一种焦炉低氧燃烧配气装置的制作方法

1.本实用新型适用于焦炉低氧燃烧用辅助技术领域，特别涉及一种焦炉低氧燃烧配气装置。


背景技术：

2.目前，焦炉通过煤气燃烧，为炭化室内煤饼的高温干馏提供热量，作为煤气燃烧的三要素之一，在焦炉进行燃烧时，需要使用相应的配气装置对其进行供气，保证燃烧质量。
3.但是，现如今使用的配气装置中仍然存在一些不足之处：由于在将外部的空气进行输送时，会连同空气中大量的灰尘固体杂质一齐传输至焦炉内部进行燃烧，进而导致燃烧产生的杂质气体较多，影响燃烧施工场地的环境，并且在对不同燃烧需求，所需排放的空气面积也不同，而现如今使用的配气装置无法根据实际需求，调节排气面积。因此，我们提出一种焦炉低氧燃烧配气装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种焦炉低氧燃烧配气装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种焦炉低氧燃烧配气装置，包括配气管，所述配气管底端固定连通有连接管，所述连接管内部开设有排气腔，所述连接管左右两侧内部均竖向固定连通有第一排气管，所述第一排气管的数量为若干组，所述配气管左右两侧底端表面均固定安装有固定框，所述固定框顶部竖向开设有旋转螺孔，所述旋转螺孔内部通过螺纹拧接有活动杆，所述活动杆底端表面粘合有密封软块，所述连接管顶端左右两侧均竖向开设有活动槽。
7.优选的，所述配气管中端左右两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内部之间活动安装有放置框，所述放置框中端固定安装有过滤板。
8.优选的，所述配气管中端左右两侧表面均活动贴合有活动板，所述活动板底端左右两侧表面均竖向粘合有密封垫片，所述密封垫片活动贴合在安装槽内部。
9.优选的，所述第一排气管的数量与活动杆和活动槽的数量相同，所述第一排气管的内径与密封软块的宽度相同。
10.优选的，所述活动杆的宽度与活动槽的内径相同。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型的一种焦炉低氧燃烧配气装置，由于将活动杆安装在固定框内部开设有的旋转螺孔中，以及在连接管底部安装有第一排气管，可以在不需要数量较多的第一排气管对空气进行输送时，转动活动杆将其底部的密封软块移动塞入第一排气管内部，对其进行密封堵塞处理，并且通过活动杆穿过连接管顶部开设的活动槽进行堵塞密封处理，避免所需排放的空气任意的从活动槽内部被排出，而在需要使用第一排气管时，只需转动活动杆将密封软块从第一排气管内部移至活动槽内部，进而将第一排气管与连接管相连
通，通过第一排气管和第二排气管同时对焦炉内部进行空气输送，增加相应的输送排气的面积，保证燃烧的充分。
13.2.本实用新型的一种焦炉低氧燃烧配气装置，由于在配气管内部开设有安装槽，以及将固定框和过滤板一齐放置在安装槽内部，通过过滤板对通过配气管内部的空气进行固体杂质过滤，避免这些杂质任意的流至焦炉内部而影响其正常燃烧，以及可以在长时间使用后，拉动固定框将过滤板从配气管内部移出，对其表面堆积的杂质进行清理。
附图说明
14.图1为本实用新型一种焦炉低氧燃烧配气装置的整体正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型一种焦炉低氧燃烧配气装置的活动板正视结构示意图。
16.附图标记：1、配气管；2、连接管；3、排气腔；4、第一排气管；5、固定框；6、旋转螺孔；7、活动杆；8、密封软块；9、活动槽；10、安装槽；11、放置框；12、过滤板；13、活动板；14、密封垫片；15、第二排放管。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1
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2所示，一种焦炉低氧燃烧配气装置，包括配气管1，所述配气管1底端固定连通有连接管2，所述连接管2内部开设有排气腔3，所述连接管2左右两侧内部均竖向固定连通有第一排气管4，所述第一排气管4的数量为若干组，所述配气管1左右两侧底端表面均固定安装有固定框5，所述固定框5顶部竖向开设有旋转螺孔6，所述旋转螺孔6内部通过螺纹拧接有活动杆7，所述活动杆7底端表面粘合有密封软块8，所述连接管2顶端左右两侧均竖向开设有活动槽9。
21.本实施例中如图1和图2所示，由于将活动杆7安装在固定框5内部开设有的旋转螺孔6中，以及在连接管2底部安装有第一排气管4，可以在不需要数量较多的第一排气管4对空气进行输送时，转动活动杆7将其底部的密封软块8移动塞入第一排气管4内部，对其进行密封堵塞处理，并且通过活动杆7穿过连接管2顶部开设的活动槽9进行堵塞密封处理，避免所需排放的空气任意的从活动槽9内部被排出，而在需要使用第一排气管4时，只需转动活动杆7将密封软块8从第一排气管4内部移至活动槽9内部，进而将第一排气管4与连接管2相连通，通过第一排气管4和第二排气管15同时对焦炉内部进行空气输送，增加相应的输送排
气的面积，保证燃烧的充分。
22.其中，所述配气管1中端左右两侧均开设有安装槽10，两个所述安装槽10内部之间活动安装有放置框11，所述放置框11中端固定安装有过滤板12，本实施例中(通过图1和图2所示)通过在配气管1内部开设有安装槽10，以及将固定框11和过滤板12一齐放置在安装槽10内部，通过过滤板12对通过配气管1内部的空气进行固体杂质过滤，避免这些杂质任意的流至焦炉内部而影响其正常燃烧。
23.其中，所述配气管1中端左右两侧表面均活动贴合有活动板13，所述活动板13底端左右两侧表面均竖向粘合有密封垫片14，所述密封垫片14活动贴合在安装槽10内部，本实施例中(通过图1和图2所示)通过密封垫片14可以对固定框11和安装槽10之间的空隙进行密封处理。
24.其中，所述第一排气管4的数量与活动杆7和活动槽9的数量相同，所述第一排气管4的内径与密封软块8的宽度相同，本实施例中(通过图1和图2所示)保证活动杆7的转动后其底部的密封软块8可以对相应的第一排气管4进行密封处理。
25.其中，所述活动杆7的宽度与活动槽9的内径相同，本实施例中(通过图1和图2所示)保证活动杆7可以对活动槽9内部进行密封处理。
26.需要说明的是，本实用新型为一种焦炉低氧燃烧配气装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将配气管1连同在相应的焦炉内部，将空气输送管道与配气管1相连通，根据所需燃烧的时间情况决定所需使用的排气管数量，在不需要数量较多的第一排气管4对空气进行输送时，转动活动杆7将其底部的密封软块8移动塞入第一排气管4内部，对其进行密封堵塞处理，在需要使用第一排气管4时，只需转动活动杆7将密封软块8从第一排气管4内部移至活动槽9内部，在使用一段时间后，拉动活动板13，将密封垫片14从安装槽10内部拔出，拉动固定框11，对过滤板12表面进行清理，相较于传统的焦炉低氧燃烧用辅助技术，本装置由于将活动杆7安装在固定框5内部开设有的旋转螺孔6中，以及在连接管2底部安装有第一排气管4，可以在不需要数量较多的第一排气管4对空气进行输送时，转动活动杆7将其底部的密封软块8移动塞入第一排气管4内部，对其进行密封堵塞处理，并且通过活动杆7穿过连接管2顶部开设的活动槽9进行堵塞密封处理，避免所需排放的空气任意的从活动槽9内部被排出，而在需要使用第一排气管4时，只需转动活动杆7将密封软块8从第一排气管4内部移至活动槽9内部，进而将第一排气管4与连接管2相连通，通过第一排气管4和第二排气管15同时对焦炉内部进行空气输送，增加相应的输送排气的面积，保证燃烧的充分。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。