一种高速均流式燃烧器燃气系统的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器设计技术领域，具体为一种高速均流式燃烧器燃气系统。


背景技术：

2.燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃气燃烧器通过天然气和空气进行混合并组织燃烧来达到释放热能的目的，通过合理的设计燃烧器结构，尽可能减少局部高温区的产生，从而抑制燃烧过程中氮氧化物的产生，减少氮氧化物的排放。
3.现有的燃烧器燃气系统的助燃装置都是通过风机来产生风的，而现有的风机扇叶不可调节，在需要大风助燃时则不能解决风力不够的问题，此外现有的助燃装置产生的风力不可调节，导致燃烧不均匀，因此亟需设计一种高速均流式燃烧器燃气系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高速均流式燃烧器燃气系统，以解决上述背景技术中提出的助燃装置都是通过风机来产生风的，而现有的风机扇叶不可调节，在需要大风助燃时则不能解决风力不够的问题，此外现有的助燃装置产生的风力不可调节，导致燃烧不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速均流式燃烧器燃气系统，包括球阀、燃气压力开关、助燃风机和燃烧器，所述球阀一侧固定安装有燃气压力开关，所述燃气压力开关远离球阀的一侧固定安装有燃烧控制器，所述燃烧控制器的一侧固定安装有点火变压器，所述点火变压器的一侧固定安装有空气压力控制器，所述空气压力控制器的一侧固定安装有助燃风机，所述助燃风机的外表面固定安装有燃烧器，所述燃烧器的上表面设置有马达，所述球阀的上表面设置有安全切断阀，所述燃烧器的外表面设置有火焰检测棒，所述助燃风机的一侧固定安装有电动机，所述电动机的外表面转动连接有连接头，所述连接头的外表面套接有连接块，所述连接块的内壁设置有齿条，所述齿条的外表面设置有第一齿轮，所述第一齿轮的中间部位设置有连接杆，所述齿条的外表面固定连接有扇叶，所述连接杆的外表面固定连接有转轮。
6.优选的，所述助燃风机的外表面开设有阀门，且阀门和助燃风机转动连接。
7.优选的，所述助燃风机的外表面转动连接有转轴，所述转轴远离助燃风机的一侧固定安装有转钮。
8.优选的，所述齿条有两组，所述齿条和第一齿轮捏合，且分别位于第一齿轮的两侧。
9.优选的，所述第一齿轮和连接杆均在连接块中转动连接，所述扇叶可收缩至连接块的内部。
10.优选的，所述转轴的远离转钮的一侧固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮远离转
轴的一侧设置有控风板，且控风板垂直时刚好和助燃风机的宽度相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速均流式燃烧器燃气系统的助燃装置的风机扇叶可以调节，在需要大风助燃时可增加扇叶长度来增加风量，从而达到高速的效果，此外现有的助燃装置产生的风力可调节，使燃烧更加均匀。
12.（1）通过设置有电动机、连接头、连接块、齿条、第一齿轮、连接杆、扇叶、转轮和阀门，打开阀门转动转轮，转轮的转动带动连接杆转动，连接杆的转动带动第一齿轮的转动，第一齿轮的转动带动齿条的移动，齿条的移动带动扇叶的移动，这样扇叶的范围更大，在电动机同样的转速下能够产生更大的风，使燃烧器在需要高速燃烧时能够起到更好的助燃作用；
13.（2）通过设置有转轴、转钮、第二齿轮和控风板，通过转动转钮，转钮的转动带动转轴转动，转轴的转动带动第二齿轮转动，第二齿轮的转动带动控风板转动，这样可以将助燃风机吹进燃烧器的风进行适当阻挡，且风速均匀，避免了助燃时风速的不均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构整体示意图；
15.图2为本实用新型的助燃风机的结构剖面示意图；
16.图3为本实用新型的连接块的结构剖面示意图；
17.图4为本实用新型的转轴的结构侧视示意图。
18.图中：1、球阀；2、燃气压力开关；3、燃烧控制器；4、点火变压器；5、空气压力控制器；6、助燃风机；7、燃烧器；8、马达；9、安全切断阀；10、火焰检测棒；11、电动机；12、连接头；13、连接块；14、齿条；15、第一齿轮；16、连接杆；17、扇叶；18、转轮；19、转轴；20、转钮；21、第二齿轮；22、控风板；23、阀门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种高速均流式燃烧器燃气系统，包括球阀1、燃气压力开关2、助燃风机6和燃烧器7，球阀1一侧固定安装有燃气压力开关2，燃气压力开关2远离球阀1的一侧固定安装有燃烧控制器3，燃烧控制器3的一侧固定安装有点火变压器4，点火变压器4的一侧固定安装有空气压力控制器5，空气压力控制器5的一侧固定安装有助燃风机6，助燃风机6的外表面固定安装有燃烧器7，燃烧器7的上表面设置有马达8，球阀1的上表面设置有安全切断阀9，燃烧器7的外表面设置有火焰检测棒10，助燃风机6的一侧固定安装有电动机11，电动机11的外表面转动连接有连接头12，连接头12的外表面套接有连接块13，连接块13的内壁设置有齿条14，齿条14的外表面设置有第一齿轮15，第一齿轮15的中间部位设置有连接杆16，齿条14的外表面固定连接有扇叶17，连接杆16的外表面固定连接有转轮18，如图1、图2和图3所示，转轮18的转动带动连接杆16转动，连接杆16的转动带动第一齿轮15的转动，第一齿轮15的转动带动齿条14的移动，齿条14的移动带动扇叶17的移动，这样扇叶17的范
围更大，在电动机11同样的转速下能够产生更大的风。
21.进一步的，助燃风机6的外表面开设有阀门23，且阀门23和助燃风机6转动连接，如图1所示，通过助燃风机6外表面处的阀门23可将转轮18进行转动调节，以达到更高速的风力。
22.进一步的，助燃风机6的外表面转动连接有转轴19，转轴19远离助燃风机6的一侧固定安装有转钮20，转轴19的远离转钮20的一侧固定安装有第二齿轮21，第二齿轮21远离转轴19的一侧设置有控风板22，且控风板22垂直时刚好和助燃风机6的宽度相同，转钮20的转动带动转轴19转动，转轴19的转动带动第二齿轮21转动，第二齿轮21的转动带动控风板22转动，这样可以将助燃风机6吹进燃烧器7的风进行适当阻挡。
23.进一步的，齿条14有两组，齿条14和第一齿轮15捏合，且分别位于第一齿轮15的两侧，第一齿轮15和连接杆16均在连接块13中转动连接，扇叶17可收缩至连接块13的内部，如图3所示，齿条14和第一齿轮15捏合这样能使第一齿轮15在转动时齿条14产生移动，扇叶17可收缩至连接块13的内部保证改变扇叶17的长度来改变风力的大小。
24.工作原理：本实用新型在使用时，将阀门23打开，通过转动转轮18来改变扇叶17的长度，进而改变电动机11转动时所产生风力的大小，其中转轮18的转动带动连接杆16转动，连接杆16的转动带动第一齿轮15的转动，第一齿轮15的转动带动齿条14的移动，齿条14的移动带动扇叶17的移动，这样扇叶17的范围更大，在电动机11同样的转速下能够产生更大的风，同时齿条14和第一齿轮15捏合这样能使第一齿轮15在转动时齿条14产生移动，扇叶17可收缩至连接块13的内部保证改变扇叶17的长度来改变风力的大小，且通过转动转钮20将控风板22由垂直到水平，这样可以改变进入燃烧器7中风速的大小，且风速始终均匀，转钮20的转动带动转轴19转动，转轴19的转动带动第二齿轮21转动，第二齿轮21的转动带动控风板22转动，这样可以将助燃风机6吹进燃烧器7的风进行适当阻挡，保证了高速均流式燃烧器燃气系统能够高效稳定的运作。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。