耐火砖回收生产线的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种耐火砖回收生产线。


背景技术：

2.耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。耐火砖在生产加工及运输过程中，总会出现一些破损，而且生产出来的耐火砖中也有一部分因为其外观几何尺寸问题及裂纹、扭曲等问题而报废，还有一些用于试验的试块，这些耐火砖由于砖型各异而无法进行二次利用。回收废旧耐火砖不仅可以节约资源，同时还可以降低生产成本。
3.现有技术中，对耐火砖进行回收的生产线通常包括粉碎输送装置及回收料仓，粉碎输送装置用于将废旧耐火砖进行粉碎并将粉碎后的耐火砖输送至回收料仓中，通过回收料仓对粉碎后的耐火砖材料进行收容。由于回收料仓的容积有限，当回收料仓满料后，若继续向回收料仓中输送物料，容易造成环境污染，同时也容易造成设备堵塞，影响设备的使用。
4.然而，现有技术中粉碎输送装置是依靠操作工人手动进行关停，并且操作工人不能观察到回收料仓的内部空间，操作工人对粉碎输送装置的关停完全依靠个人经验。因此经常出现回收料仓满料后，粉碎输送装置依然向回收料仓中输送物料的情况发生，容易造成环境污染，以及设备堵塞。


技术实现要素：

5.针对现有技术的耐火砖回收生产线中由于对粉碎输送装置的关停完全依靠操作工人的个人经验，十分容易出现回收料仓满料后，依然向回收料仓中输送物料，从而造成环境污染，以及设备堵塞的技术问题。本实用新型提供了一种能有效对操作工人进行提示，使操作工人能及时关停粉碎输送装置，从而避免造成环境污染以及设备堵塞的耐火砖回收生产线。
6.一种耐火砖回收生产线，其包括：
7.粉碎输送装置，用以粉碎并输送耐火砖；
8.回收料仓，对应所述粉碎输送装置的出料端设置；
9.料位计，设置于所述回收料仓的侧壁上，用以检测所述回收料仓中料位高度；
10.报警器，与所述料位计电连接，用以根据所述料位计检测得到的信号发出警报信号。
11.优选的，所述耐火砖回收生产线还包括：
12.保护机构，设置于所述回收料仓的侧壁上，并对应位于所述料位计上方。
13.优选的，所述保护机构为角钢，所述角钢焊接于所述回收料仓的侧壁上。
14.优选的，所述粉碎输送装置包括：
15.第一输送机构；
16.第一粉碎机构，设置于所述第一输送机构的出料端；
17.第二输送机构，设置于所述第一粉碎机构的出料端；
18.第二粉碎机构，设置于所述第二输送机构的出料端；
19.第三输送机构，设置于所述第二粉碎机构的出料端；
20.所述回收料仓对应所述第三输送机构的出料端设置。
21.优选的，所述耐火砖回收生产线还包括：
22.筛选装置，设置于所述第三输送机构与所述回收料仓之间，且所述筛选装置的进料端对应所述第三输送机构的出料端设置，所述筛选装置的出料端对应所述回收料仓设置。
23.优选的，所述第一输送机构、所述第二输送机构及所述第三输送机构均为倾斜式皮带输送机。
24.优选的，所述第一粉碎机构为颚式破碎机，所述第二粉碎机构为对辊式破碎机。
25.优选的，所述回收料仓包括：
26.输料漏斗，对应所述筛选装置的出料端设置；
27.仓体，对应所述输料漏斗的出料端设置；
28.所述料位计与所述报警器均设置于所述仓体的侧壁上。
29.优选的，所述报警器为声光报警器。
30.优选的，所述输料漏斗设置有四个，四个所述输料漏斗依次相邻设置，且每个所述输料漏斗均对应设置有一个所述筛选装置的出料口。
31.与现有技术相比，本实用新型提供的耐火砖回收生产线通过在所述回收料仓的侧壁上设置用以检测所述回收料仓中料位高度的所述料位计，并设置所述报警器与所述料位计电连接，所述报警器用以根据所述料位计检测得到的信号发出报警信号。从而通过所述料位计可以实现对所述回收料仓中料位高度的检测，当所述回收料仓中的料位超过预定高度后，通过所述报警器能发出报警信号，从而及时的提示操作工人，让操作工人能及时的对粉碎输送装置进行关停。避免了当所述回收料仓满料后，依然向所述回收料仓中输送物料的情况发生，从而避免了造成环境污染和设备堵塞现象。
附图说明
32.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为一种实施例提供的耐火砖回收生产线的结构示意图；
34.图2为图1所示耐火砖回收生产线的俯视图；
35.图3是一种实施例提供的回收料仓、料位计及报警器的结构示意图。
具体实施方式
36.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性
劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
38.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
39.本实用新型提供了一种耐火砖回收生产线，其包括粉碎输送装置、回收料仓、料位计及报警器，所述粉碎输送装置用以粉碎并输送耐火砖；所述回收料仓对应所述粉碎输送装置的出料端设置；所述料位计设置于所述回收料仓的侧壁上，用以检测所述回收料仓中料位高度；所述报警器与所述料位计电连接，用以根据所述料位计检测得到的信号发出警报信号。所述耐火砖回收生产线能有效避免造成环境污染，同时也能避免设备堵塞。
40.请结合参阅图1和图2。本实施例提供了一种耐火砖回收生产线100，具体为一种废旧耐火砖回收生产线，即所述耐火砖回收生产线100用于回收废弃和破旧的耐火砖，将废旧耐火砖重新粉碎回收，来充当耐火砖原料，从而节约资源，同时降低企业的生产成本，其中，所述耐火砖在本实施例中具体为碳砖。
41.所述耐火砖回收生产线100包括粉碎输送装置10、回收料仓20、料位计40及报警器50，所述粉碎输送装置10用以粉碎并输送耐火砖，所述回收料仓20对应所述粉碎输送装置20的出料端设置，从而通过所述粉碎输送装置10能将废旧的耐火砖粉碎后再输送至所述回收料仓20进行堆积。所述料位计40设置于所述回收料仓20的侧壁上，所述料位计40用以检测所述回收料仓20中料位的高度，所述报警器50与所述料位计40电连接，所述报警器50用以根据所述料位计40检测得到的信号发出警报信号。从而通过所述料位计40可以实时的对所述回收料仓20中的料位高度进行检测，同时在所述回收料仓20中满料后也能通过所述报警器50发出警报信号，及时对操作工人进行提示，让操作工人及时将所述粉碎输送装置10关停。避免所述回收料仓20中满料后，所述粉碎输送装置10依然向所述回收料仓20中输送物料，造成环境污染和设备堵塞。可以理解的是，所述料位计40在所述回收料仓20侧壁的设置高度，可以根据实际需求进行选择，如所述料位计40可设置于所述回收料仓20侧壁的靠近顶部的一侧。即只需所述料位计40能有效的检测到所述回收料仓20中料位高度，能及时通过所述报警器50发出警报信号即可。
42.优选的，所述耐火砖回收生产线100还包括保护机构60，所述保护机构60设置于所述回收料仓20的侧壁上，且所述保护机构60对应位于所述料位计40的上方。从而通过所述保护机构60能有效的对所述料位计40进行保护，避免所述粉碎输送装置10输送的物料对所述料位计40造成损伤，进而提高了所述料位计40的使用寿命。更优的，所述保护机构60为角钢，所述角钢焊接于所述回收料仓20的侧壁上。通过将所述保护机构60设置为角钢，不仅能有效的降低成本，同时将所述角钢焊接于所述回收料仓20的侧壁上，也保障了所述角钢与所述回收料仓20之间连接的稳定性，保障了所述保护机构60对所述料位计40的保护效果。
43.优选的，所述粉碎输送装置10包括依次设置的第一输送机构11、第一粉碎机构12、
第二输送机构13、第二粉碎机构14及第三输送机构15。具体的，所述第一粉碎机构12设置于所述第一输送机构11的出料端，所述第二输送机构13设置于所述第一粉碎机构12的出料端，所述第二粉碎机构14设置于所述第二输送机构13的出料端，所述第三输送机构15设置于所述第二粉碎机构14的出料端，所述回收料仓20对应所述第三输送机构15的出料端设置。从而所述第一输送机构11能将废旧的耐火砖送入所述第一粉碎机构12中进行粉碎，所述第二输送机构11能将经所述第一粉碎机构12粉碎过后的物料送入所述第二粉碎机构14中进行二次粉碎，所述第三输送机构15能将经所述第二粉碎机构14粉碎过后的物料朝向所述回收料仓20输送。可以理解的是，由于物料颗粒越小越均匀，生产出来的新的耐火砖的质量越好。从而，本实施例中通过所述第一粉碎机构12与所述第二粉碎机构14的二次粉碎，可以使得物料颗粒更小，从而可以提高后续制作的新的耐火砖的质量。
44.优选的，所述耐火砖回收生产线100还包括筛选装置30，所述筛选装置30设置于所述第三输送机构15与所述回收料仓20之间，且所述筛选装置30的进料端对应所述第三输送机构15的出料端设置，所述筛选装置30的出料端对应所述回收料仓20设置。从而经所述第三输送机构15输送的物料需先经所述筛选装置30筛选过后才会落入至所述回收料仓20中，通过所述筛选装置30能良好的对物料进行筛选，使得颗粒较小的物料才能落入至所述回收料仓20中，进一步的提高了后续制作的新的耐火砖的质量。
45.优选的，所述第一输送机构11、所述第二输送机构13及所述第三输送机构15均为倾斜式皮带输送机，即所述第一输送机构11、所述第二输送机构13、所述第三输送机构15的输送部件均倾斜设置，进料端和出料端存在高度落差。通过将所述第一输送机构11、所述第二输送机构13及所述第三输送机构15设置为倾斜式皮带输送机，不仅能有效的确保对物料的输送，同时也方便了所述第一粉碎机构12、所述第二粉碎机构14及所述回收料仓20的布置。
46.优选的，所述第一粉碎机构12为颚式破碎机，所述第二粉碎机构14为对辊式破碎机，从而可以有效的提高对物料的破碎效果。
47.优选的，所述回收料仓20包括输料漏斗21及仓体22，所述输料漏斗21对应所述筛选装置30的出料端设置，所述仓体22对应所述输料漏斗21的出料端设置，所述料位计与所述报警器均设置于所述仓体22的侧壁上。通过所述输料漏斗21可以有效的接取从所述筛选装置30筛选掉落的物料，并将物料引导至所述仓体22中。可以理解的是，通过设置所述输料漏斗21可以更好的接取到从所述筛选装置30筛选掉落的物料，从而避免产生物料掉落时产生大量的扬尘。在本实施例中，所述料位计40、所述报警器50设置于所述输料漏斗21上。
48.优选的，所述报警器50为声光报警器。当然，在其他实施例中，所述报警器50还可为声学报警器、光学报警器，或其他任意类型的报警装置，即只需所述报警器50能实现对操作工人进行满料提示即可。而本实施例中，采用所述声光报警器能进一步的提高提示效果，更好的、更全面的对操作工人进行操作提示。
49.优选的，所述输料漏斗21设置有四个，四个所述输料漏斗21依次相连设置，且每个所述输料漏斗21均对应设置有一个所述筛选装置30的出料口31。即所述筛选装置30设置有四个出料口31，每个出料口31均对应一个所述输料漏斗21设置。通过设置四个所述输料漏斗21与四个所述出料口31可以进一步的提高物料输送的效果，从而提高了所述耐火砖回收生产线100的生产效率。
50.优选的，在一种实施例中，所述筛选装置30上侧还可设置布袋除尘器，从而可以有效的避免生产过程中产生扬尘，对环境造成污染。
51.与现有技术相比，本实用新型提供的耐火砖回收生产线通过在所述回收料仓的侧壁上设置用以检测所述回收料仓中料位高度的所述料位计，并设置所述报警器与所述料位计电连接，所述报警器用以根据所述料位计检测得到的信号发出报警信号。从而通过所述料位计可以实现对所述回收料仓中料位高度的检测，当所述回收料仓中的料位超过预定高度后，通过所述报警器能发出报警信号，从而及时的提示操作工人，让操作工人能及时的对粉碎输送装置进行关停。避免了当所述回收料仓满料后，依然向所述回收料仓中输送物料的情况发生，从而避免了造成环境污染和设备堵塞。
52.以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。