一种磁铁生产用原料研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨装置领域，尤其涉及一种磁铁生产用原料研磨装置。


背景技术：

2.磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性，磁铁的制造加工流程是：配料、熔炼、研磨、压型、烧结、加工、充磁制成成品。现有的研磨机械制造结构复杂，生产成本高，同时在对磁铁的原料进行研磨时，并存在研磨不充分的情况，从而影响了磁铁的生产质量，所以我们提出了一种磁铁生产用原料研磨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁铁生产用原料研磨装置。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种磁铁生产用原料研磨装置，包括壳体，所述壳体的上方固定安装有震动器，所述壳体的下方设有支撑装置，所述壳体的内壁之间活动连接有两个辊轴，两个所述辊轴的一端贯穿壳体并延伸出去分别固定连接有第三齿轮和第二齿轮，并且第二齿轮和第三齿轮相啮合，所述壳体内两个辊轴上均固定套设有研磨轮，并且两个研磨轮的一侧相抵，所述壳体的一侧固定安装有安装架，所述安装架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿安装架并延伸出去同轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述壳体的上方设有进料机构，所述壳体内设有收集部件，所述收集部件位于两个研磨轮的下方，所述壳体的上方固定安装有震动器。
5.优选的，所述支撑装置包括固定连接在壳体下方的多个支撑柱，所述支撑柱的下方固定连接有海绵垫，所述支撑柱的外侧活动套设有支撑筒，并且支撑柱的一端和海绵垫均位于支撑筒内，所述支撑筒的下方固定连接有防滑垫。
6.优选的，所述壳体的一侧固定设有防护壳，并且第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、安装架和电机均位于防护壳内。
7.优选的，所述进料机构包括固定安装在壳体上方的进料槽，并且进料槽的下端贯穿壳体并延伸进去位于两个研磨轮之间的上方，所述进料槽的内壁上固定倾斜设有多个挡板。
8.优选的，所述收集部件包括开设在壳体一侧的开口，所述壳体内底部放置有收集盒，所述收集盒的一侧穿过开口并固定连接有把手，所述收集盒的一侧设有固定部件。
9.优选的，所述固定部件包括固定连接在壳体上的第一安装板和固定连接在收集盒一侧的第二安装板，所述第一安装板的上方放置有插销，所述插销的一端一侧活动贯穿第一安装板和第二安装板，所述插销上固定套设有限位板，并且限位板位于二安装板的上方，所述插销上套设有弹簧，并且弹簧位于限位板与第一安装板之间。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过启动电机，电机的输出轴会带动第一齿轮进行顺时针转动，进而带动第二齿轮逆时针转动和第三齿轮顺时针转动，设
置的辊轴便于在第二齿轮和第三齿轮相向转动时带动两个研磨轮进行相向转动，从而方便对物料进行研磨，同时启动震动器，在海绵垫的作用下便于带动装置进行轻微震动，当装置进行震动时，该实施方式方便辊轴对物料的研磨，使得研磨的更加充分，提高后期磁铁的质量，方便人们的使用。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
13.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
14.图4为本实用新型研磨轮和筛网结构示意图；
15.图5为本实用新型图4中c处放大结构示意图。
16.图中：壳体1、支撑柱2、海绵垫3、支撑筒4、防滑垫5、防护壳6、安装架7、电机8、第一齿轮9、第二齿轮10、第三齿轮11、进料槽12、挡板13、研磨轮14、辊轴15、开口16、震动器17、收集盒18、把手19、第一安装板20、第二安装板21、插销22、限位板23、弹簧24。
具体实施方式
17.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
18.如图1
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5所示的一种磁铁生产用原料研磨装置，包括壳体1，壳体1的上方固定安装有震动器17，壳体1的下方设有支撑装置，支撑装置包括固定连接在壳体1下方的多个支撑柱2，支撑柱2的下方固定连接有海绵垫3，支撑柱2的外侧活动套设有支撑筒4，并且支撑柱2的一端和海绵垫3均位于支撑筒4内，支撑筒4的下方固定连接有防滑垫5，壳体1的内壁之间活动连接有两个辊轴 15，两个辊轴15的一端贯穿壳体1并延伸出去分别固定连接有第三齿轮11和第二齿轮10，并且第二齿轮10和第三齿轮11相啮合，壳体1内两个辊轴15上均固定套设有研磨轮14，并且两个研磨轮14的一侧相抵，壳体1的一侧固定安装有安装架7，安装架7的一侧固定安装有电机8，电机8的输出轴贯穿安装架 7并延伸出去同轴固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9与第二齿轮10相啮合，壳体1的一侧固定设有防护壳6，并且第一齿轮9、第二齿轮10、第三齿轮11、安装架7和电机8均位于防护壳6内；
19.实施方式具体为：
20.通过将带有海绵垫3的支撑柱2放入进支撑筒4内，便于对装置进行支撑作用，通过设置的防滑垫5，可以增加装置与地面的摩擦，从而利于装置的稳定性，启动震动器17，便于带动装置进行轻微震动，同时设置的海绵垫3，利于支撑柱2在支撑筒4内进行震动，当装置进行震动时，方便辊轴15对物料的研磨，通过启动电机8，电机8的输出轴会带动第一齿轮9进行顺时针转动，由于第一齿轮9和第二齿轮10相啮合，进而带动第二齿轮10逆时针转动，在第二齿轮10和第三齿轮11啮合作用下，带动第三齿轮11顺时针转动，设置的辊轴 15便于在第二齿轮10和第三齿轮11相向转动时带动两个研磨轮14进行相向转动，从而方便对物料进行研磨，设置的防护壳6，便于对装置起到防护的作用。
21.壳体1的上方设有进料机构，进料机构包括固定安装在壳体1上方的进料槽12，并且进料槽12的下端贯穿壳体1并延伸进去位于两个研磨轮14之间的上方，进料槽12的内壁
上固定倾斜设有多个挡板13，壳体1内设有收集部件，收集部件位于两个研磨轮14的下方，收集部件包括开设在壳体1一侧的开口16，壳体1内底部放置有收集盒18，收集盒18的一侧穿过开口16并固定连接有把手19，收集盒18的一侧设有固定部件，固定部件包括固定连接在壳体1上的第一安装板20和固定连接在收集盒18一侧的第二安装板21，第一安装板20的上方放置有插销22，插销22的一端一侧活动贯穿第一安装板20和第二安装板21，插销22上固定套设有限位板23，并且限位板23位于二安装板21的上方，插销 22上套设有弹簧24，并且弹簧24位于限位板23与第一安装板20之间。
22.实施方式具体为：
23.通过在进料槽12内设置的挡板13，便于将放入进料槽12内的物料稍微打散，并且降低掉落到研磨轮14上的速度，研磨后的物料会向下掉落进收集盒18 内，随后向上拉动插销22，带动限位板23向上挤压弹簧24进行移动，当插销 22的下端从第二安装板21上移出时，握住收集盒18上设置的把手19，将收集盒18从壳体1内推拉出。
24.本实用新型工作原理：
25.在实际使用时，将所需研磨的物料放入进料槽12内，挡板13便于将放入进料槽12内的物料稍微打散，并且降低掉落到研磨轮14上的速度，启动电机8，电机8的输出轴会带动第一齿轮9进行顺时针转动，由于第一齿轮9和第二齿轮10相啮合，进而带动第二齿轮10逆时针转动，在第二齿轮10和第三齿轮11 啮合作用下，带动第三齿轮11顺时针转动，设置的辊轴15便于在第二齿轮10 和第三齿轮11相向转动时带动两个研磨轮14进行相向转动，从而方便对物料进行研磨，同时启动震动器17，在海绵垫3的作用下便于带动装置进行轻微震动，当装置进行震动时，方便辊轴15对物料的研磨，并利于研磨后的物料向下掉落进收集盒18内，随后向上拉动插销22，当插销22的下端从第二安装板21 上移出时，握住收集盒18上设置的把手19，将收集盒18从壳体1内推拉出。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。