一种混合酒精的提取设备的制作方法

1.本发明涉及酒精提取设备技术领域，具体为一种混合酒精的提取设备。


背景技术：

2.乙醇俗称酒精，在常温、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，低毒性，不可直接饮用；具有特殊香味，并略带刺激；微甘，并伴有刺激的辛辣滋味，乙醇的用途很广，可用乙醇制造醋酸、饮料、香精、染料、燃料等。医疗上也常用乙醇作消毒剂等，在国防化工、医疗卫生、食品工业、工农业生产中都有广泛的用途，乙醇也可以与酸性重铬酸钾溶液反应，当乙醇蒸汽进入含有酸性重铬酸钾溶液的硅胶中时，可见硅胶由橙红色变为灰绿色，此反应可用于检验司机是否饮酒驾车。因此酒精的提取也成了很重要的环节，在酒精提取工艺中，去除待提纯溶液中所含水分，是酒精提纯的关键。
3.现有专利(公告号：cn206045449u)一种混合酒精提取设备，包括底座、支撑杆、提取台、混合液储存室、计量加热室、加热装置、隔热层、水蒸气出口、冷凝管、酒精混合液储存室和操作箱，所述底座的底端固定有支撑杆，且支撑杆的顶侧安装有提取台，所述提取台的左侧安置有混合液储存室，且混合液储存室的顶端设置有箱盖，所述流通管的右侧固定有计量加热室，且计量加热室的底端安装有加热装置，所述计量加热室的右侧安装有冷凝管，所述冷凝管的末端和酒精混合液储存室相连接，且酒精混合液储存室的左侧设置有操作箱。
4.上述酒精提取设备虽然通过计量加热室的设计使混合酒精能够抽取所需量并且进行加热，水蒸气出口的设计使分离后的水分能够迅速排出，大大提高了提纯的效率，但是结构较为复杂，价格昂贵，对于小型的教学实验室来说购买成本较高，且不易于清楚的操作教学，并且不能够对混合酒精进行预热，单独加热反应步骤所需时间较长，影响提纯工作效率。
5.为此，提出一种混合酒精的提取设备。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种混合酒精的提取设备，通过设置导流组件，能够在提取过程中，将加热室内部产生的蒸汽通过出气管导入套管的内部，从而实现对螺旋导管内部的混合酒精进行预热，进一步提高装置的提取效率，并且能够利用螺旋导管内部流动的混合酒精对进入套管内部的酒精蒸汽进行初步冷却，从而提高装置的酒精提取反应效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混合酒精的提取设备，包括提取台、混合液储存室、加热室、加热器、导流组件以及搅拌组件，所述提取台的左侧设置有支撑座，且支撑座的上端外表面设置有混合液储存室，所述混合液储存室与加热室之间通过导流组件连通，且加热室的上端外表面设置有密封盖，所述加热室的内部设置有搅拌组件，且加热室的外表面靠近顶端的位置固定连接有第一连接环，所述密封盖外表面与第一连接环
对应的位置固定连接有第二连接环，且第一连接环与第二连接环通过螺栓连接；
8.所述导流组件包括螺旋导管、阀门、套管、出气管以及输出管，所述加热室的内部靠近底端的位置设置有加热器，所述螺旋导管的一端贯穿至加热室的内部并与其固定连接，另一端贯穿至混合液储存室的内部并与其固定连接，所述螺旋导管向加热室方向呈度倾斜，所述螺旋导管外表面靠近混合液储存室的一端设置有控制混合酒精流速的阀门，且螺旋导管的一端设置于混合液储存室外表面靠近底端的位置；
9.所述套管设置于螺旋导管的外部并与其固定连接，所述加热室的外表面靠近一侧的位置设置有出气管，且出气管远离加热室的一端与套管固定连接，所述出气管的内表面与套管的内表面相通，且套管的外表面靠近下方的位置设置有输出管，所述输出管与外界冷凝设备相通，且输出管位于靠近加热室的一侧。
10.通过设置导流组件，能够在提取过程中，将加热室内部产生的蒸汽通过出气管导入套管的内部，从而实现对螺旋导管内部的混合酒精进行预热，进一步提高装置的提取效率，并且能够利用螺旋导管内部流动的混合酒精对进入套管内部的酒精蒸汽进行初步冷却，从而提高装置的酒精提取反应效率。
11.优选的，所述搅拌组件包括电机、转动杆、转动板以及搅拌杆，且电机设置于密封盖的上端外表面，所述电机的输出轴贯穿至加热室的内部并与转动杆固定连接，且转动杆的下端外表面设置有转动板，所述搅拌杆的数量为若干组，若干组所述搅拌杆呈等距离环形固定连接于转动板的下端外表面靠近四周的位置。
12.在对酒精液体进行加热过程中，通过搅拌组件保证加热状态下的酒精液体处于快速流动状态，进而使得酒精液体充分的混合加热，从而能够加快混合酒精在加热过程中的蒸发速率，提高酒精提取效率，在提取过程中，使用者控制电机，使电机的输出端带动转动板、转动杆以及搅拌杆转动，对加热室内部的混合酒精进行搅拌，保证在加热过程中的酒精溶液处于流动状态，受热均匀的同时还能够辅助后续反应过程的进行，提高酒精提取速率。
13.优选的，所述转动杆的下端外表面与转动板的连接处固定连接有连接板，且转动板与连接板的连接处开设有螺纹孔，所述连接板与螺纹孔螺纹连接，所述转动板的内部开设有储料腔，且储料腔内表面延伸至搅拌杆的内部，所述搅拌杆的内表面靠近底端的位置呈镂空状。
14.在提取酒精过程中，通过设置搅拌组件，能够加快混合酒精在加热过程中的蒸发速率，从而提高酒精提取效率，同时通过开设储料腔，能够在提取前向储料腔的内部加入生石灰块，从而对在提取过程中对混合酒精中的水分进行吸收，在该过程中水与酒精混合液中的水与生石灰作用生成粉末状氢氧化钙，然后再将无水乙醇蒸出，能够有效提高提取出的酒精的纯度，且粉末状的氢氧化钙通过镂空状的搅拌杆排出，并配合搅拌组件使得反应效率得以提升。
15.优选的，所述转动板的内部开设有若干组槽孔，且槽孔的内表面的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端与活动槽内表面固定连接，另一端贯穿至槽孔的内部并固定连接有碰撞块。
16.在提取酒精过程中，通过设置搅拌组件，能够加快混合酒精在加热过程中的蒸发速率，从而提高酒精提取效率，在该过程中，水与酒精混合，酒精中的水与生石灰作用生成粉末状氢氧化钙，然后再将无水乙醇蒸出，能够有效提高提取出的酒精的纯度，且粉末状的
氢氧化钙通过镂空状的搅拌杆排出，但是在实际的提取过程中，水与生石灰反应产生的氢氧化钙粉末或颗粒容易对搅拌杆造成堵塞，从而影响水与生石灰的充分反应，因此通过设置碰撞块与槽孔内壁发生碰撞产生振动，降低搅拌杆堵塞的几率，在电机带动转动板启停过程中，当转动板高速转动时碰撞块受到离心力作用通过活动槽向外移动并拉伸第一弹簧，当电机瞬间停止后，此时转动板突然静止，离心力瞬间消失，碰撞块在第一弹簧的作用下向活动槽相反的方向移动，如此反复的控制电机运行与停止，从而控制碰撞块在活动槽内发生间歇性反复位移，产生间歇性的碰撞振动，降低搅拌杆堵塞的几率。
17.优选的，所述槽孔内表面的两侧开设有限位槽，且限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块与碰撞块固定连接，所述碰撞块横截面高度小于槽孔横截面的高度。
18.通过设置限位块以及碰撞块横截面高度小于槽孔横截面的高度，能够减少碰撞块在移动过程中与槽孔的接触面积，从而有效降低碰撞块在移动过程中产生的摩擦损耗，并且能够对碰撞块的移动进行导向，避免由于其在槽孔内部产生晃动导致第一弹簧变形，提高装置的使用寿命，在转动板随着转动杆停止转动的过程中，限位块随着碰撞块沿限位槽移动。
19.优选的，所述加热室内表面的底端设置有底板，且底板的横截面呈弧形，所述底板外表面靠近中部的位置嵌入式固定连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的内部螺纹连接有收集筒，所述收集筒的上端外表面与底板的上端外表面在同一水平面，所述收集筒的内表面固定连接有遮挡环，且遮挡环的横截面呈梯形。
20.通过设置底板的横截面呈弧形，能够提高混合酒精与加热室内表面与底板的接触面积，从而提高加热效果与速率，并且在提取过程中，在搅拌杆与转动板的搅拌下，加热室内部的液体形成漩涡状，并向中部靠拢，与加热室内部液体与生石灰反应生成粉末，并通过搅拌杆的镂空端进入加热室内部，在加热室内部旋转的液体的向心力作用下，粉末向漩涡的中心底端聚集，从而进入收集筒的内部，当提取完成后液体停止转动，进入收集筒内部的粉末受遮挡环阻挡沉淀在收集筒的内部，便于操作人员后期对加热室内部的清理以及对反应物料的回收。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.通过设置导流组件，能够在提取过程中，将加热室内部产生的蒸汽通过出气管导入套管的内部，从而实现对螺旋导管内部的混合酒精进行预热，进一步提高装置的提取效率，并且能够利用螺旋导管内部流动的混合酒精对进入套管内部的酒精蒸汽进行初步冷却，从而提高装置的酒精提取反应效率。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明的图1的a的放大图；
25.图3为本发明的图1的b的放大图；
26.图4为本发明的图1的c的放大图；
27.图5为本发明的限位块与碰撞块的结合视图。
28.图中：1、提取台；2、混合液储存室；3、加热室；31、螺纹套筒；32、收集筒；33、遮挡环；34、底板；4、加热器；5、导流组件；51、螺旋导管；52、阀门；53、套管；54、出气管；55、输出
管；6、搅拌组件；61、电机；62、转动杆；63、转动板；64、搅拌杆；65、连接板；66、储料腔；67、槽孔；671、活动槽；672、第一弹簧；673、碰撞块；674、限位槽；675、限位块；68、第一连接环；7、支撑座；8、密封盖；81、第二连接环；82、螺栓。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
31.一种混合酒精的提取设备，如图1至图5所示，包括提取台1、混合液储存室2、加热室3、加热器4、导流组件5以及搅拌组件6，所述提取台1的左侧设置有支撑座7，且支撑座7的上端外表面设置有混合液储存室2，所述混合液储存室2与加热室3之间通过导流组件5连通，且加热室3的上端外表面设置有密封盖8，所述加热室3的内部设置有搅拌组件6，且加热室3的外表面靠近顶端的位置固定连接有第一连接环68，所述密封盖8外表面与第一连接环68对应的位置固定连接有第二连接环81，且第一连接环68与第二连接环81通过螺栓82连接；
32.所述导流组件5包括螺旋导管51、阀门52、套管53、出气管54以及输出管55，所述加热室3的内部靠近底端的位置设置有加热器4，所述螺旋导管51的一端贯穿至加热室3的内部并与其固定连接，另一端贯穿至混合液储存室2的内部并与其固定连接，所述螺旋导管51向加热室3方向呈45度倾斜，所述螺旋导管51外表面靠近混合液储存室2的一端设置有控制混合酒精流速的阀门52，且螺旋导管51的一端设置于混合液储存室2外表面靠近底端的位置；
33.所述套管53设置于螺旋导管51的外部并与其固定连接，所述加热室3的外表面靠近一侧的位置设置有出气管54，且出气管54远离加热室3的一端与套管53固定连接，所述出气管54的内表面与套管53的内表面相通，且套管53的外表面靠近下方的位置设置有输出管55，所述输出管55与外界冷凝设备相通，且输出管55位于靠近加热室3的一侧。
34.通过设置导流组件5，能够在提取过程中，将加热室3内部产生的蒸汽通过出气管54导入套管53的内部，从而实现对螺旋导管51内部的混合酒精进行预热，进一步提高装置的提取效率，并且能够利用螺旋导管51内部流动的混合酒精对进入套管53内部的酒精蒸汽进行初步冷却，从而提高装置的酒精提取反应效率。
35.作为本发明的一种实施例，如图1至图5所示，所述搅拌组件6包括电机61、转动杆62、转动板63以及搅拌杆64，且电机61设置于密封盖8的上端外表面，所述电机61的输出轴贯穿至加热室3的内部并与转动杆62固定连接，且转动杆62的下端外表面设置有转动板63，所述搅拌杆64的数量为若干组，若干组所述搅拌杆64呈等距离环形固定连接于转动板63的下端外表面靠近四周的位置。
36.在对酒精液体进行加热过程中，通过搅拌组件6保证加热状态下的酒精液体处于快速流动状态，进而使得酒精液体充分的混合加热，从而能够加快混合酒精在加热过程中的蒸发速率，提高酒精提取效率，在提取过程中，使用者控制电机61，使电机61的输出端带
动转动板63、转动杆62以及搅拌杆64转动，对加热室3内部的混合酒精进行搅拌，保证在加热过程中的酒精溶液处于流动状态，受热均匀的同时还能够辅助后续反应过程的进行，提高酒精提取速率。
37.作为本发明的一种实施例，如图1与图3所示，所述转动杆62的下端外表面与转动板63的连接处固定连接有连接板65，且转动板63与连接板65的连接处开设有螺纹孔，所述连接板65与螺纹孔螺纹连接，所述转动板63的内部开设有储料腔66，且储料腔66内表面延伸至搅拌杆64的内部，所述搅拌杆64的内表面靠近底端的位置呈镂空状。
38.在提取酒精过程中，通过设置搅拌组件6，能够加快混合酒精在加热过程中的蒸发速率，从而提高酒精提取效率，同时通过开设储料腔66，能够在提取前向储料腔66的内部加入生石灰块，从而对在提取过程中对混合酒精中的水分进行吸收，在该过程中水与酒精混合液中的水与生石灰作用生成粉末状氢氧化钙，然后再将无水乙醇蒸出，能够有效提高提取出的酒精的纯度，且粉末状的氢氧化钙通过镂空状的搅拌杆64排出，并配合搅拌组件6使得反应效率得以提升。
39.作为本发明的一种实施例，如图3与图5所示，所述转动板63的内部开设有若干组槽孔67，且槽孔67的内表面的一侧开设有活动槽671，所述活动槽671的内部设置有第一弹簧672，且第一弹簧672的一端与活动槽671内表面固定连接，另一端贯穿至槽孔67的内部并固定连接有碰撞块673。
40.在提取酒精过程中，通过设置搅拌组件6，能够加快混合酒精在加热过程中的蒸发速率，从而提高酒精提取效率，在该过程中，水与酒精混合，酒精中的水与生石灰作用生成粉末状氢氧化钙，然后再将无水乙醇蒸出，能够有效提高提取出的酒精的纯度，且粉末状的氢氧化钙通过镂空状的搅拌杆64排出，但是在实际的提取过程中，水与生石灰反应产生的氢氧化钙粉末或颗粒容易对搅拌杆64造成堵塞，从而影响水与生石灰的充分反应，因此通过设置碰撞块673与槽孔67内壁发生碰撞产生振动，降低搅拌杆64堵塞的几率，在电机61带动转动板63启停过程中，当转动板63高速转动时碰撞块673受到离心力作用通过活动槽671向外移动并拉伸第一弹簧672，当电机61瞬间停止后，此时转动板63突然静止，离心力瞬间消失，碰撞块673在第一弹簧672的作用下向活动槽671相反的方向移动，如此反复的控制电机61运行与停止，从而控制碰撞块673在活动槽671内发生间歇性反复位移，产生间歇性的碰撞振动，降低搅拌杆64堵塞的几率。
41.作为本发明的一种实施例，如图3与图5所示，所述槽孔67内表面的两侧开设有限位槽674，且限位槽674的内部滑动连接有限位块675，所述限位块675与碰撞块673固定连接，所述碰撞块673横截面高度小于槽孔67横截面的高度。
42.通过设置限位块675以及碰撞块673横截面高度小于槽孔67横截面的高度，能够减少碰撞块673在移动过程中与槽孔67的接触面积，从而有效降低碰撞块673在移动过程中产生的摩擦损耗，并且能够对碰撞块673的移动进行导向，避免由于其在槽孔67内部产生晃动导致第一弹簧672变形，提高装置的使用寿命，在转动板63随着转动杆62停止转动的过程中，限位块675随着碰撞块673沿限位槽674移动。
43.作为本发明的一种实施例，如图1与图4所示，所述加热室3内表面的底端设置有底板34，且底板34的横截面呈弧形，所述底板34外表面靠近中部的位置嵌入式固定连接有螺纹套筒31，且螺纹套筒31的内部螺纹连接有收集筒32，所述收集筒32的上端外表面与底板
34的上端外表面在同一水平面，所述收集筒32的内表面固定连接有遮挡环33，且遮挡环33的横截面呈梯形。
44.通过设置底板34的横截面呈弧形，能够提高混合酒精与加热室3内表面与底板34的接触面积，从而提高加热效果与速率，并且在提取过程中，在搅拌杆64与转动板63的搅拌下，加热室3内部的液体形成漩涡状，并向中部靠拢，与加热室3内部液体与生石灰反应生成粉末，并通过搅拌杆64的镂空端进入加热室3内部，在加热室3内部旋转的液体的向心力作用下，粉末向漩涡的中心底端聚集，从而进入收集筒32的内部，当提取完成后液体停止转动，进入收集筒32内部的粉末受遮挡环33阻挡沉淀在收集筒32的内部，便于操作人员后期对加热室3内部的清理以及对反应物料的回收。
45.工作原理：在提取过程中，混合液储存室2内部的混合酒精在重力的作用下通过螺旋导管51进入加热室3的内部，同时利用加热室3内部的加热器4对混合酒精进行加热，在该过程中，混合酒精中的酒精受热先产生蒸汽并通过出气管54导向套管53内部，进入套管53内部受到螺旋导管51内部流动的混合酒精冷却形成液体并通过输出管55排向外界冷凝设备，从而对酒精蒸汽进行初步冷凝；
46.在提取过程中，使用者控制电机61，使电机61的输出端带动转动板63、转动板63以及搅拌杆64转动，对加热室3内部的混合酒精进行搅拌，保证在加热过程中的酒精溶液处于流动状态，从而保证混合酒精受热均匀，提高酒精的蒸发速率；
47.同时在提取酒精过程中，通过设置搅拌组件6，能够加快混合酒精在加热过程中的蒸发速率，从而提高酒精提取效率，在该过程中，水与酒精混合，酒精中的水与生石灰作用生成粉末状氢氧化钙，然后再将无水乙醇蒸出，能够有效提高提取出的酒精的纯度，且粉末状的氢氧化钙通过镂空状的搅拌杆64排出，但是在实际的提取过程中，水与生石灰反应产生的氢氧化钙容易对搅拌杆64造成堵塞，从而影响水与生石灰的充分反应，因此通过设置碰撞块673与槽孔67发生碰撞产生振动，降低搅拌杆64堵塞的几率，在电机61带动转动板63转动的启停过程中，当转动板63高速转动时碰撞块673受到离心力通过活动槽671向外移动，当电机61瞬间停止后，此时转动板63突然静止，离心力瞬间消失，碰撞块673在第一弹簧672的作用下向活动槽671相反的方向移动，如此反复的控制电机61运行与停止，从而控制碰撞块673在活动槽671中发生间歇性反复位移碰撞，产生振动，降低搅拌杆64堵塞的几率。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。