是本技术实施例中刮除杆的爆炸结构示意图。
29.附图标记：1、底座；11、支架；111、电机；12、搅拌罐；2、搅拌杆；21、连接杆；3、刮除杆；31、放置槽；32、刮除板；321、斜面；33、螺纹孔；34、抵紧螺栓；341、转动杆；342、防滑纹；
35、橡胶垫。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开了一种刮壁式高速分散搅拌机，如图1所示，一种刮壁式高速分散搅拌机，包括底座1，底座1上设有支架11和搅拌罐12，支架11上设有搅拌杆2和刮除杆3，搅拌杆2和刮除杆3远离支架11的一端均位于搅拌罐12内，支架11上设有电机111，搅拌杆2与电机111的输出轴连接；
32.搅拌杆2与搅拌罐12同轴设置，刮除杆3与搅拌杆2平行，搅拌杆2上设有连接杆21，连接杆21与搅拌杆2垂直，刮除杆3与连接杆21远离搅拌杆2的一端连接，从而当电机111驱动搅拌杆2转动时，刮除杆3能够跟随搅拌杆2转动。
33.如图1、2所示，刮除杆3上贯穿设置有放置槽31，放置槽31沿刮除杆3的长度方向延伸，放置槽31内插设有刮除板32，刮除板32沿放置槽31的长度方向分布有三块；刮除杆3上设有抵紧螺栓34，抵紧螺栓34沿放置槽31的长度方向分布有三个，刮除板32与抵紧螺栓34一一对应；刮除杆3上开设有与放置槽31连通的螺纹孔33，螺纹孔33沿刮除杆3的长度方向等距分布有十二个，抵紧螺栓34螺接于螺纹孔33内。
34.如图2、3所示，螺纹孔33在刮除板32的两侧均有设置，且刮除板32两侧的螺纹孔33沿刮除板32对称设置，抵紧螺栓34在刮除板32的两侧均有设置，且刮除板32两侧的抵紧螺栓34沿刮除板32对称设置；抵紧螺栓34穿过螺纹孔33后位于放置槽31内，并与刮除板32抵接，从而将刮除板32抵紧在放置槽31内。
35.抵紧螺栓34的设置便于调节刮除板32与放置槽31的抵紧程度，能够向靠近或远离搅拌杆2的方向移动，从而适应不同直径搅拌罐12的使用需要；螺纹孔33沿刮除杆3的长度方向分布，能够将刮除板32沿刮除杆3长度方向来回移动后固定，从而对搅拌罐12不同高度处的内壁进行刮除，以适应不同液面处物料的刮除需要。
36.螺纹孔33和抵紧螺栓34在刮除板32的两侧均有设置，便于从刮除板32的两侧对刮除板32抵紧，能够减小刮除板32刮除过程中从放置槽31内滑脱的可能。
37.刮除板32远离抵紧螺栓34的两端位于放置槽31外，刮除板32位于放置槽31外的两端上均设有斜面321，斜面321的设置能够提高对搅拌罐12内壁上粘附物料的刮除效果，且便于刮除板32长时间使用一端磨损后，更换另一端使用。
38.抵紧螺栓34与刮除板32之间设有橡胶垫35，橡胶垫35的设置能够减少抵紧螺栓34对刮除板32造成的磨损，在一定程度上提高了刮除板32的使用寿命。
39.抵紧螺栓34上远离刮除板32的一端设有转动杆341，转动杆341沿抵紧螺栓34的周向分布有四个，从而便于转动抵紧螺栓34时握持，使得调节过程更省力；每个转动杆341上沿转动杆341的长度方向分布的防滑纹342，能够提高操作者手与转动杆341之间的摩擦阻力，使得握持转动杆341时不易发生滑脱，有利于转动抵紧螺栓34。
40.本技术实施例的实施原理为：使用时，先将盛有物料的搅拌罐12放在底座1上，并调整搅拌罐12的位置使其与搅拌杆2同轴后固定。通过观测搅拌罐12内物料液面的高度，调整三个刮除板32至合适的高度，并将刮除板32带有斜面321的一端抵紧在搅拌罐12内壁上，再转动抵紧螺栓34将刮除板32抵紧在刮除杆3的放置槽31内。启动电机111，电机111驱动搅
拌杆2转动，对物料进行搅拌。搅拌杆2通过连接杆21，带动刮除杆3沿搅拌杆2的周向转动，从而使刮除杆3上的刮除板32对搅拌罐12内壁进行刮除操作。
41.综上所述，本技术具有：便于刮除粘附在搅拌罐12内壁上的物料的优点。
42.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。