一种钢制烟囱防腐排酸装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟囱排酸技术领域，尤其涉及一种钢制烟囱防腐排酸装置。


背景技术：

2.钢烟囱，是民用高层建筑烟囱，由不锈钢、钛钢复合板、碳钢等材质组合而成，具有保温、有效耐久、安全可靠等特点，一些工厂或火力发电厂需要对烟气进行脱硫后再排放，而脱硫后的烟气为湿烟气，其脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、氯化物、氟化物等，需要排酸设备，将具有腐蚀性的物质排出。
3.脱硫烟气结露形成的冷凝物堆积在钢烟囱底部平台内，钢制烟囱底部容易被腐蚀，冷凝物中混杂有残渣，在冷凝物排出烟囱的同时，残渣容易堵塞排酸管，且冷凝物排出烟囱的过程是通过管道直接排出，不便于对烟囱排放物进行检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢制烟囱防腐排酸装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢制烟囱防腐排酸装置，包括储液箱、进液口和排液管，所述进液口连通设置在储液箱的上表面，所述排液管连通设置在储液箱的下端面，所述储液箱的内部贯穿有螺栓杆，所述螺栓杆的外表面套接有移动块，所述移动块的下表面转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端转动连接有滑动块，所述滑动块的下表面固定连接有刮板，所述储液箱的内侧壁安装有固定块，所述固定块的一侧设置有倾斜杆，所述螺栓杆贯穿固定块内部，所述滑动块位于倾斜杆外表面，所述刮板的下方设置有过滤板，所述过滤板的两侧分别设置有连接板，所述连接板的两侧分别与储液箱内壁连接，所述储液箱的一侧开设有出渣口，所述储液箱的外侧壁设置有油缸，所述油缸的活塞端贯穿储液箱的侧壁并转动连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有推杆，所述推杆的下端固定安装有堵球，所述堵球位于排液管的内部，所述排液管的一侧连通有采样管，所述采样管的一端螺纹连接有底盖。
7.优选的，所述油缸的活塞端固定连接有安装块，所述安装块的一侧连接有中间件，所述中间件与转动杆转动连接；能够实现油缸的活塞端与转动杆的连接。
8.优选的，所述移动块的边沿开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有两个连接件，两个所述连接件相互靠近的一侧连接有同一个横杆，所述横杆贯穿伸缩杆内部；移动块带动滑动块在倾斜杆上滑动，滑动块移动过程中，伸缩杆伸缩，带动刮板移动，将残渣刮落，从出渣口排出。
9.优选的，所述储液箱的一侧设置有电机，所述电机的输出端与螺栓杆固定连接；开启电机，能够带动螺栓杆转动。
10.优选的，所述过滤板相对储液箱呈倾斜设置，所述过滤板的内部开设有过滤孔；烟囱内产生的冷凝物由进液管到达过滤板上表面，经过过滤孔，将冷凝物混杂的残渣过滤出
来，冷凝液进入储液箱的底部，通过排液管排出。
11.优选的，所述油缸设置有两个，两个所述油缸同步运行；两个油缸的活塞端同时伸缩，且伸缩量相同，带动转动杆转动，从而推杆垂直方向移动，带动堵球移动。
12.优选的，所述移动块的内部设置有螺纹孔，所述螺栓杆的一端与储液箱侧壁通过轴承连接；螺栓杆转动，带动移动块水平方向移动，使用轴承连接能够使螺栓杆转动更稳定，结构完整。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过设置过滤板、刮板和滑动块等结构，能够将残渣过滤出来，利用滑动块带动刮板移动，使得残渣排出储液箱，避免了冷凝物排出时，残渣堵塞排酸管，造成冷凝物堆积，腐蚀烟囱底部。
15.2.本实用新型中，通过设置推杆、堵球和采样管等结构，能够将冷凝物进行暂时收集，然后通过排酸管排出储液箱，利用堵球堵住排酸管，即可通过采样管对冷凝物进行采集，便于对烟囱产生的排放物进行检测。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种钢制烟囱防腐排酸装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种钢制烟囱防腐排酸装置的俯视结构图；
18.图3为本实用新型提出的一种钢制烟囱防腐排酸装置的a处放大图；
19.图4为本实用新型提出的一种钢制烟囱防腐排酸装置的实施例二的b处放大图。
20.图中：1储液箱、2进液口、3电机、4螺栓杆、5移动块、6凹槽、7连接件、8横杆、9伸缩杆、10滑动块、11刮板、12固定块、 13倾斜杆、14连接板、15过滤板、16出渣口、17油缸、18转动杆、 19推杆、20堵球、21排液管、22采样管、23底盖、24安装块、25 中间件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一：
23.参见附图1
‑
3，一种钢制烟囱防腐排酸装置，包括储液箱1、进液口2和排液管21，进液口2连通设置在储液箱1的上表面，排液管21连通设置在储液箱1的下端面，储液箱1的内部贯穿有螺栓杆 4，螺栓杆4的外表面套接有移动块5，移动块5的下表面转动连接有伸缩杆9，伸缩杆9的一端转动连接有滑动块10，滑动块10的下表面固定连接有刮板11，储液箱1的内侧壁安装有固定块12，固定块12的一侧设置有倾斜杆13，螺栓杆4贯穿固定块12内部，滑动块10位于倾斜杆13外表面，刮板11的下方设置有过滤板15，过滤板15的两侧分别设置有连接板14，连接板14的两侧分别与储液箱1 内壁连接，储液箱1的一侧开设有出渣口16，储液箱1的外侧壁设置有油缸17，油缸17的活塞端贯穿储液箱1的侧壁并转动连接有转动杆18，转动杆18的一端转动连接有推杆19，推杆19的下端固定安装有堵球20，堵球20位于排液管21的内部，排液管21的一侧连通有采样管22，采样管22的一端螺纹连接有底盖23。
24.移动块5的边沿开设有凹槽6，凹槽6的内部设置有两个连接件7，两个连接件7相互
靠近的一侧连接有同一个横杆8，横杆8贯穿伸缩杆9内部；移动块5带动滑动块10在倾斜杆13上滑动，滑动块 10移动过程中，伸缩杆9伸缩，带动刮板11移动，将残渣刮落，从出渣口16排出。
25.储液箱1的一侧设置有电机3，电机3的输出端与螺栓杆4固定连接；开启电机3，能够带动螺栓杆4转动。
26.过滤板15相对储液箱1呈倾斜设置，过滤板15的内部开设有过滤孔；烟囱内产生的冷凝物由进液管2到达过滤板15上表面，经过过滤孔，将冷凝物混杂的残渣过滤出来，冷凝液进入储液箱1的底部，通过排液管21排出。
27.油缸17设置有两个，两个油缸17同步运行；两个油缸17的活塞端同时伸缩，且伸缩量相同，带动转动杆18转动，从而推杆19垂直方向移动，带动堵球20在排液管21内移动。
28.移动块5的内部设置有螺纹孔，螺栓杆4的一端与储液箱1侧壁通过轴承连接；螺栓杆4转动，带动移动块5水平方向移动，使用轴承连接能够使螺栓杆4转动更稳定，结构完整。
29.参见附图4，相比于实施例一，实施例二：油缸17的活塞端固定连接有安装块24，安装块24的一侧连接有中间件25，中间件25 与转动杆18转动连接；能够实现油缸17的活塞端与转动杆18的连接。
30.工作原理：首先将烟囱底部的冷凝物通过进液口2进入储液箱1，冷凝物通过过滤板15过滤到达储液箱1的底部，过滤出来的残渣留存在过滤板15表面，启动电机3，能够带动螺栓杆4转动，从而带动移动块5水平方向移动，通过轴承连接能够使螺栓杆4转动更稳定，结构完整，移动块5通过连接件7带动滑动块10在倾斜杆13上滑动，滑动块10向右移动过程中，伸缩杆9伸缩的同时，相对于横杆8进行转动，带动刮板11移动，将过滤板15上的残渣刮落，并从出渣口 16排出，两个油缸17的活塞端同时伸缩，且伸缩量相同，带动转动杆18转动，且相互远离，从而推杆19垂直方向向上移动，带动堵球 20在排液管21内向上移动，则冷凝物通过排液管21排出储液箱1 底部，减少冷凝物的堆积，减少对烟囱底部的腐蚀，增强烟囱内部结构的耐久性，带动转动杆18转动，且相互靠近，从而推杆19垂直方向向下移动，带动堵球20在排液管21内向下移动，堵住排液管21 内部，阻止排液的进行，冷凝物进入采样管22，打开底盖23，即可对冷凝物进行采样。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。