一种层滴式生物滴滤除臭箱的制作方法

1.本实用新型涉及气体净化领域，具体而言，涉及一种层滴式生物滴滤除臭箱。


背景技术：

2.随着人们环保意识的不断增强，对于环境质量的要求越来越高，恶臭气体不仅会对生态环境造成严重影响，而且对人体健康具有极大的危害，因而除臭设备逐渐出现，除臭的方式越来越多，其中就包括生物除臭。
3.现有的大多数的生物除臭箱在工作时，多使用喷淋的方式对生物填料喷洒水与营养液，而以喷淋的方式喷洒水与营养液会较为浪费，在除臭过程中会浪费大量的水与营养液，而工业用水与营养液均具有一定的价格，进而会使得除臭的成本较高，对生物除臭较为不利。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种层滴式生物滴滤除臭箱，旨在改善使得除臭的成本较高，对生物除臭较为不利的进行问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种层滴式生物滴滤除臭箱，包括除臭组件和滴液组件。
7.所述除臭组件包括除臭箱体、接液箱、生物填料箱和排水件，所述除臭箱体的顶部开设有第一出气口，所述除臭箱体的底部开设有进气口，所述生物填料箱滑动插接于所述除臭箱体的内部，所述生物填料箱位于所述进气口与所述第一出气口之间，所述生物填料箱的顶部完全开口，所述生物填料箱的底部开设有通气孔，所述接液箱与所述除臭箱体的底端相连通，所述排水件的一端与所述接液箱的底部相连通。
8.所述滴液组件包括连接板、储液箱、吸液支管、水泵、连接管、输液主管、输液支管、滴头和电机，所述连接板固定连接于所述除臭箱体的一侧，所述储液箱设置有两个，两个所述储液箱均连接于所述连接板的上表面，两个所述储液箱的顶部均开设有进液口，所述吸液支管设置有两根，两根所述吸液支管的底端分别与两个所述储液箱的底部相连通，两根所述吸液支管的顶端均与所述水泵的吸水口相连通，所述水泵连接于所述除臭箱体的顶部，所述连接管的一端与所述水泵的出水口相连通，所述输液主管的底端转动贯穿于所述除臭箱体顶部的中心，所述输液主管的管体与所述除臭箱体的顶部转动连接，所述输液主管的顶端与所述连接管的另一端转动连通，所述输液支管的中心与所述输液主管的底端相连通，所述滴头设置有若干个，若干个所述滴头均匀的连通于所述输液支管的下表面，若干个所述滴头均位于所述生物填料箱的上方，所述电机连接于所述除臭箱体的顶部，所述电机的输出端与所述输液主管的管体传动连接。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述除臭箱体的内壁开设有滑槽，所述除臭箱体远离所述连接板的侧壁开设有通口，所述通口与所述滑槽相连通。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述生物填料箱滑动贯穿于所述通口的内部，所
述生物填料箱滑动插接于所述滑槽的内部。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述生物填料箱位于所述通口内部的一侧连接有手持部，所述手持部为把手。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述通气孔开设有若干个，若干个所述通气孔均匀分布。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述除臭组件还包括吸附件，所述吸附件包括储料筒、过滤网和活性炭吸附层，所述储料筒的顶部与底部均完全开口，所述储料筒的底面连接于所述除臭箱体的顶部，所述储料筒与所述第一出气口相连通，所述第一出气口位于所述储料筒的下方，所述过滤网连接于所述储料筒的底部内壁，所述过滤网盖在所述第一出气口的上方，所述活性炭吸附层放置于所述过滤网的上表面。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述除臭组件还包括进气管，所述进气管的一端固定贯穿于所述进气口。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述进气管位于所述除臭箱体内部的管体开设有第二出气口，所述第二出气口设置有若干个，若干个所述第二出气口均匀分布。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述排水件包括排水管和阀门，所述排水管与所述接液箱的底部相连通，所述阀门与所述排水管的管体相连。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述水泵的吸水口连通有吸液主管，两根所述吸液支管的顶端均与所述吸液主管的一端相连通。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种层滴式生物滴滤除臭箱，使用时，先通过两个进液口分别向两个储液箱内部加入水与营养液，然后通过水泵抽取水与营养液，水泵抽取的水与营养液会通过连接管进入输液主管，进而通过若干个滴头滴出，滴头滴出的水与营养液会落在生物填料箱的内部，然后通过电机带动输液主管旋转，进而会带动输液支管旋转，进而便可带动若干个滴头旋转，进而使水与营养液均匀的滴在生物填料箱的内部，然后便可将外界的输气管道与进气口相连通，进而使需要除臭的气体进入除臭箱体，除臭箱体内部的气体会先经过生物填料箱的内部，然后再从第一出气口排出，气体进入生物填料箱内部后便会被生物填料箱内部的生物填料吸附除臭，落在生物填料箱内部的水与营养液会通过通气孔下落，进而会落在接液箱内部，排水件液箱内部的水与营养液进行回收，不在以喷淋的方式喷洒水与营养液，可节省大量的水与营养液，进而可节省大量的成本，进而使得除臭的成本较底，对生物除臭较为有利。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的层滴式生物滴滤除臭箱整体剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的除臭组件结构示意图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的除臭箱体结构示意图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的图3中a处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型实施方式提供的图3中b处放大结构示意图；
25.图6为本实用新型实施方式提供的滴液组件结构示意图。
26.图中：100
‑
除臭组件；110
‑
除臭箱体；111
‑
第一出气口；112
‑
进气口；113
‑
滑槽；114
‑
通口；120
‑
接液箱；130
‑
生物填料箱；131
‑
通气孔；132
‑
手持部；140
‑
排水件；141
‑
排水管；142
‑
阀门；150
‑
吸附件；151
‑
储料筒；152
‑
过滤网；153
‑
活性炭吸附层；160
‑
进气管；161
‑
第二出气口；200
‑
滴液组件；210
‑
连接板；220
‑
储液箱；221
‑
进液口；230
‑
吸液支管；240
‑
水泵；241
‑
吸液主管；250
‑
连接管；260
‑
输液主管；270
‑
输液支管；280
‑
滴头；290
‑
电机。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.实施例
35.请参阅图1，本实用新型提供一种层滴式生物滴滤除臭箱，包括除臭组件100和滴液组件200。
36.请参阅图1
‑
5，除臭组件100包括除臭箱体110、接液箱120、生物填料箱130和排水件140，除臭箱体110的顶部开设有第一出气口111，除臭箱体110内部的气体可从第一出气口111排出，除臭箱体110的底部开设有进气口112，臭气可从进气口112进入除臭箱体110。
37.在本技术中，生物填料箱130滑动插接于除臭箱体110的内部，生物填料箱130的内部放置有生物填料，除臭箱体110的内壁开设有滑槽113，除臭箱体110远离连接板210的侧壁开设有通口114，通口114与滑槽113相连通，生物填料箱130滑动贯穿于通口114的内部，生物填料箱130滑动插接于滑槽113的内部，生物填料箱130位于通口114内部的一侧连接有手持部132，手持部132为把手，把手可使工人较为方便的将生物填料箱130抽出除臭箱体110的内部，进而使得生物填料箱130的更换较为方便，进而使得生物填料箱130内部的生物填料的更换较为方便，生物填料箱130位于进气口112与第一出气口111之间，生物填料箱130的顶部完全开口，生物填料箱130的底部开设有通气孔131，从进气口112进入除臭箱体110内部的气体会从通气孔131进入生物填料箱130，进而会被生物填料吸附过滤，通气孔131开设有若干个，若干个通气孔131均匀分布，若干个通气孔131使除臭箱体110内部的气体可较为快速的进入生物填料箱130的内部，若干个通气孔131均匀分布可使除臭箱体110内部的气体较为均匀的进入生物填料箱130的内部，进而可提高生物填料箱130内部生物填料的吸附效果与效率。
38.在本实施例中，接液箱120与述除臭箱体110的底端相连通，进入除臭箱体110内部液体会落入接液箱120内部，排水件140的一端与接液箱120的底部相连通，排水件140包括排水管141和阀门142，排水管141与接液箱120的底部相连通，阀门142与排水管141的管体相连。
39.在本技术中，除臭组件100还包括吸附件150，吸附件150包括储料筒151、过滤网152和活性炭吸附层153，储料筒151的顶部与底部均完全开口，储料筒151的底面连接于除臭箱体110的顶部，储料筒151与第一出气口111相连通，第一出气口111位于储料筒151的下方，过滤网152连接于储料筒151的底部内壁，过滤网152盖在第一出气口111的上方，活性炭吸附层153放置于过滤网152的上表面，第一出气口111排出的气体会经过活性炭吸附层153，会被活性炭吸附层153吸附过滤，当通过生物填料箱130的气体仍具有臭气时，活性炭吸附层153会对其进行进一步的吸附，可进一步的提高该层滴式生物滴滤除臭箱的除臭效果。
40.在本实施例中，除臭组件100还包括进气管160，进气管160的一端固定贯穿于进气口112，进气管160位于除臭箱体110内部的管体开设有第二出气口161，第二出气口161设置有若干个，若干个第二出气口161均匀分布，将外界的输气管道与进气管160相连通，若干个第二出气口161均匀分布，可使气体较为分散的进入除臭箱体110内部，进而可使气体较为分散的进入生物填料箱130内部，进而可进一步的提高该层滴式生物滴滤除臭箱的除臭效果。
41.请参阅图1、2和6，滴液组件200包括连接板210、储液箱220、吸液支管230、水泵
240、连接管250、输液主管260、输液支管270、滴头280和电机290，连接板210固定连接于除臭箱体110的一侧，连接板210通过焊接固定连接于除臭箱体110的一侧，储液箱220设置有两个，两个储液箱220均连接于连接板210的上表面，两个储液箱220的顶部均开设有进液口221，可通过进液口221分别向两个储液箱220内部加入水与营养液，吸液支管230设置有两根，两根吸液支管230的底端分别与两个储液箱220的底部相连通，两根吸液支管230的顶端均与水泵240的吸水口相连通，水泵240的吸水口连通有吸液主管241，两根吸液支管230的顶端均与吸液主管241的一端相连通，水泵240连接于除臭箱体110的顶部，连接管250的一端与水泵240的出水口相连通。
42.在具体设置时，输液主管260的底端转动贯穿于除臭箱体110顶部的中心，输液主管260的管体与除臭箱体110的顶部转动连接，输液主管260的管体与除臭箱体110的顶部通过转盘轴承转动连接，转盘轴承的两侧设置有密封圈，密封圈用于防止除臭箱体110内部的气体从转盘轴承内部泄出，可较为有效的防止除臭箱体110内部的气体泄露，输液主管260的顶端与连接管250的另一端转动连通，输液主管260的顶端与连接管250的另一端通过轴承转动连通，轴承的内部设置有密封圈，密封圈可有效的防止液体泄露。
43.在本实施例中，输液支管270的中心与输液主管260的底端相连通，滴头280设置有若干个，若干个滴头280均匀的连通于输液支管270的下表面，若干个滴头280均位于生物填料箱130的上方，电机290连接于除臭箱体110的顶部，电机290的输出端与输液主管260的管体传动连接，电机290的输出端与输液主管260的管体均连接有转轮，两个转轮之间通过皮带相连。
44.具体的，该层滴式生物滴滤除臭箱的工作原理：使用时，先通过两个进液口221分别向两个储液箱220内部加入水与营养液，然后打开水泵240抽取水与营养液，进而会使水与营养液混合在一起，水泵240抽取的水与营养液会通过连接管250进入输液主管260，进而通过若干个滴头280滴出，滴头280滴出的水与营养液会落在生物填料箱130的内部，然后打开电机290带动输液主管260旋转，进而会带动输液支管270旋转，进而便可带动若干个滴头280旋转，进而使水与营养液均匀的滴在生物填料箱130的内部，然后便可将外界的输气管道与进气管160相连通，然后便可将需要除臭的气体较为分散的排进行除臭箱体110的内部，除臭箱体110内部的气体会先经过生物填料箱130的内部，然后再从第一出气口111排出，气体进入生物填料箱130内部后便会被生物填料箱130内部的生物填料吸附除臭，落在生物填料箱130内部的水与营养液会通过通气孔131下落，进而会落在接液箱120内部，打开阀门142便可对接液箱120内部的水与营养液进行回收，不在以喷淋的方式喷洒水与营养液，可节省大量的水与营养液，进而可节省大量的成本，进而使得除臭的成本较底，对生物除臭较为有利。
45.需要说明的是，水泵240和电机290具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
46.水泵240和电机290的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。