一种制备COD去除剂用配方量混合均匀装置的制作方法

一种制备cod去除剂用配方量混合均匀装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种混合均匀装置，具体为一种制备cod去除剂用配方量混合均匀装置。


背景技术：

2.cod去除剂是一种生物菌剂，通过微生物的迭代繁殖消耗污水中的有机物，从而达到净化水质，改善水质环境，降低高浓度污染物废水流入到河道所造成的生物圈破坏，cod去除剂需要在合理的污水处理工艺添加下方可使用，同时，处理达标后的水质不会造成二次的污染。
3.cod去除剂在生产过程中需要使用混合均匀装置进行混合，现有混合均匀装置在使用过程中物料的加入以及排出需要停机较长的时间，从而影响物料的混合效率。因此我们对此做出改进，提出一种制备cod去除剂用配方量混合均匀装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种制备cod去除剂用配方量混合均匀装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部设置有存料组件以及位于存料组件一侧的搅拌组件，所述存料组件由一个支撑柱、一个转盘、若干个凹槽、若干个磁铁、若干个料筒和若干个限位槽组成，所述支撑台的顶部设置有位于转盘一侧的锁紧组件，所述锁紧组件由支撑板、插杆和弹簧组成；
6.所述搅拌组件由立板、滑槽、竖杆、连接块、横板、气缸、支撑座、电机、转轴、防护盖和搅拌叶片组成，所述搅拌叶片的数量为两个，所述支撑台的顶部安装有手动控制阀和位于手动控制阀一侧的控制开关，所述电机通过控制开关与外接电源电性连接，所述气缸通过手动控制阀与外接气泵相连。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的底部通过轴承与支撑台的顶部相连，所述转盘固定套设在支撑柱的外表面，若干个所述限位槽呈环形且等距开设在转盘的外侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述凹槽以支撑柱为中心呈环形且等距开设在转盘的顶部，若干个所述磁铁分别设置在若干个凹槽的内部，若干个所述料筒的外表面分别与若干个凹槽配套插接，若干个所述凹槽的位置分别与若干个限位槽的位置相对应。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板固定安装在支撑台的顶部且位于转盘的一侧，所述插杆的外表面与支撑板的中部穿插连接，所述弹簧设置在插杆的外表面且位于支撑板远离转盘的一侧，所述弹簧的两端分别与支撑板和插杆固定连接，所述插杆的一端与其中一个限位槽配套插接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立板的底部与支撑台顶部的左侧固定连接，所述支撑座固定安装在立板靠近转盘一侧的顶部，所述滑槽开设在立板的中部，所述
竖杆的顶端与滑槽内腔的顶部固定连接，所述竖杆的底端与支撑台的顶部固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的中部与竖杆的外表面穿插连接，所述连接块的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述横板固定安装在连接块的正面，所述气缸安装在支撑座的底部，所述气缸的活塞杆与横板的顶部固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机固定安装在横板的顶部，所述电机的活塞杆贯穿横板并延伸至横板的下方且与转轴的顶端固定连接，所述防护盖通过轴承套设在转轴的外表面，两个所述搅拌叶片分别安装在转轴两侧的底部。
13.本实用新型的有益效果是：该种制备cod去除剂用配方量混合均匀装置，通过转动转盘能够调整若干个料筒的位置，当电机带动转轴和搅拌叶片对其中一个料筒内的物料进行搅拌时，工作人员可以将其余料筒内混合好的物料倒出，或者将未混合的物料加入空的料筒内，当其中一个料筒内的物料混合好之后，转动转盘能够快速将存放有未搅拌物料的料筒转动至电机下方，从而能够大大缩短物料加入以及排出时的停机时间，提高了物料的混合效率，通过设置防护盖能够在搅拌时对料筒的顶部进行防护，能够避免物料洒出，通过插杆插入限位槽内能够对转盘的位置进行固定，从而提高混合过程中转盘的稳定性，通过磁铁能够将料筒吸附在凹槽内，能够提高料筒的稳定性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种制备cod去除剂用配方量混合均匀装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种制备cod去除剂用配方量混合均匀装置的凹槽和料筒的分离结构示意图；
17.图3是本实用新型一种制备cod去除剂用配方量混合均匀装置的图1中a处放大结构示意图；
18.图4是本实用新型一种制备cod去除剂用配方量混合均匀装置的图1中b处放大结构示意图；
19.图5是本实用新型一种制备cod去除剂用配方量混合均匀装置的图1中c处放大结构示意图。
20.图中：1、支撑台；2、支撑柱；3、转盘；4、凹槽；5、磁铁；6、料筒；7、限位槽；8、支撑板；9、插杆；10、弹簧；11、立板；12、滑槽；13、竖杆；14、连接块；15、横板；16、气缸；17、支撑座；18、电机；19、转轴；20、防护盖；21、搅拌叶片；22、手动控制阀；23、控制开关。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1
‑
5所示，本实用新型一种制备cod去除剂用配方量混合均匀装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部设置有存料组件以及位于存料组件一侧的搅拌组件，存料组件由一个支撑柱2、一个转盘3、若干个凹槽4、若干个磁铁5、若干个料筒6和若干个限位槽7组成，支撑台1的顶部设置有位于转盘3一侧的锁紧组件，锁紧组件由支撑板8、插杆9和弹簧10
组成；
23.搅拌组件由立板11、滑槽12、竖杆13、连接块14、横板15、气缸16、支撑座17、电机18、转轴19、防护盖20和搅拌叶片21组成，搅拌叶片21的数量为两个，支撑台1的顶部安装有手动控制阀22和位于手动控制阀22一侧的控制开关23，电机18通过控制开关23与外接电源电性连接，气缸16通过手动控制阀22与外接气泵相连，手动控制阀22可适用的型号为4h210
‑
08型手动控制阀。
24.其中，支撑柱2的底部通过轴承与支撑台1的顶部相连，转盘3固定套设在支撑柱2的外表面，若干个限位槽7呈环形且等距开设在转盘3的外侧，通过设置支撑柱2能够对转盘3进行支撑，而支撑柱2与支撑台1之间设置的轴承使得转盘3能够转动。
25.其中，若干个凹槽4以支撑柱2为中心呈环形且等距开设在转盘3的顶部，若干个磁铁5分别设置在若干个凹槽4的内部，若干个料筒6的外表面分别与若干个凹槽4配套插接，若干个凹槽4的位置分别与若干个限位槽7的位置相对应，通过设置磁铁5能够对料筒6进行吸附，能够提高料筒6的稳定性，向上拉动料筒6能够使料筒6与磁铁5分离。
26.其中，支撑板8固定安装在支撑台1的顶部且位于转盘3的一侧，插杆9的外表面与支撑板8的中部穿插连接，弹簧10设置在插杆9的外表面且位于支撑板8远离转盘3的一侧，弹簧10的两端分别与支撑板8和插杆9固定连接，插杆9的一端与其中一个限位槽7配套插接，通过插杆9插入限位槽7内能够对转盘3的位置进行固定，从而提高混合过程中转盘3的稳定性。
27.其中，立板11的底部与支撑台1顶部的左侧固定连接，支撑座17固定安装在立板11靠近转盘3一侧的顶部，滑槽12开设在立板11的中部，竖杆13的顶端与滑槽12内腔的顶部固定连接，竖杆13的底端与支撑台1的顶部固定连接，通过设置竖杆13能够对连接块14进行支撑，从而能够提高连接块14上升或下降时的稳定性。
28.其中，连接块14的中部与竖杆13的外表面穿插连接，连接块14的外表面与滑槽12的内壁滑动连接，横板15固定安装在连接块14的正面，气缸16安装在支撑座17的底部，气缸16的活塞杆与横板15的顶部固定连接，气缸16可适用的型号为sc250气缸，通过支撑座17能够对气缸16进行支撑，通过气缸16能够带动横板15升降，从而使转轴19能够插入料筒6内或从料筒6内升起。
29.其中，电机18固定安装在横板15的顶部，电机18的活塞杆贯穿横板15并延伸至横板15的下方且与转轴19的顶端固定连接，防护盖20通过轴承套设在转轴19的外表面，两个搅拌叶片21分别安装在转轴19两侧的底部，电机18可适用的型号为y90s
‑
4型电机，通过电机18能够带动转轴19和搅拌叶片21转动，从而对物料进行搅拌混合，通过设置防护盖20能够在搅拌时对料筒6的顶部进行防护，能够避免物料洒出。
30.工作时，首先在空的料筒6内倒入需要混合的物料，然后向外侧拉动插杆9使插杆9与限位槽7分离，然后转动转盘3将存放有物料的料筒6转动至电机18正下方，然后松开插杆9，此时弹簧10的作用力推动插杆9插入对应的限位槽7内，从而对转盘3的位置进行固定，通过手动控制阀22控制气缸16推动横板15下降，使得转轴19和两个搅拌叶片21插入存放有物料的料筒6内，而防护盖20的底部与存放有物料的料筒6的顶部接触，然后通过控制开关23启动电机18，通过电机18带动转轴19和防护盖20转动并对存放在料筒6内的物料进行搅拌，通过设置防护盖20能够在搅拌时对料筒6的顶部进行防护，能够避免物料洒出，此时工作人
员可以在后面的料筒6内继续倒入物料，当物料搅拌完成之后，通过控制开关23控制电机18停止转动，再通过手动控制阀22控制气缸16带动横板15上升，然后拉动插杆9使插杆9与限位槽7分离并转动转盘3，从而能够将后续存放有未搅拌物料的料筒6转动至电机18下方，然重复上述动作对该料筒6内的物料进行搅拌，在搅拌的过程中，工作人员可以混合完成的料筒6内的混物料倒出，并将未混合的物料加入空的料筒6内，从而能够大大缩短物料加入以及排出时的停机时间，提高了物料的混合效率。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。